一种用于铝碳化硅碳砖生产的烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体为一种用于铝碳化硅碳砖生产的烘干设备。


背景技术：

2.铝碳化硅碳砖砖坯生产成型后需要将其进行烘干，目前在对碳砖进行烘干时不能均匀的将其进行烘干，且烘干效率较低，导致烘干效率不明显，降低烘干质量，降低整体工作效率，因此，本领域工作人员提出了一种用于铝碳化硅碳砖生产的烘干设备。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于铝碳化硅碳砖生产的烘干设备，解决了碳砖进行烘干时不能均匀的将其进行烘干，且烘干效率较低，导致烘干效率不明显的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于铝碳化硅碳砖生产的烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱的内部分别开设有相贯通的腔室和若干组第一通孔，所述烘干箱的顶部且位于腔室的位置设置有若干组等距离的加热管，所述烘干箱的内部设置有调节组件，所述烘干箱的前侧连接有门板。
5.作为本实用新型进一步的技术方案，所述调节组件包括安装在烘干箱内部的固定座，所述固定座的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部一侧开设有滑槽。
6.作为本实用新型进一步的技术方案，所述凹槽的内部设置有电机，所述电机的动力驱动端连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外部两端分别连接有第一移动座和第二移动座。
7.作为本实用新型进一步的技术方案，所述第一移动座和第二移动座的外部一侧分别安装有第一料箱和第二料箱，所述固定座的底部一侧固定安装有第三料箱。
8.作为本实用新型进一步的技术方案，所述第一料箱、第二料箱和第三料箱的内部均开设有若干组等距离的第二通孔，所述第一料箱和第二料箱的外部一侧均安装有滑块。
9.作为本实用新型进一步的技术方案，所述滑块位于滑槽的内部，且为滑动连接结构。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种用于铝碳化硅碳砖生产的烘干设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
12.1、一种用于铝碳化硅碳砖生产的烘干设备，在使用时，根据使用者的需求调节料箱之间的距离，只需启动电机，通过双向螺杆分别带动第一料箱和第二料箱为相反方向移动，即可调节料箱之间的距离，将碳砖分别放入分别位于三个料箱内，此装置调节方式简单便捷，可以更好的利用烘干箱内空余的空间，且减少工作人员爬高放置碳砖，给工作人员带来便利；具有灵活性和实用性。
13.2、一种用于铝碳化硅碳砖生产的烘干设备，料箱调节好后，启动加热管，加热管位于腔室的内进行加热产生热量，从若干组第一通孔处流通至烘干箱的内部，再通过第二通孔分别对料箱内的碳砖进行烘干，此装置可以快速的将碳砖进行烘干，减少烘干时间，提高整体工作效率。
附图说明
14.图1为一种用于铝碳化硅碳砖生产的烘干设备的结构示意图；
15.图2为一种用于铝碳化硅碳砖生产的烘干设备的结构正三轴测图；
16.图3为一种用于铝碳化硅碳砖生产的烘干设备的结构第一视角内部图；
17.图4为一种用于铝碳化硅碳砖生产的烘干设备的结构第二视角内部图；
18.图5为一种用于铝碳化硅碳砖生产的烘干设备的结构调节组件示意图。
19.图中：1、烘干箱；2、腔室；3、加热管；5、第一通孔；6、调节组件；7、门板；61、固定座；62、凹槽；63、滑槽；64、电机； 65、双向螺杆；66、第一移动座；67、第二移动座；68、第一料箱； 69、第二料箱；610、第二通孔；611、第三料箱；612、滑块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种用于铝碳化硅碳砖生产的烘干设备技术方案：一种用于铝碳化硅碳砖生产的烘干设备，包括烘干箱1，烘干箱1的内部分别开设有相贯通的腔室2和若干组第一通孔 5，烘干箱1的顶部且位于腔室2的位置设置有若干组等距离的加热管3，烘干箱1的内部设置有调节组件6，烘干箱1的前侧连接有门板7；
22.请参阅图5，调节组件6包括安装在烘干箱1内部的固定座61，固定座61的内部开设有凹槽62，凹槽62的内部一侧开设有滑槽63，凹槽62的内部设置有电机64，电机64的动力驱动端连接有双向螺杆65，双向螺杆65的外部两端分别连接有第一移动座66和第二移动座67，第一移动座66和第二移动座67的外部一侧分别安装有第一料箱68和第二料箱69，固定座61的底部一侧固定安装有第三料箱611，第一料箱68、第二料箱69和第三料箱611的内部均开设有若干组等距离的第二通孔610，第一料箱68和第二料箱69的外部一侧均安装有滑块612，滑块612位于滑槽63的内部，且为滑动连接结构；
23.双向螺杆65的外壁两端设置有两个相反方向的螺纹，使第一移动座66和第二移动座67进行相反方向移动，可以调节三个料箱之间的间距，无需工作人员高处放置碳砖，且通过滑块612和滑槽63的作用位于凹槽62的内部进行直线移动，第一料箱68、第二料箱69 和第三料箱611的内部均开设有若干组等距离的第二通孔610，便于热量流通，提高对碳砖的烘干效率；使用者打开门板7时启动电机64将料箱的高度降低，便于使用者放置碳砖，放置后再次启动电机 64，调节料箱之间的间距，减少空间，且提高烘干效率。
24.本实用新型的工作原理：在使用时，使用者打开门板7，启动电机64，电机64带动双向螺杆65进行转动，双向螺杆65的外部两端分别设置有相反方向的螺纹，且第一移动座66
和第二移动座67位于双向螺杆65的外部两端，第一移动座66和第二移动座67通过滑块 612和滑槽63位于凹槽62的内部进行移动，且分别带动第一料箱68 和第二料箱69为相反方向进行移动，第三料箱611固定安装在固定座61的底部一侧，为静止不动状态，此装置调节方式简单便捷，便于使用者进行操作，且减少空间面积，当料箱调节后落在工作人员较低的位置，便于工作人员将碳砖放入烘干箱1内设置的第一料箱68、第二料箱69和第三料箱611的内部，减少工作人员爬高放置碳砖，给工作人员带来便利，放置后在根据使用者的需求调节料箱之间的距离，更好的利用烘干箱1内空余的空间；
25.料箱调节好后，启动加热管3，此时加热管3位于腔室2的内部进行加热产生热量，腔室2内的热量从若干组第一通孔5处流通至烘干箱1的内部，再通过第二通孔610分别对料箱内的碳砖进行烘干，此装置可以快速的将碳砖进行烘干，减少烘干时间，提高整体工作效率。


技术特征：
1.一种用于铝碳化硅碳砖生产的烘干设备，其特征在于，包括烘干箱(1)，所述烘干箱(1)的内部分别开设有相贯通的腔室(2)和若干组第一通孔(5)，所述烘干箱(1)的顶部且位于腔室(2)的位置设置有若干组等距离的加热管(3)，所述烘干箱(1)的内部设置有调节组件(6)，所述烘干箱(1)的前侧连接有门板(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于铝碳化硅碳砖生产的烘干设备，其特征在于，所述调节组件(6)包括安装在烘干箱(1)内部的固定座(61)，所述固定座(61)的内部开设有凹槽(62)，所述凹槽(62)的内部一侧开设有滑槽(63)。3.根据权利要求2所述的一种用于铝碳化硅碳砖生产的烘干设备，其特征在于，所述凹槽(62)的内部设置有电机(64)，所述电机(64)的动力驱动端连接有双向螺杆(65)，所述双向螺杆(65)的外部两端分别连接有第一移动座(66)和第二移动座(67)。4.根据权利要求3所述的一种用于铝碳化硅碳砖生产的烘干设备，其特征在于，所述第一移动座(66)和第二移动座(67)的外部一侧分别安装有第一料箱(68)和第二料箱(69)，所述固定座(61)的底部一侧固定安装有第三料箱(611)。5.根据权利要求4所述的一种用于铝碳化硅碳砖生产的烘干设备，其特征在于，所述第一料箱(68)、第二料箱(69)和第三料箱(611)的内部均开设有若干组等距离的第二通孔(610)，所述第一料箱(68)和第二料箱(69)的外部一侧均安装有滑块(612)。6.根据权利要求5所述的一种用于铝碳化硅碳砖生产的烘干设备，其特征在于，所述滑块(612)位于滑槽(63)的内部，且为滑动连接结构。

技术总结
本实用新型公开了一种用于铝碳化硅碳砖生产的烘干设备，涉及烘干设备技术领域，包括烘干箱，烘干箱的内部分别开设有相贯通的腔室和若干组第一通孔，烘干箱的顶部且位于腔室的位置设置有若干组等距离的加热管，烘干箱的内部设置有调节组件，烘干箱的前侧连接有门板；可以根据使用者的需求调节每个料箱之间的距离，此装置调节方式简单便捷，可以更好的利用烘干箱内空余的空间，且减少工作人员爬高放置碳砖，给工作人员带来便利；料箱调节好后，启动加热管，热量位于腔室内，然后通过若干组第一通孔和第二通孔对料箱内的碳砖进行烘干，此装置可以快速的将碳砖进行烘干，减少烘干时间，提高整体工作效率。提高整体工作效率。提高整体工作效率。


技术研发人员：张志刚
受保护的技术使用者：河南金盛山新材料有限公司
技术研发日：2022.06.06
技术公布日：2022/9/16