用于太阳能电池片制备的烧结炉的制作方法

1.本实用新型涉及一种烧结炉，特别是一种用于太阳能电池片制备的烧结炉。


背景技术：

2.太阳能电池，也称光伏电池，是一种将太阳的光能直接转化为电能的半导体器件。由于它是绿色环保产品，不会引起环境污染，而且是可再生资源，所以在能源短缺的情形下，太阳能电池是一种有广阔发展前途的新型能源。太阳能电池片在加工的过程中需要快速烧结经过丝网印刷后的硅片，将有机树脂粘合剂燃烧掉，剩下几乎纯粹的、由于玻璃质作用而密合在硅片上的银电极。现在在烧结炉中常通过网带形式实现烧结炉中电池片的传输，但是网带容易污染电池片，并且影响热量传递，对电池片烧结效率产生影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于，提供一种用于太阳能电池片制备的烧结炉。它可以提高烧结效果，并且污染对电池片小。
4.本实用新型的技术方案：用于太阳能电池片制备的烧结炉，其特点是：包括炉体，所述的炉体前后两侧分别设有进料口和出料口，进料口和出料口间设有传输机构，传输机构包括分立于炉体内左右两侧的传动架，传动架内设有传动带，传动架倾斜设于炉体内，传动架底端与炉体铰接，传动架上端连接提升机构。
5.前述的用于太阳能电池片制备的烧结炉中，所述的提升机构包括设置于炉体上端的电机，电机输出轴连接位于炉体内的第一锥齿轮，第一锥齿轮两侧设有与第一锥齿轮相对应的第二锥齿轮，第二锥齿轮上设有丝杆，丝杆上设有丝杆座，丝杆座与传动架上端铰接，丝杆两侧设有与丝杆平行的导向杆。
6.前述的用于太阳能电池片制备的烧结炉中，所述的炉体内沿传动带运动方向依次设有预烘干室、烧结室和冷却室。
7.前述的用于太阳能电池片制备的烧结炉中，所述的炉体内上下两侧设有加热机构。
8.前述的用于太阳能电池片制备的烧结炉中，所述的传动架底端间距离小于电池片宽度。
9.与现有技术相比，本实用新型通过倾斜设置传输机构，使电池片与传输机构之间的接触面积较小，从而提升烧结质量，并且传输机构角度可以进行调节，不仅可以使本实用新型适用性更好，可以适用于各种宽度的电池片，而且通过调节传输机构角度使电池片与传动带的接触位置发生改变，防止电池片一直接触一个位置，污染严重，电池片可以在加热机构作用下，电池片受热更均匀。
附图说明
10.图1是本实用新型的长度方向断开图；
11.图2是本实用新型的宽度方向断开图。
12.附图中的标记为：1-炉体，2-进料口,3-出料口，4-传输机构,5-传动架，6-传动带,7-提升机构,8-预烘干室,9-烧结室,10-冷却室,11-电机，12-第一锥齿轮，13-第二锥齿轮，14-丝杆，15-丝杆座，16-导向杆，17-加热机构。
具体实施方式
13.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
14.实施例1。用于太阳能电池片制备的烧结炉，构成如图1-2所示，包括炉体1，所述的炉体1前后两侧分别设有进料口2和出料口3，进料口2和出料口3间设有传输机构4，传输机构4包括分立于炉体1内左右两侧的传动架5，传动架5内设有传动带6，传动架5倾斜设于炉体1内，传动架5底端与炉体1铰接，传动架5上端连接提升机构7。
15.所述的提升机构7包括设置于炉体1上端的电机11，电机11输出轴连接位于炉体1内的第一锥齿轮12，第一锥齿轮12两侧设有与第一锥齿轮12相对应的第二锥齿轮13，第二锥齿轮13上设有丝杆14，丝杆14上设有丝杆座15，丝杆座15与传动架5上端铰接，丝杆14两侧设有与丝杆14平行的导向杆16。
16.所述的炉体1内沿传动带6运动方向依次设有预烘干室8、烧结室9和冷却室10。
17.所述的炉体1内上下两侧设有加热机构17。
18.所述的传动架5底端间距离小于电池片宽度。
19.本实用新型在使用时，电池片从炉体1的进料口2进入，炉体1内沿电池片运动方向依次设有预烘干室8、烧结室9和冷却室10，电池片通过传动带6进行传输，在传输的过程中，加热机构17会对电池片进行加热，由于电池片与传动带6为线接触，接触面积较小，上下两侧的加热机构17可以使电池片受热更均匀，同时电池片不易受到污染，在传动带6上污染较严重的情况下，可以通过启动电机11，电机11会带动第一锥齿轮12转动，从而带动第二锥齿轮13转动，使丝杆座15能沿丝杆14运动，这样传动架5角度可以发生改变，接着放入的电池片与传动带6接触位置发生改变，从而减小电池片污染的可能性，并且传动架5位置可调可以使本实用新型的适用性更好，方便输送各种宽度的电池片。


技术特征：
1.用于太阳能电池片制备的烧结炉，其特征在于：包括炉体(1)，所述的炉体(1)前后两侧分别设有进料口(2)和出料口(3)，进料口(2)和出料口(3)间设有传输机构(4)，传输机构(4)包括分立于炉体(1)内左右两侧的传动架(5)，传动架(5)内设有传动带(6)，传动架(5)倾斜设于炉体(1)内，传动架(5)底端与炉体(1)铰接，传动架(5)上端连接提升机构(7)。2.根据权利要求1所述的用于太阳能电池片制备的烧结炉，其特征在于：所述的提升机构(7)包括设置于炉体(1)上端的电机(11)，电机(11)输出轴连接位于炉体(1)内的第一锥齿轮(12)，第一锥齿轮(12)两侧设有与第一锥齿轮(12)相对应的第二锥齿轮(13)，第二锥齿轮(13)上设有丝杆(14)，丝杆(14)上设有丝杆座(15)，丝杆座(15)与传动架(5)上端铰接，丝杆(14)两侧设有与丝杆(14)平行的导向杆(16)。3.根据权利要求1所述的用于太阳能电池片制备的烧结炉，其特征在于：所述的炉体(1)内沿传动带(6)运动方向依次设有预烘干室(8)、烧结室(9)和冷却室(10)。4.根据权利要求1所述的用于太阳能电池片制备的烧结炉，其特征在于：所述的炉体(1)内上下两侧设有加热机构(17)。5.根据权利要求1所述的用于太阳能电池片制备的烧结炉，其特征在于：所述的传动架(5)底端间距离小于电池片宽度。

技术总结
本实用新型公开了用于太阳能电池片制备的烧结炉，包括炉体(1)，所述的炉体(1)前后两侧分别设有进料口(2)和出料口(3)，进料口(2)和出料口(3)间设有传输机构(4)，传输机构(4)包括分立于炉体(1)内左右两侧的传动架(5)，传动架(5)内设有传动带(6)，传动架(5)倾斜设于炉体(1)内，传动架(5)底端与炉体(1)铰接，传动架(5)上端连接提升机构(7)。它可以提高烧结效果，并且对电池片污染小。并且对电池片污染小。并且对电池片污染小。


技术研发人员：黄鹏飞
受保护的技术使用者：湖州中电太阳能科技有限公司
技术研发日：2022.04.24
技术公布日：2022/9/29