一种水泥回转窑超低排放装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥回转窑技术领域，具体为一种水泥回转窑超低排放装置。


背景技术：

2.随着城市化发展的不断推进和人民生活水平的持续提高，各地兴建起各种高能耗建筑物，迫使建材行业的能源消耗和市场份额比重不断增加，其中，水泥行业约占一半，然而，有很多企业对于水泥回转窑筒体表面产生和排放的热量未能很好的进行回收利用，任由其自然消散在空气中或者被鼓风机等设备加快冷却。这不仅对周围环境形成了严重的热污染，还造成能源的大量浪费中。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种水泥回转窑超低排放装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种水泥回转窑超低排放装置，包括底座，所述底座上端安装有窑尾，所述窑尾上端安装有排气罩，所述排气罩上端安装有排气管，所述排气管和窑尾之间通过固定架固定连接，所述底座上端中间位置安装有回收机构，所述排气管与回收机构连通，所述底座上端右侧还安装有吸收机构。
6.优选的，所述回收机构包括安装在底座上端的回收罐，所述回收罐外侧开设有回收槽，所述回收槽内螺旋缠绕有回收管，所述回收槽内还安装有保温棉，所述回收管的进口端与排气管出气端连通，所述回收罐上端安装有进液管，所述回收罐下端安装有排液管，所述排液管上安装有排液泵。
7.优选的，所述回收槽内填充有导热硅脂。
8.优选的，所述吸收机构包括安装在底座上端的吸收箱，所述吸收箱上端安装有导气管，所述导气管与回收管连通，所述导气管的下端伸入吸收箱内并固定有出气管。
9.优选的，所述出气管上分布开设有若干出气孔。
10.优选的，还包括分散机构，所述分散机构包括安装在吸收箱上端的分散电机，所述吸收箱内还转动安装有分散转动轴，所述分散转动轴上分布安装有多组分散桨，每一所述分散桨上均开设有若干分散孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置回收机构，便于回收水泥回转窑产生的热量；通过设置吸收机构，便于吸收尾气中的污染气体，降低对环境的污染。本实用新型结构简单，能够有效回收热量，同时降低废气的排放，能够给水泥回转窑技术领域带来便利。
附图说明
12.图1为一种水泥回转窑超低排放装置的正面结构示意图；
13.图2为一种水泥回转窑超低排放装置的正面剖视结构示意图。
14.图中：1-底座，11-窑尾，12-排气罩，13-排气管，14-固定架，2-回收机构，21-保温棉，22-回收管，23-排液泵，24-排液管，25-回收罐，26-回收槽，27-进液管，3-分散机构，31-分散电机，32-分散转动轴，33-分散桨，34-分散孔，4-吸收机构，41-出气管，42-吸收箱，43-导气管。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例1：请参阅图1～2，一种水泥回转窑超低排放装置，包括底座1，所述底座1上端安装有窑尾11，所述窑尾11上端安装有排气罩12，所述排气罩12上端安装有排气管13，所述排气管13和窑尾11之间通过固定架14固定连接，所述底座1上端中间位置安装有回收机构2，所述排气管13与回收机构2连通，所述底座1上端右侧还安装有吸收机构4。
17.所述回收机构2包括安装在底座1上端的回收罐25，所述回收罐25外侧开设有回收槽26，所述回收槽26内螺旋缠绕有回收管22，所述回收槽26内还安装有保温棉21，所述回收管22的进口端与排气管13出气端连通，所述回收罐25上端安装有进液管27，所述回收罐25下端安装有排液管24，所述排液管24上安装有排液泵23。
18.使用时，通过进液管27向回收罐25内添加清水，气体经过回收管22，从而与回收罐25发生热交换，对回收罐25内的清水进行加热，后续需要使用时，打开排液泵23即可将热水导出。
19.所述回收槽26内填充有导热硅脂。
20.所述吸收机构4包括安装在底座1上端的吸收箱42，所述吸收箱42上端安装有导气管43，所述导气管43与回收管22连通，所述导气管43的下端伸入吸收箱42内并固定有出气管41。
21.通过设置吸收机构4，便于吸收污染气体，使用时，通过进液口向吸收箱42内添加足量的吸收液，使其漫过出气管41，便于出气管41排出的气体与吸收液更充分的接触，提高尾气的净化效果。
22.所述出气管41上分布开设有若干出气孔。
23.实施例2：请参阅图1～2，一种水泥回转窑超低排放装置，与实施例1的区别，还包括分散机构3，所述分散机构3包括安装在吸收箱42上端的分散电机31，所述吸收箱42内还转动安装有分散转动轴32，所述分散转动轴32上分布安装有多组分散桨33，每一所述分散桨33上均开设有若干分散孔34。
24.使用时，打开分散电机31，使其带动分散转动轴32转动，分散桨33随之转动，进而使吸收液与尾气更充分的接触，便于更好的吸收尾气中的污染气体，降低对环境的污染。
25.本实用新型的工作原理是：使用时，进液管27向回收罐25内添加清水，通过进液口向吸收箱42内添加足量的吸收液，使其漫过出气管41，当气体经过回收管22，从而与回收罐25发生热交换，对回收罐25内的清水进行加热，后续需要使用时，打开排液泵23即可将热水
抽出进行使用，对尾气中的余热进行回收利用；经过回收机构2回收余热的尾气排入吸收箱42内，然后打开分散电机31，使其带动分散转动轴32转动，分散桨33随之转动，进而使吸收液与尾气更充分的接触，便于更好的吸收尾气中的污染气体，降低对环境的污染，处理完成的尾气再由回收箱42上端的出气口排出，实现的污染尾气的低排放，降低对环境的污染。
26.在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。


技术特征：
1.一种水泥回转窑超低排放装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端安装有窑尾(11)，所述窑尾(11)上端安装有排气罩(12)，所述排气罩(12)上端安装有排气管(13)，所述排气管(13)和窑尾(11)之间通过固定架(14)固定连接，所述底座(1)上端中间位置安装有回收机构(2)，所述排气管(13)与回收机构(2)连通，所述底座(1)上端右侧还安装有吸收机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种水泥回转窑超低排放装置，其特征在于：所述回收机构(2)包括安装在底座(1)上端的回收罐(25)，所述回收罐(25)外侧开设有回收槽(26)，所述回收槽(26)内螺旋缠绕有回收管(22)，所述回收槽(26)内还安装有保温棉(21)，所述回收管(22)的进口端与排气管(13)出气端连通，所述回收罐(25)上端安装有进液管(27)，所述回收罐(25)下端安装有排液管(24)，所述排液管(24)上安装有排液泵(23)。3.根据权利要求2所述的一种水泥回转窑超低排放装置，其特征在于：所述回收槽(26)内填充有导热硅脂。4.根据权利要求3所述的一种水泥回转窑超低排放装置，其特征在于：所述吸收机构(4)包括安装在底座(1)上端的吸收箱(42)，所述吸收箱(42)上端安装有导气管(43)，所述导气管(43)与回收管(22)连通，所述导气管(43)的下端伸入吸收箱(42)内并固定有出气管(41)。5.根据权利要求4所述的一种水泥回转窑超低排放装置，其特征在于：所述出气管(41)上分布开设有若干出气孔。6.根据权利要求5所述的一种水泥回转窑超低排放装置，其特征在于：还包括分散机构(3)，所述分散机构(3)包括安装在吸收箱(42)上端的分散电机(31)，所述吸收箱(42)内还转动安装有分散转动轴(32)，所述分散转动轴(32)上分布安装有多组分散桨(33)，每一所述分散桨(33)上均开设有若干分散孔(34)。

技术总结
本实用新型公开了一种水泥回转窑超低排放装置，包括底座，其所述底座上端安装有窑尾，所述窑尾上端安装有排气罩，所述排气罩上端安装有排气管，所述排气管和窑尾之间通过固定架固定连接，所述底座上端中间位置安装有回收机构，所述排气管与回收机构连通，所述底座上端右侧还安装有吸收机构，本实用新型结构简单，能够有效回收热量，同时降低废气的排放，能够给水泥回转窑技术领域带来便利。给水泥回转窑技术领域带来便利。给水泥回转窑技术领域带来便利。


技术研发人员：王二伟 李冬 王书克 曹振伟
受保护的技术使用者：天瑞集团萧县水泥有限公司
技术研发日：2022.04.14
技术公布日：2022/12/9