一种耐高温板式换热器的制作方法

1.本实用新型涉及换热器技术领域，尤其涉及一种耐高温板式换热器。


背景技术：

2.板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换，同时能够通过增加或减少板片的多少来调节换热器的换热面积，现有的这种板式换热器安装架的长度一般是固定的，为了能够调节换热面积一般将安装架设置较长，以便为增加换热面积留出足够的空间，由于安装架过长这就导致其换热器整体的占地面积较大，使用不够灵活。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐高温板式换热器。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种耐高温板式换热器，包括多个板片，多个所述板片之间均设置有密封垫片，且多个所述板片安装在安装架内部，所述安装架包括活动压紧板、固定压紧板和立柱，所述固定压紧板的表面分别设置有两个热水口和两个冷水口，所述固定压紧板和立柱的顶端和底端共同固定连接有两个横梁，且活动压紧板与两个横梁滑动连接，两个所述横梁均包括一个与固定压紧板固定连接的导柱、多个连杆和一个与活立柱固定连接的连接头，所述导柱与连杆、多个连杆、连接杆与连接头之间均设置有连接机构。
5.进一步的，所述连接机构包括设置在导柱和多个连杆一端的插接件，所述插接件的内部设置有弹簧，所述弹簧的两端均固定有卡块，多个所述连杆的另一端和连接头的表面均开设有卡孔，方便对连接头和连杆、栏杆和连杆、连杆和导杆之间实现快速连接或拆卸。
6.进一步的，所述卡孔与卡块卡合或分离，在卡孔和卡块分离时可将连杆拆卸下来，在卡孔和卡块卡合时，以便增加连杆，从而调节安装架的整体长度。
7.进一步的，多个所述连杆和连接头设有卡孔的一端开设有密封槽，所述密封槽的内部设置有密封垫，所述密封垫与导柱和多个连杆设置有插接件的一端连接，能够确保连杆、连接头、导柱之间的连接更为紧密，从而形成一个稳定的横梁。
8.进一步的，所述固定压紧板和活动压紧板之间设置有多个连接螺杆，多个所述连接螺杆的一端通过连接螺母锁紧固定，能够对多个板片进行压紧固定。
9.进一步的，所述卡块远离弹簧的一端呈半弧形设置，方便卡块与卡孔脱离或卡合。
10.本实用新型的有益效果：
11.本实用新型通过设置的组装式的安装架，使得安装架的整体长度可调，能够根据
所需要的换热器的换热面积来增加或减少连杆的多少，从而达到调节安装架长度的目的，操作方便，以便在调节换热面积的同时对换热器的整体长度进行调节，使得适用性更好，使用更加灵活，减小了整体的占地面积。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种耐高温板式换热器的立体图；
13.图2为本实用新型提出的一种耐高温板式换热器的第一状态图；
14.图3为本实用新型提出的一种耐高温板式换热器的第二状态图；
15.图4为本实用新型提出的一种耐高温板式换热器的连接机构整体示意图；
16.图例说明：
17.1、固定压紧板；2、热水口；3、冷水口；4、立柱；5、活动压紧板；6、导柱；7、连接头；8、连杆；9、板片；10、连接机构；101、弹簧；102、卡块；103、卡孔；11、连接螺杆；12、连接螺母；13、密封槽；14、密封垫；15、插接件。
具体实施方式
18.如图1-3所示，涉及一种耐高温板式换热器，包括多个板片9，多个板片9之间均设置有密封垫片，且多个板片9安装在安装架内部，安装架包括活动压紧板5、固定压紧板1和立柱4，固定压紧板1的表面分别设置有两个热水口2和两个冷水口3，固定压紧板1和立柱4的顶端和底端共同固定连接有两个横梁，且活动压紧板5与两个横梁滑动连接，两个横梁均包括一个与固定压紧板1固定连接的导柱6、多个连杆8和一个与活立柱4固定连接的连接头7，导柱6与连杆8、多个连杆8、连接杆与连接头7之间均设置有连接机构10，固定压紧板1和活动压紧板5之间设置有多个连接螺杆11，多个连接螺杆11的一端通过连接螺母12锁紧固定。
19.如图4所示，连接机构10包括设置在导柱6和多个连杆8一端的插接件15，插接件15的内部设置有弹簧101，弹簧101的两端均固定有卡块102，多个连杆8的另一端和连接头7的表面均开设有卡孔103，卡孔103与卡块102卡合或分离，多个连杆8和连接头7设有卡孔103的一端开设有密封槽13，密封槽13的内部设置有密封垫14，密封垫14与导柱6和多个连杆8设置有插接件15的一端连接，卡块102远离弹簧101的一端呈半弧形设置。
20.使用时，如图2所示，当需要增加换热面积时，将连接螺杆11和连接螺母12拆下，并按下上连杆8靠近连接柱7位置的卡块102，将连杆8与连接柱7分离，增加新的连杆8，使得新的连杆8一端的卡孔103和与导柱6连接的连杆8一端的卡块102卡合，以便增加长度，并将连接柱7再次与新增加的连杆8卡合，组成新的长度的安装架，之后增加板片9的数量，使板片9以倾斜并回正的方式插入安装架内部，之后更换长度较长的连接螺杆11，并配合连接螺母12再次进行安装，安装后如图3所示。
21.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种耐高温板式换热器，包括多个板片（9），其特征在于：多个所述板片（9）之间均设置有密封垫片，且多个所述板片（9）安装在安装架内部，所述安装架包括活动压紧板（5）、固定压紧板（1）和立柱（4），所述固定压紧板（1）的表面分别设置有两个热水口（2）和两个冷水口（3），所述固定压紧板（1）和立柱（4）的顶端和底端共同固定连接有两个横梁，且活动压紧板（5）与两个横梁滑动连接，两个所述横梁均包括一个与固定压紧板（1）固定连接的导柱（6）、多个连杆（8）和一个与活立柱（4）固定连接的连接头（7），所述导柱（6）与连杆（8）、多个连杆（8）、连接杆与连接头（7）之间均设置有连接机构（10）。2.根据权利要求1所述的一种耐高温板式换热器，其特征在于：所述连接机构（10）包括设置在导柱（6）和多个连杆（8）一端的插接件（15），所述插接件（15）的内部设置有弹簧（101），所述弹簧（101）的两端均固定有卡块（102），多个所述连杆（8）的另一端和连接头（7）的表面均开设有卡孔（103）。3.根据权利要求2所述的一种耐高温板式换热器，其特征在于：所述卡孔（103）与卡块（102）卡合或分离。4.根据权利要求2所述的一种耐高温板式换热器，其特征在于：多个所述连杆（8）和连接头（7）设有卡孔（103）的一端开设有密封槽（13），所述密封槽（13）的内部设置有密封垫（14），所述密封垫（14）与导柱（6）和多个连杆（8）设置有插接件（15）的一端连接。5.根据权利要求1所述的一种耐高温板式换热器，其特征在于：所述固定压紧板（1）和活动压紧板（5）之间设置有多个连接螺杆（11），多个所述连接螺杆（11）的一端通过连接螺母（12）锁紧固定。6.根据权利要求3所述的一种耐高温板式换热器，其特征在于：所述卡块（102）远离弹簧（101）的一端呈半弧形设置。

技术总结
本实用新型公开了一种耐高温板式换热器，包括多个板片，多个所述板片之间均设置有密封垫片，且多个所述板片安装在安装架内部，所述安装架包括活动压紧板、固定压紧板和立柱，所述固定压紧板的表面分别设置有两个热水口和两个冷水口，所述固定压紧板和立柱的顶端和底端共同固定连接有两个横梁，且活动压紧板与两个横梁滑动连接。本实用新型通过设置的组装式的安装架，使得安装架的整体长度可调，能够根据所需要的换热器的换热面积来增加或减少连杆的多少，从而达到调节安装架长度的目的，操作方便，以便在调节换热面积的同时对换热器的整体长度进行调节，使得适用性更好，使用更加灵活，减小了整体的占地面积。减小了整体的占地面积。减小了整体的占地面积。


技术研发人员：任万鑫
受保护的技术使用者：山东济容科技有限公司
技术研发日：2022.06.10
技术公布日：2022/11/1