一种煤磨窑头取风烟气温度调节装置的制作方法

本技术涉及水泥生产，具体地，涉及一种煤磨窑头取风烟气温度调节装置。

背景技术：

1、在水泥生产线中，窑头煤磨的烘干热风取风口一般设计在篦冷机或者是余热发电aqc炉。若热风取风口设计在篦冷机时，篦冷机内烟气温度波动大，会造成入煤磨温度和入磨负压波动较大，同时会导致冷风阀开关较为频繁，影响煤磨安全有效运行，且此工艺设计还存在与余热发电aqc锅炉争风量、争温度现象，也会导致余热发电量偏低。若热风取风口设计在余热发电aqc炉时，利用余热发电aqc炉出口低温烟气烘干煤磨，由于此烟气在170～210℃左右，会对煤磨车间生产运行造成影响，原煤水分变动过大时，从aqc锅炉出口后进入煤磨的烟气热量无法调节，难以使煤磨在最佳工况下运行。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤磨窑头取风烟气温度调节装置。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、一种煤磨窑头取风烟气温度调节装置包括余热发电aqc炉余热废气管道、风温风量调节机构、取风管道和煤磨入磨热风管道，所述取风管道一端固定连接所述余热废气管道，所述取风管道另一端固定连接所述煤磨入磨热风管道，所述风温风量调节机构固定连接所述取风管道一段和所述煤磨入磨热风管道，所述风温风量调节机构包括旁路加热管道、热风机、第一气动蝶阀、热电偶和湿度传感器，所述取风管道一段并联所述旁路加热管道，所述旁路加热管道管道贯穿连接所述热风机，所述旁路加热管道出口处固定连接所述第一气动蝶阀，所述热电偶套接所述取风管道，所述湿度传感器法兰连接所述煤磨入磨热风管道。

4、进一步，所述取风管道包括负压管、压力变送器、第二气动蝶阀、管壁、耐磨层、保温层和白铁皮，所述取风管道套接所述负压管，所述负压管上侧安装所述热电偶，所述负压管下侧法兰连接所述压力变送器，所述取风管道出口处固定连接所述第二气动蝶阀。

5、进一步，所述取风管道和所述旁路加热管道均设有所述管壁，所述管壁内侧涂有耐磨材料喷刷的所述耐磨层，所述管壁外侧包裹所述保温层，所述白铁皮环向安装于所述管壁最外侧一圈，所述保温层外侧套接所述白铁皮。

6、进一步，所述热电偶末端临近所述旁路加热管道出口。

7、进一步，所述取风管道和所述旁路加热管道所取的烟气来自所述余热发电 aqc炉余热废气管道，所述旁路加热管道进出口与所述取风管道相通，所述旁路加热管道的烟气分流于取风管道。

8、进一步，所述第一气动蝶阀入口与所述热风机出口相通，所述第一气动蝶阀出口与所述取风管道相通。

9、本实用新型的有益效果为：

10、(1)设置取风加热机构，根据原煤水分变动情况，对进入煤磨的烟气热量进行调节，使煤磨在最佳工况下运行。

11、(2)设置取风加热机构可以提高余热发电aqc锅炉入口风量温度，提高发电量。

技术特征：

1.一种煤磨窑头取风烟气温度调节装置，包括余热发电aqc炉余热废气管道(100)、风温风量调节机构(200)、取风管道(300)和煤磨入磨热风管道(400)，所述取风管道(300)一端固定连接所述余热废气管道(100)，所述取风管道(300)另一端固定连接所述煤磨入磨热风管道(400)，所述风温风量调节机构(200)固定连接所述取风管道(300)和所述煤磨入磨热风管道(400)，其特征在于，所述风温风量调节机构(200)包括旁路加热管道(201)、热风机(202)、第一气动蝶阀(203)、热电偶(204)和湿度传感器(205)，所述取风管道(300)一段并联所述旁路加热管道(201)，所述旁路加热管道(201)一段贯穿连接所述热风机(202)，所述旁路加热管道(201)出口处固定连接所述第一气动蝶阀(203)，所述热电偶(204)套接在所述取风管道(300)，所述湿度传感器(205)法兰连接所述煤磨入磨热风管道(400)。

2.如权利要求1所述的一种煤磨窑头取风烟气温度调节装置，其特征在于，所述取风管道(300)包括负压管(301)、压力变送器(302)、第二气动蝶阀(303)、管壁(304)、耐磨层(305)、保温层(306)和白铁皮(307)，所述取风管道(300)套接所述负压管(301)，所述负压管(301)上侧安装所述热电偶(204)，所述负压管(301)下侧法兰连接所述压力变送器(302)，所述取风管道(300)出口处固定连接所述第二气动蝶阀(303)。

3.如权利要求2所述的一种煤磨窑头取风烟气温度调节装置，其特征在于，所述取风管道(300)和所述旁路加热管道(201)均设有所述管壁(304)，所述管壁(304)内侧涂有耐磨材料喷刷的所述耐磨层(305)，所述管壁(304)外侧包裹所述保温层(306)，所述白铁皮(307)环向安装于所述管壁(304)最外侧一圈，所述保温层(306)外侧套接所述白铁皮(307)。

4.如权利要求1所述的一种煤磨窑头取风烟气温度调节装置，其特征在于，所述热电偶(204)的末端临近所述旁路加热管道(201)出口。

5.如权利要求3所述的一种煤磨窑头取风烟气温度调节装置，其特征在于，所述取风管道(300)和所述旁路加热管道(201)所取的烟气来自所述余热发电aqc炉余热废气管道(100)，所述旁路加热管道(201)进出口与所述取风管道(300)相通，所述旁路加热管道(201)的烟气分流于取风管道(300)。

6.如权利要求5所述的一种煤磨窑头取风烟气温度调节装置，其特征在于，所述第一气动蝶阀(203)入口与所述热风机(202)出口相通，所述第一气动蝶阀(203)出口与所述取风管道(300)相通。

技术总结
本技术提供了一种煤磨窑头取风烟气温度调节装置，包括余热发电AQC炉余热废气管道、风温风量调节机构、取风管道和煤磨入磨热风管道，所述取风管道一端固定连接所述余热废气管道，所述取风管道另一端固定连接所述煤磨入磨热风管道，所述风温风量调节机构固定连接所述取风管道和所述煤磨入磨热风管道，所述风温风量调节机构包括旁路加热管道、热风机、第一气动蝶阀、热电偶和湿度传感器，所述取风管道一段并联所述旁路加热管道，所述旁路加热管道一段贯穿连接所述热风机，所述旁路加热管道出口处固定连接所述第一气动蝶阀，所述热电偶套接在所述取风管道，所述湿度传感器法兰连接所述煤磨入磨热风管道。

技术研发人员：郭顺东,黄大回
受保护的技术使用者：永安金牛水泥有限公司
技术研发日：20220519
技术公布日：2024/1/11