一种海绵烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及海绵生产的技术领域，具体涉及一种海绵烘干装置。


背景技术：

2.众所周知，海绵，是一种多孔材料、具有良好的吸水性且能够用于清洁物品。
3.一般而言，在海绵的生产过程或者存储过程中包括了对海绵进行烘干的步骤，而现有的海绵烘干装置，一般包括箱体、挤水装置以及吹热风装置，在实际使用时，只能先通过挤水装置对海绵进行挤压，然后再通过吹热风装置对海绵进行吹热风烘干，这是由于当海绵被挤压的时候，如果对呈压缩状态的海绵进行吹热风时，只能吹到海绵外表面而不能对海绵被压缩的部分，故而导致需要对海绵进行烘干的时间较长，导致了烘干的效率低下。
4.因此，亟需一种海绵烘干装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本项实用新型是针对现在的技术不足，提供一种海绵烘干装置。
6.本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：
7.一种海绵烘干装置，包括箱体、挤水组件以及热风装置，所述箱体开设有容置空间，所述挤水组件和所述热风装置均安装于所述容置空间内，还包括进风管，所述挤水组件包括放置平台以及至少两个挤水装置，两个所述挤水装置呈相对立地布置于所述放置平台的两侧，所述挤水装置包括直线驱动装置以及与该直线驱动装置的输出端相连接的挤压板，两个所述挤压板之间形成有对海绵进行挤压的挤压空间，所述挤压板开设有第一中空结构，每个所述挤压板面对所述挤压空间的一侧均开设有若干个吹气孔，所述第一中空结构的一端与所述吹气孔相连通，所述第一中空结构的另一端与所述进风管的出气口相连通，所述进风管的进气口与所述容置空间的底部之侧壁相连通。
8.作进一步改进，所述挤压板包括第一板体部以及与该第一板体部相接的直杆部，所述第一板体部开设有若干个第一镂空结构，所述第一镂空结构贯穿所述第一板体部的左右两端面，所述吹气孔开设于所述第一板体部面对所述挤压空间的一侧，所述第一板体部开设有第二中空结构，所述吹气孔和所述第二中空结构相连通，所述第一中空结构开设于所述直杆部上，所述第二中空结构和所述第一中空结构相连通。
9.作进一步改进，所述放置平台包括第二板体部以及由所述第二板体部的侧壁向上延伸形成的阻挡部，所述阻挡部有两个，两个所述阻挡部呈相对立地布置，所述第二板体部上开设有第二镂空结构，所述第二镂空结构沿所述箱体的高度方向贯穿所述第二板体部的两端面。
10.作进一步改进，所述挤压板位于两个所述阻挡部之间。
11.作进一步改进，所述第一镂空结构朝远离所述挤压空间的方向呈由上至下倾斜地布置。
12.作进一步改进，所述海绵烘干装置还包括石墨烯发热装置，所述阻挡部内设置有
安装空间，所述石墨烯发热装置安装于所述安装空间内。
13.作进一步改进，所述海绵烘干装置还包括干燥网，所述进风管位于其进气口和出气口之间的部位安装有所述干燥网。
14.本实用新型的有益效果：本实用新型的海绵烘干装置，包括箱体、挤水组件以及热风装置，箱体开设有容置空间，挤水组件和热风装置均安装于容置空间内，还包括进风管，挤水组件包括放置平台以及至少两个挤水装置，两个挤水装置呈相对立地布置于放置平台的两侧，挤水装置包括直线驱动装置以及与该直线驱动装置的输出端相连接的挤压板，两个挤压板之间形成有对海绵进行挤压的挤压空间，挤压板开设有第一中空结构，每个挤压板面对挤压空间的一侧均开设有若干个吹气孔，第一中空结构的一端与吹气孔相连通，第一中空结构的另一端与进风管的出气口相连通，进风管的进气口与容置空间的底部之侧壁相连通。故本实用新型在实际工作时，通过挤水组件对海绵进行挤压，然后通过热风装置对挤压空间进行吹热风；此外，还通过进风管将容置空间底部的热气导引至挤压板的吹气孔处进行吹出，因此可以有效地提高了对海绵的烘干效率，同时可以有效实现了容置空间内的热气循环利用，节约了烘干成本。
15.下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。
附图说明
16.图1为本实用新型的海绵烘干装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型的挤水组件以及石墨烯发热装置连接的俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型的挤压板的剖视图；
19.图4为本实用新型的放置平台和石墨烯发热装置连接的结构示意图。
具体实施方式
20.以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
21.请参考图1至图4，本实用新型的海绵烘干装置100，包括箱体10、挤水组件20以及热风装置30，箱体10开设有容置空间10a，挤水组件20和热风装置30均安装于容置空间10a内，还包括进风管40，挤水组件20包括放置平台21以及至少两个挤水装置22，两个挤水装置22呈相对立地布置于放置平台21的两侧，挤水装置22包括直线驱动装置221以及与该直线驱动装置221的输出端相连接的挤压板222，两个挤压板222之间形成有对海绵进行挤压的挤压空间222a，挤压板222开设有第一中空结构222b，每个挤压板222面对挤压空间222a的一侧均开设有若干个吹气孔222c，第一中空结构222b的一端与吹气孔222c相连通，第一中空结构222b的另一端与进风管40的出气口相连通，进风管40的进气口与容置空间10a的底部之侧壁相连通。
22.请参考图3，挤压板222包括第一板体部2221以及与该第一板体部2221相接的直杆部2222，第一板体部2221开设有若干个第一镂空结构2221a，第一镂空结构2221a贯穿第一板体部2221的左右两端面，吹气孔222c开设于第一板体部2221面对挤压空间222a的一侧，第一板体部2221开设有第二中空结构2221b，吹气孔222c和第二中空结构2221b相连通，第一中空结构222b开设于直杆部2222上，第二中空结构2221b和第一中空结构222b相连通。故在实际的工作过程中，容置空间10a内部的热气从容置空间10a的底部进入到进风管40内，
然后依次进入第一中空结构222b、第二中空结构2221b以及吹气孔222c后朝挤压空间222a吹出，实现了容置空间10a内的热气循环。较优的是，海绵烘干装置100还包括干燥网50，进风管40位于其进气口和出气口之间的部位安装有干燥网50，因此可以通过干燥装置对进风管40出的热气进行干燥。举例而言，第一镂空结构2221a朝远离挤压空间222a的方向呈由上至下倾斜地布置；该设置的目的是为了当第一板体部2221对海绵进行挤压时，海绵两侧的液体会被第一镂空结构2221a导引而离开海绵。
23.请参考图1至图4，放置平台21包括第二板体部211以及由第二板体部211的侧壁向上延伸形成的阻挡部212，阻挡部212有两个，两个阻挡部212呈相对立地布置，第二板体部211上开设有第二镂空结构211a，第二镂空结构211a沿箱体10的高度方向贯穿第二板体部211的两端面。具体地，挤压板222位于两个阻挡部212之间；该设置的目的是为了通过挤压板222对海绵进行挤压的同时，海绵被挤压出的水分可以从第二镂空结构211a漏出并朝容置空间10a的底部运动。
24.值得注意的是，海绵烘干装置100还包括石墨烯发热装置60，阻挡部212内设置有安装空间212a，石墨烯发热装置60安装于安装空间212a内；该设置的目的是为了在对海绵进行热风烘干的同时，还可以通过石墨烯发热装置60对海绵进行加热烘烤，避免了同时采用多组热风烘干时，热风之间的流动会相互阻挡而不能对海绵进行有效烘干。
25.本实用新型的有益效果：本实用新型的海绵烘干装置100，包括箱体10、挤水组件20以及热风装置30，箱体10开设有容置空间10a，挤水组件20和热风装置30均安装于容置空间10a内，还包括进风管40，挤水组件20包括放置平台21以及至少两个挤水装置22，两个挤水装置22呈相对立地布置于放置平台21的两侧，挤水装置22包括直线驱动装置221以及与该直线驱动装置221的输出端相连接的挤压板222，两个挤压板222之间形成有对海绵进行挤压的挤压空间222a，挤压板222开设有第一中空结构222b，每个挤压板222面对挤压空间222a的一侧均开设有若干个吹气孔222c，第一中空结构222b的一端与吹气孔222c相连通，第一中空结构222b的另一端与进风管40的出气口相连通，进风管40的进气口与容置空间10a的底部之侧壁相连通。故本实用新型在实际工作时，通过挤水组件20对海绵进行挤压，然后通过热风装置30对挤压空间222a进行吹热风；此外，还通过进风管40将容置空间10a底部的热气导引至挤压板222的吹气孔222c处进行吹出，因此可以有效地提高了对海绵的烘干效率，同时可以有效实现了容置空间10a内的热气循环利用，节约了烘干成本。
26.本实用新型并不限于上述实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或近似结构或装置，而得到的其他的海绵烘干装置，均在本实用新型的保护范围之内。