一种烧结砖湿坯干燥台的制作方法

1.本实用新型涉及一种干燥台，特别是涉及一种烧结砖湿坯干燥台，属于烧结砖生产设备技术领域。


背景技术：

2.烧结砖以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料，经成型和高温焙烧而制得的用于砌筑承重和非承重墙体的砖统称为烧结砖，在烧结砖湿胚成型后需要对其进行晾晒干燥，然后再进行烧制。
3.现有的烧结砖湿坯干燥台在使用的过程中只能对烧结砖进行单层码放，码放数量较少，而且在干燥的过程中多个砖块之间的空气流通速度较慢，烧结砖湿坯干燥时间较长，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了解决现有的烧结砖湿坯干燥台在使用的过程中只能对烧结砖进行单层码放，码放数量较少，而且在干燥的过程中多个砖块之间的空气流通速度较慢，烧结砖湿坯干燥时间较长的问题，而提供的一种烧结砖湿坯干燥台。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.一种烧结砖湿坯干燥台，包括支撑柱，所述支撑柱为圆筒形支撑柱，所述支撑柱的顶部设有开口，所述支撑柱的底部设有底板，所述支撑柱的外侧由上至下设有多个均匀分布的支撑板，所述支撑柱上开设有多个与所述支撑板相互配合的第二通孔，所述支撑柱的内部安装有风机。
7.优选的，所述支撑柱的外侧固定连接有第二支撑块，所述支撑板通过所述第二支撑块与所述支撑柱转动连接。
8.优选的，所述底板的顶部安装有防护箱，所述防护箱的正面设有通过合页转动连接的箱门。
9.优选的，所述箱门和所述防护箱上均开设有多个均匀分布的第一通孔。
10.优选的，所述支撑柱的内部安装有位于所述风机上方的过滤网。
11.优选的，所述支撑板的中部开设有与所述支撑柱相互配合的第三通孔。
12.优选的，所述防护箱的内壁上安装有用于支撑所述支撑板的第一支撑块。
13.优选的，所述第一支撑块的内侧开设有圆弧形凹槽，所述支撑板与所述第一支撑块通过所述凹槽转动连接。
14.优选的，所述支撑板的底部安装有多个均匀分布的把手。
15.优选的，所述支撑柱的外侧设有多个与所述第二通孔相互配合的防护罩，所述防护罩为圆球形壳体。
16.本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的烧结砖湿坯干燥台，通过支撑柱和多个支撑板的设置，能够提高烧结砖湿坯的码放层数与数量，减少空间的浪费，通过支撑
柱、风机和第二通孔的设置，能够在烧结砖湿坯干燥的过程中通过风机和第二通孔加快烧结转湿坯之间的空气流通，从而减少烧结砖的干燥时间。
附图说明
17.图1为按照本实用新型提供的一优选实施例的整体结构示意图；
18.图2为按照本实用新型提供的一优选实施例的剖视图；
19.图3为按照本实用新型提供的一优选实施例的支撑柱结构示意图；
20.图4为按照本实用新型提供的一优选实施例的支撑板结构示意图；
21.图5为按照本实用新型提供的一优选实施例的第一支撑块结构示意图；
22.图6为按照本实用新型提供的一优选实施例的图3的a处结构放大图。
23.图中：1、防护箱；2、支撑柱；3、过滤网；4、箱门；5、第一通孔；6、底板；7、风机；8、第二通孔；9、支撑板；10、第一支撑块；11、第二支撑块；12、防护罩；13、把手；14、第三通孔；15、凹槽。
具体实施方式
24.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
25.如图1-图6所示，本实施例提供的烧结砖湿坯干燥台，包括支撑柱2，支撑柱2为圆筒形支撑柱，支撑柱2的顶部设有开口，支撑柱2的底部设有底板6，支撑柱2的外侧由上至下设有多个均匀分布的支撑板9，支撑柱2上开设有多个与支撑板9相互配合的第二通孔8，支撑柱2的内部安装有风机7。通过支撑柱2和多个支撑板9的设置，能够提高烧结砖湿坯的码放层数与数量，减少空间的浪费，通过支撑柱2、风机7和第二通孔8的设置，能够在烧结砖湿坯干燥的过程中通过风机7和第二通孔8加快烧结转湿坯之间的空气流通，从而减少烧结砖的干燥时间。
26.在本实施例中，如图1、图2、图3和图6所示，支撑柱2的外侧固定连接有第二支撑块11，支撑板9通过第二支撑块11与支撑柱2转动连接，防护箱1的内壁上安装有用于支撑支撑板9的第一支撑块10，第一支撑块10的内侧开设有圆弧形凹槽15，通过第一支撑块10和第二支撑块11的设置，能够方便对支撑板9进行支撑，通过凹槽15的设置，能够方便支撑板9与第一支撑块10之间转动连接；支撑板9与第一支撑块10通过凹槽15转动连接，支撑板9的中部开设有与支撑柱2相互配合的第三通孔14，通过第三通孔14和第三通孔14的设置，能够方便支撑板9与支撑柱2转动连接。
27.在本实施例中，如图1、图2、图4和图5所示，支撑板9的底部安装有多个均匀分布的把手13，通过把手13的设置，能够方便转动支撑板9；支撑柱2的外侧设有多个与第二通孔8相互配合的防护罩12，防护罩12为圆球形壳体，通过防护罩12的设置，能够避免有杂物进入第三通孔8的内部；支撑柱2的内部安装有位于风机7上方的过滤网3，通过过滤网3的设置，能够对空气进行过滤；底板6的顶部安装有防护箱1，防护箱1的正面设有通过合页转动连接的箱门4，箱门4和防护箱1上均开设有多个均匀分布的第一通孔5，通过防护箱1的设置，能够对干燥中的湿坯进行保护，通过箱门4的设置，能够够方便湿坯放到支撑板9上，通过第一通孔5的设置，能够方便空气的流通。
28.在本实施例中，如图1-图6所示，本实施例提供的一种烧结砖湿坯干燥台的工作过程如下：
29.步骤1：使用时将烧结砖湿坯码放在支撑板9上，在码放的过程中通过把手13转动支撑板9从而对砖块进行均匀码放，码放好后关闭箱门4，然后启动支撑柱2内的风机7将外界空气抽入支撑柱2的内部；
30.步骤2：进入支撑柱2内部的空气会通过第二通孔8排到防护箱1的内部，最后再通过第一通孔5进行排出，从而提高烧结砖湿坯间的空气流通速度。
31.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种烧结砖湿坯干燥台，其特征在于，包括支撑柱(2)，所述支撑柱(2)为圆筒形支撑柱，所述支撑柱(2)的顶部设有开口，所述支撑柱(2)的底部设有底板(6)，所述支撑柱(2)的外侧由上至下设有多个均匀分布的支撑板(9)，所述支撑柱(2)上开设有多个与所述支撑板(9)相互配合的第二通孔(8)，所述支撑柱(2)的内部安装有风机(7)。2.如权利要求1所述的一种烧结砖湿坯干燥台，其特征在于，所述支撑柱(2)的外侧固定连接有第二支撑块(11)，所述支撑板(9)通过所述第二支撑块(11)与所述支撑柱(2)转动连接。3.如权利要求1所述的一种烧结砖湿坯干燥台，其特征在于，所述底板(6)的顶部安装有防护箱(1)，所述防护箱(1)的正面设有通过合页转动连接的箱门(4)。4.如权利要求3所述的一种烧结砖湿坯干燥台，其特征在于，所述箱门(4)和所述防护箱(1)上均开设有多个均匀分布的第一通孔(5)。5.如权利要求1所述的一种烧结砖湿坯干燥台，其特征在于，所述支撑柱(2)的内部安装有位于所述风机(7)上方的过滤网(3)。6.如权利要求1所述的一种烧结砖湿坯干燥台，其特征在于，所述支撑板(9)的中部开设有与所述支撑柱(2)相互配合的第三通孔(14)。7.如权利要求3所述的一种烧结砖湿坯干燥台，其特征在于，所述防护箱(1)的内壁上安装有用于支撑所述支撑板(9)的第一支撑块(10)。8.如权利要求7所述的一种烧结砖湿坯干燥台，其特征在于，所述第一支撑块(10)的内侧开设有圆弧形凹槽(15)，所述支撑板(9)与所述第一支撑块(10)通过所述凹槽(15)转动连接。9.如权利要求1所述的一种烧结砖湿坯干燥台，其特征在于，所述支撑板(9)的底部安装有多个均匀分布的把手(13)。10.如权利要求1所述的一种烧结砖湿坯干燥台，其特征在于，所述支撑柱(2)的外侧设有多个与所述第二通孔(8)相互配合的防护罩(12)，所述防护罩(12)为圆球形壳体。

技术总结
本实用新型公开了一种烧结砖湿坯干燥台，属于烧结砖生产设备技术领域，包括支撑柱，支撑柱为圆筒形支撑柱，支撑柱的顶部设有开口，支撑柱的底部设有底板，支撑柱的外侧由上至下设有多个均匀分布的支撑板，支撑柱上开设有多个与支撑板相互配合的第二通孔，支撑柱的内部安装有风机。本实用新型通过支撑柱和多个支撑板的设置，能够提高烧结砖湿坯的码放层数与数量，减少空间的浪费，通过支撑柱、风机和第二通孔的设置，能够在烧结砖湿坯干燥的过程中通过风机和第二通孔加快烧结转湿坯之间的空气流通，从而减少烧结砖的干燥时间。从而减少烧结砖的干燥时间。从而减少烧结砖的干燥时间。


技术研发人员：叶英东
受保护的技术使用者：宿州市鑫磊新型建材有限公司
技术研发日：2022.05.17
技术公布日：2022/11/7