一种均匀散热的花椒烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及的花椒烘干机技术领域，具体而言，涉及一种均匀散热的花椒烘干机。


背景技术：

2.花椒的加工过程中需要烘干，烘干过程中需要对花椒不断的翻筛和除湿，以均匀除去花椒中的水分，采用现有技术中花椒烘干设备烘干存在需要人工进行翻筛以及散热不均匀的问题，最终导致花椒的烘干时间长，烘干不均匀。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种均匀散热的花椒烘干机，固定翻筛杆和其之上的翻筛叶，旋转花椒烘干盘，当花椒需要烘干时，旋转传动机构带动花椒烘干盘旋转，旋转时翻筛叶推动花椒进行翻筛操作，烘干设备置于花椒烘干盘的底部对花椒的底部进行加热烘干，通过散热罩的散热孔均匀散热。
4.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
5.一种均匀散热的花椒烘干机，包括底座、烘干设备、花椒烘干盘、散热罩，烘干设备设于底座的顶部，烘干设备的顶部分别设有翻筛杆和支承环，翻筛杆固定设于烘干设备的中部，花椒烘干盘设于支承环的顶部，花椒烘干盘的底部周围设有滚珠，支承环的顶部设有对应滚珠的滚槽，花椒烘干盘的中部设有直径大于翻筛杆直径的翻筛孔，翻筛杆的顶端穿过翻筛孔设于翻筛盘的底面的顶部，翻筛杆的顶端径向设有翻筛叶，花椒烘干盘连接有旋转传动机构；散热罩设于花椒烘干盘的顶部，散热罩的侧面上设有若干散热孔。
6.在本实用新型的一实施例中，旋转传动结构包括外齿圈、传动齿轮和电机，外齿圈套设在花椒烘干盘的外侧，电机设于底座的顶部，传动齿轮连接电机的驱动轴，传动齿轮于外齿圈啮合。
7.在本实用新型的一实施例中，散热罩的顶部设有连通散热罩的散热风扇。
8.在本实用新型的一实施例中，散热风扇的顶部设有电热丝。
9.在本实用新型的一实施例中，散热罩包括圆柱筒、设于圆柱筒底部的下喇叭筒和设于圆柱筒顶部的上喇叭筒。
10.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
11.烘干设备在花椒烘干盘的底部加热对花椒烘干盘上的花椒进行烘干，烘干设备上的支承环作为花椒烘干盘的支撑，同时支承环上的滚槽也作为花椒烘干盘底部的滚珠的运动限位轨道，旋转传动机构提供动力，带动花椒烘干盘旋转，相应的滚珠在支承环中的滚槽中滚动，由于翻筛杆位于花椒烘干盘上的翻筛叶固定，设置翻筛叶处于花椒烘干盘的盘底上方，花椒烘干盘旋转时，翻筛叶会对花椒烘干盘上的花椒随花椒烘干盘运动形成阻碍，花椒会在花椒烘干盘上滚动来代替人工的翻筛操作，保证花椒各个位置被均匀烘干，烘干过程中花椒被烘出的湿气和烘干设备产生的热气从散热罩上均匀分布的散热孔均匀散失，能
快速将花椒烘干并冷却，提高加工效率。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
13.图1为本实用新型的一种均匀散热的花椒烘干机的内部结构示意图；
14.图2为本实用新型的一种均匀散热的花椒烘干机的外部结构示意图；
15.图3为本实用新型的支承环的结构示意图；
16.图4为本实用新型的a处的放大结构示意图。
17.图标：1-底座，2-烘干设备，3-花椒烘干盘，31-滚珠，32-翻筛孔，4-散热罩，41-散热孔，42-圆柱筒，43-上喇叭筒，44-下喇叭筒，45-支撑杆，5-翻筛杆，51-翻筛叶，6-支承环，61-滚槽，7-电机，8-传动齿轮，9-外齿圈，10-散热风扇，101-第一安装框，11-电热丝，111-第二安装框。
具体实施方式
18.请参照图1-图4，一种均匀散热的花椒烘干机，包括底座1、烘干设备2、花椒烘干盘3、散热罩4，烘干设备2设于底座1的顶部，烘干设备2的顶部分别设有翻筛杆5和支承环6，翻筛杆5固定设于烘干设备2的中部，花椒烘干盘3设于支承环6的顶部，花椒烘干盘3的底部周围设有滚珠31，支承环6的顶部设有对应滚珠31的滚槽61，花椒烘干盘3的中部设有直径大于翻筛杆5直径的翻筛孔32，翻筛杆5的顶端穿过翻筛孔32设于翻筛盘的底面的顶部，翻筛杆5的顶端径向设有翻筛叶51，花椒烘干盘3连接有旋转传动机构；散热罩4设于花椒烘干盘3的顶部，散热罩4的侧面上设有若干散热孔41。
19.需要说明的是：烘干设备2在花椒烘干盘3的底部加热对花椒烘干盘3上的花椒进行烘干，烘干设备2上的支承环6作为花椒烘干盘3的支撑，同时支承环6上的滚槽61也作为花椒烘干盘3底部的滚珠31的运动限位轨道，旋转传动机构提供动力，带动花椒烘干盘3旋转，相应的滚珠31在支承环6中的滚槽61中滚动，由于翻筛杆5位于花椒烘干盘3上的翻筛叶51固定，设置翻筛叶51处于花椒烘干盘3的盘底上方，花椒烘干盘3旋转时，翻筛叶51会对花椒烘干盘3上的花椒随花椒烘干盘3运动形成阻碍，花椒会在花椒烘干盘3上滚动来代替人工的翻筛操作，保证花椒各个位置被均匀烘干，散热罩4通过外侧的支撑杆45支撑在花椒烘干盘3的顶部，烘干过程中花椒被烘出的湿气和烘干设备2产生的热气从散热罩4上均匀分布的散热孔41均匀散失，能快速将花椒烘干并冷却，提高加工效率。
20.在本实施例中，如图1-2所示，旋转传动结构包括外齿圈9、传动齿轮8和电机7，外齿圈9套设在花椒烘干盘3的外侧，电机7设于底座1的顶部，传动齿轮8连接电机7的驱动轴，传动齿轮8于外齿圈9啮合。电机7驱动传动齿轮8转动，传动齿轮8与外齿圈9啮合，传动齿轮8带动外齿圈9转动，外齿圈9与花椒烘干盘3同时转动。
21.在本实施例中，如图1-2所示，散热罩4的顶部设有连通散热罩4的散热风扇10。散热风扇10安装在第一安装框101中，散热风扇10的风向朝向底座1或斜向散热罩4的侧边，花
椒烘干后的热气被吹向散热罩4的散热孔41，方便快速散热。
22.在本实施例中，如图1-2所示，散热风扇10的顶部设有电热丝11。电热丝11安装在第二安装框111中，在花椒的烘干过程中，亦可开启电热丝11和散热风扇10进行热风风干，提高花椒的烘干效率。
23.在本实施例中，如图1-2所示，散热罩4包括圆柱筒42、设于圆柱筒42底部的下喇叭筒44和设于圆柱筒42顶部的上喇叭筒43。上喇叭筒43具有斜向上的散热孔41，下喇叭筒44具有斜向下的散热孔41，圆柱筒42具有侧向的散热孔41，该结构的散热罩4可以从多个方向进行散热，散热更加均匀有效。
24.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种均匀散热的花椒烘干机，其特征在于，包括底座、烘干设备、花椒烘干盘、散热罩，所述烘干设备设于底座的顶部，所述烘干设备的顶部分别设有翻筛杆和支承环，所述翻筛杆固定设于烘干设备的中部，所述花椒烘干盘设于支承环的顶部，所述花椒烘干盘的底部周围设有滚珠，所述支承环的顶部设有对应滚珠的滚槽，所述花椒烘干盘的中部设有直径大于翻筛杆直径的翻筛孔，所述翻筛杆的顶端穿过翻筛孔设于翻筛盘的底面的顶部，所述翻筛杆的顶端径向设有翻筛叶，所述花椒烘干盘连接有旋转传动机构；所述散热罩设于花椒烘干盘的顶部，所述散热罩的侧面上设有若干散热孔。2.根据权利要求1所述的一种均匀散热的花椒烘干机，其特征在于，所述旋转传动结构包括外齿圈、传动齿轮和电机，所述外齿圈套设在花椒烘干盘的外侧，所述电机设于底座的顶部，所述传动齿轮连接电机的驱动轴，所述传动齿轮于外齿圈啮合。3.根据权利要求1所述的一种均匀散热的花椒烘干机，其特征在于，所述散热罩的顶部设有连通散热罩的散热风扇。4.根据权利要求3所述的一种均匀散热的花椒烘干机，其特征在于，所述散热风扇的顶部设有电热丝。5.根据权利要求1所述的一种均匀散热的花椒烘干机，其特征在于，所述散热罩包括圆柱筒、设于圆柱筒底部的下喇叭筒和设于圆柱筒顶部的上喇叭筒。

技术总结
本实用新型公开了一种均匀散热的花椒烘干机，包括底座、烘干设备、花椒烘干盘、散热罩，烘干设备的顶部分别设有翻筛杆和支承环，花椒烘干盘的底部周围设有滚珠，支承环的顶部设有对应滚珠的滚槽，花椒烘干盘的中部设有翻筛孔，翻筛杆的顶端穿过翻筛孔设于翻筛盘的底面的顶部，翻筛杆的顶端径向设有翻筛叶，花椒烘干盘连接有旋转传动机构；散热罩设于花椒烘干盘的顶部，散热罩的侧面上设有散热孔。本实用新型的一种均匀散热的花椒烘干机，当花椒需要烘干时，旋转传动机构带动花椒烘干盘旋转，旋转时翻筛叶推动花椒进行翻筛操作，烘干设备置于花椒烘干盘的底部对花椒的底部进行加热烘干，通过散热罩的散热孔均匀散热。通过散热罩的散热孔均匀散热。通过散热罩的散热孔均匀散热。


技术研发人员：苟勇 王永杰 白才 何长斌 刘畅 周大军
受保护的技术使用者：平昌县巴山天香花椒有限公司
技术研发日：2022.04.20
技术公布日：2022/10/21