方形石墨坩埚的制作方法

1.本实用新型涉及石墨坩埚，尤其涉及一种生产石墨负极材料用方形石墨坩埚。


背景技术：

2.生产石墨负极材料主要使用艾奇逊及内串式石墨化炉，将石墨负极材料装入石墨坩埚内进行石墨化处理，使碳原子由热力学不稳定的“二维无序重叠”排列转变为“三维有序重叠”排列。传统的方形石墨坩埚由四块相互拼接的石墨侧板和一块石墨底板组成，石墨侧板拼接后通过石墨螺钉固定连接再座置并粘接在石墨底板上。石墨侧板只通过石墨螺钉连接，连接强度低，容易开裂。
3.cn216011721 u公开了一种方形石墨坩埚，其包括石墨底板和矩形石墨侧板，所述石墨侧板共有四块并与石墨底板围成方形坩埚本体，方形坩埚本体的上、下端面分别为平面，相邻二块石墨侧板之间相互插接且插接部位的插口和插块为榫卯结构，所述榫卯结构中的插块与插口间隙配合，且在所述插块与插口之间的间隙处粘接高温石墨胶，在相邻的二块石墨侧板上部对应插接部位设有上下贯通的销孔，在所述上下贯通的销孔内插装石墨销轴，在相邻的二块石墨侧板下部对应插接部位连接石墨螺钉i。这种拼装结构的石墨坩埚在通过夹持在石墨坩埚上端的夹具吊运石墨坩埚过程中，石墨坩埚上端受吊具的夹持力过大，造成相邻二块石墨侧板插接部位上端开裂现象，仍然存在连接结构不牢固、使用寿命短的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型是为了解决上述技术问题，提供一种连接结构牢固、不容易开裂、使用寿命长的方形石墨坩埚。
5.本实用新型的技术解决方案是：
6.一种方形石墨坩埚，包括石墨底板和矩形石墨侧板，所述石墨侧板共有四块并与石墨底板围成方形坩埚本体，相邻二块石墨侧板之间相互插接，相邻的二块石墨侧板上部对应相互插接部位设置上下贯通的石墨销轴，相邻的二块石墨侧板下部对应相互插接部位连接石墨螺钉i，其特殊之处在于：在每个石墨侧板顶面两端分别设有一字形凹缺，对应相邻二个石墨侧板连接处的二个一字形凹缺构成l形嵌槽，在所述l形嵌槽内镶装l形连接块，所述l形连接块与石墨侧板水平相邻部位为榫卯结构，且所述l形连接块与石墨侧板上下对应位置通过石墨螺钉ii连接。
7.进一步的，l形连接块与石墨侧板水平相邻部位的榫卯结构的榫和卯均为球形。
8.进一步的，所述相邻的二块石墨侧板之间为榫卯结构。
9.进一步的，相邻二块石墨侧板之间榫卯结构中的榫和卯为燕尾形。
10.进一步的，在所述方形坩埚本体内四角处分别贴合并通过石墨螺钉iii固定连接石墨连接柱，所述l形连接块通过石墨螺钉ii与石墨连接柱上下固定连接。
11.进一步的，在石墨底板侧壁设有横向插条，在石墨侧板内壁底部设有与对应侧横
向插条插接并通过高温石墨胶粘合在一起的横向插槽。
12.进一步的，在l形连接块与对应的石墨侧板之间粘接高温石墨胶。
13.进一步的，所述石墨销轴与对应的石墨侧板之间间隙配合，且在石墨销轴与石墨侧板之间的间隙处粘接高温石墨胶。
14.进一步的，相邻二块石墨侧板之间的榫卯结构为间隙配合，且在该榫卯结构的间隙处粘接高温石墨胶。
15.本实用新型的有益效果是：
16.二个相邻的石墨侧板顶部镶装连接l形连接块，l形连接块通过石墨螺钉ii和榫卯结构与相邻的石墨侧板之间紧固连接，提高了相邻二个石墨侧板插接部位上端的牢固性，防止石墨侧板上端连接处开裂，提高了石墨坩埚的连接结构强度，延长了石墨坩埚的使用寿命长。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是图1的俯视图；
19.图3是本实用新型的立体图；
20.图4是图1中石墨侧板的结构示意图；
21.图5是图4的后视图；
22.图6是图3中石墨底板的结构示意图；
23.图中：1-石墨底板，2-石墨侧板，3-石墨销轴，4-石墨螺钉i，5-l形连接块，6-石墨螺钉ii，7-石墨螺钉iii，8-石墨连接柱，101-横向插条，201-横向插槽，202-销孔，203-一字形凹缺。
具体实施方式
24.如图1-图6所示，一种方形石墨坩埚，包括石墨底板1和矩形石墨侧板2，所述石墨侧板2共有四块并与石墨底板1围成方形坩埚本体，在石墨底板1侧壁设有横向插条101，在石墨侧板2内壁底部设有与对应侧横向插条101插接并通过高温石墨胶粘合在一起的横向插槽201，相邻二块石墨侧板2之间相互插接且插接部位的插口和插块为榫卯结构，相邻二块石墨侧板2之间榫卯结构中的插口和插块为燕尾形，相邻二块石墨侧板2之间相互插接插口和插块间隙配合并在该间隙处粘接高温石墨胶，在相邻的二块石墨侧板2上部对应插接部位设有上下贯通的销孔202，在所述上下贯通的销孔202内插装石墨销轴3，所述石墨销轴3与销孔202之间间隙配合并在该间隙处粘接高温石墨胶，在相邻的二块石墨侧板2下部对应插接部位连接石墨螺钉i4，在每个石墨侧板2顶面两端分别设有一字形凹缺203，对应相邻二个石墨侧板2连接处的二个一字形凹缺203构成l形凹缺，在所述l形凹缺内设置l形连接块，所述l形连接块的二个边通过高温石墨胶粘接在对应侧石墨侧板2的一字形凹缺203内，在l形连接块的二个边上分别安装竖直穿入对应侧石墨侧板2的石墨螺钉ii6，石墨侧板2上对应一字形凹缺203内端与l形连接块外端之间上下插接且插接部位的插口和插块为榫卯结构，石墨侧板2上对应一字形凹缺203内端与l形连接块外端之间榫卯结构中的插口和插块为球形，在所述方形坩埚本体内四角处分别贴合并通过石墨螺钉iii7固定连接石墨连
接柱8，所述l形连接块5通过石墨螺钉ii6与石墨连接柱8上下固定连接。
25.安装操作时，首先将四块石墨侧板2与石墨底板1通过横向插槽201和横向插条101插接并通过高温石墨胶粘合，并将相邻石墨侧板2通过燕尾形插块和燕尾形插口插接并通过高温石墨胶粘合，然后将表面涂覆高温石墨胶的石墨销轴3由上向下插入对应的销孔202内，将石墨螺钉4通过螺纹连接在相邻二个石墨侧板2之间，再将石墨连接柱8贴靠在方形坩埚本体四角处，并将表面涂覆高温石墨胶的石墨螺钉iii7通过螺纹连接在石墨侧板2与石墨连接柱8之间，最后将l形连接块通过球形插块和球形插口插装在l形凹缺中并通过高温石墨胶粘合，将表面涂覆高温石墨胶的石墨螺钉ii6通过螺纹竖直连接在l形连接块5和石墨侧板2之间以及l形连接块5和石墨连接柱8之间，并放入高温炉，通过90℃高温胶化。
26.以上仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种方形石墨坩埚，包括石墨底板和矩形石墨侧板，所述石墨侧板共有四块并与石墨底板围成方形坩埚本体，相邻二块石墨侧板之间相互插接，相邻的二块石墨侧板上部对应相互插接部位设置上下贯通的石墨销轴，相邻的二块石墨侧板下部对应相互插接部位连接石墨螺钉i，其特征在于：在每个石墨侧板顶面两端分别设有一字形凹缺，对应相邻二个石墨侧板连接处的二个一字形凹缺构成l形嵌槽，在所述l形嵌槽内镶装l形连接块，所述l形连接块与石墨侧板水平相邻部位为榫卯结构，且所述l形连接块与石墨侧板上下对应位置通过石墨螺钉ii连接。2.根据权利要求1所述的方形石墨坩埚，其特征在于：l形连接块与石墨侧板水平相邻部位的榫卯结构的榫和卯均为球形。3.根据权利要求1所述的方形石墨坩埚，其特征在于：所述相邻的二块石墨侧板之间为榫卯结构。4.根据权利要求3所述的方形石墨坩埚，其特征在于：相邻二块石墨侧板之间榫卯结构中的榫和卯为燕尾形。5.根据权利要求1所述的方形石墨坩埚，其特征在于：在所述方形坩埚本体内四角处分别贴合并通过石墨螺钉iii固定连接石墨连接柱，所述l形连接块石墨螺钉ii与石墨连接柱上下固定连接。6.根据权利要求1所述的方形石墨坩埚，其特征在于：在石墨底板侧壁设有横向插条，在石墨侧板内壁底部设有与对应侧横向插条插接并通过高温石墨胶粘合在一起的横向插槽。7.根据权利要求1所述的方形石墨坩埚，其特征在于：在l形连接块与对应的石墨侧板之间粘接高温石墨胶。8.根据权利要求1所述的方形石墨坩埚，其特征在于：所述石墨销轴与对应的石墨侧板之间间隙配合，且在石墨销轴与石墨侧板之间的间隙处粘接高温石墨胶。9.根据权利要求3所述的方形石墨坩埚，其特征在于：相邻二块石墨侧板之间的榫卯结构为间隙配合，且在该榫卯结构的间隙处粘接高温石墨胶。

技术总结
一种方形石墨坩埚，包括石墨底板和矩形石墨侧板，所述石墨侧板共有四块并与石墨底板围成方形坩埚本体，相邻二块石墨侧板之间相互插接，相邻的二块石墨侧板上部对应相互插接部位设置上下贯通的石墨销轴，相邻的二块石墨侧板下部对应相互插接部位连接石墨螺钉I，在每个石墨侧板顶面两端分别设有一字形凹缺，对应相邻二个石墨侧板连接处的二个一字形凹缺构成L形嵌槽，在所述L形嵌槽内镶装L形连接块，所述L形连接块与石墨侧板水平相邻部位为榫卯结构，且所述L形连接块与石墨侧板上下对应位置通过石墨螺钉II连接。其连接结构牢固、不容易开裂、使用寿命长的方形石墨坩埚。使用寿命长的方形石墨坩埚。使用寿命长的方形石墨坩埚。


技术研发人员：朱冰 朱凤荣 崔国良 孔英芝
受保护的技术使用者：锦州大业炭素制品有限公司
技术研发日：2022.05.19
技术公布日：2022/9/20