一种胶原蛋白凝胶膜片冻干模具的制作方法

1.本实用新型涉及冻干模具，具体来说涉及一种胶原蛋白凝胶膜片冻干模具。


背景技术：

2.原有的种胶原蛋白凝胶膜片冻干所用的模具都是固定规格的，因此需要根据冻干产品的需要的规格来选定适应的模具。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种胶原蛋白凝胶膜片冻干模具，其可以调整模具内规格大小，从而适应一定规格内冻干产品的生产需求。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶原蛋白凝胶膜片冻干模具，包括矩形载板，所述矩形载板的上表面对称设置有限位部，所述矩形载板上对称滑动设置有移动阻挡部，所述移动阻挡部上对称开有穿孔，两个所述穿孔分别滑动安装于限位部上；
5.所述矩形载板的边沿弯折至下表面，并与其下表面之间保持预定间距以形成滑槽，所述移动阻挡部两端均设置有勾脚，所述勾脚滑动设置于所述滑槽内。
6.作为做本实用进一步提供的，所述矩形载板的弯折区冲压有凹槽，所述勾脚穿过所述凹槽内，且勾脚的低于所述矩形载板弯折区最高点。
7.作为做本实用进一步提供的，所述矩形载板一侧对称设置有导滑限位框，其中一个所述勾脚穿过所述导滑限位框内，所述导滑限位框的上表面设置有刻度线。
8.作为做本实用进一步提供的，所述矩形载板具体为316l不锈钢，且厚度大小为0.5mm。
9.作为做本实用进一步提供的，所述矩形载板的规格为50mm*50mm。
10.作为做本实用进一步提供的，所述移动阻挡部的下表面开设有镗孔，且上表面居中开设有竖腔，还包括以滑动设置于所述镗孔内的负压板，所述镗孔内对称设置有导滑杆，所述负压板滑动设置于两个所述导滑杆，并受套设于所述导滑杆上的阻簧顶推与所述矩形载板的上表面相接触。
11.作为做本实用进一步提供的，所述导滑杆上设置有手持部，所述手持部穿过所述竖腔并延伸至所述移动阻挡部外侧。
12.作为做本实用进一步提供的，所述负压板朝向所述矩形载板的上表面一侧设置有柔性硅胶块。
13.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种胶原蛋白凝胶膜片冻干模具，具备以下有益效果：通过移动两个移动阻挡部，改变两个移动阻挡部之间的间距，从而使得移动阻挡部和限位部围挡形成的冻干区域的模型规格可调，且整体结构简单，操作方便快捷。
附图说明
14.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型实施例提供的矩形载板的上表面结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例提供的矩形载板的下表面结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例提供的移动阻挡部的剖面结构示意图。
18.附图标记说明：
19.1、矩形载板；11、滑槽；12、凹槽；2、限位部；3、移动阻挡部；31、勾脚；32、镗孔；33、竖腔；4、导滑限位框；6、负压板；61、柔性硅胶块； 7、导滑杆；71、手持部；8、阻簧。
具体实施方式
20.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
21.如图1-3所示，一种胶原蛋白凝胶膜片冻干模具，包括矩形载板1，矩形载板1的上表面对称设置有限位部2，矩形载板1上对称滑动设置有移动阻挡部3，移动阻挡部3上对称开有穿孔，两个穿孔分别滑动安装于限位部2 上；
22.矩形载板1的边沿弯折至下表面，并与其下表面之间保持预定间距以形成滑槽11，移动阻挡部3两端均设置有勾脚31，勾脚31滑动设置于滑槽11 内。
23.具体的，上述实施例中的，矩形载板1具体为316l不锈钢材质，且厚度大小为0.5mm，并且矩形载板1的规格为50mm*50mm。再者，上述实施例中的限位部2以及移动阻挡部3均为316l不锈钢材质。
24.上述技术方案中，通过移动两个移动阻挡部3，改变两个移动阻挡部3 之间的间距，从而使得移动阻挡部3和限位部2围挡形成的冻干区域的模型规格可调，且整体结构简单，操作方便快捷。
25.作为本实用进一步提供的技术方案，更加图2可知，矩形载板1的弯折区冲压有凹槽12，勾脚31穿过凹槽12内，且勾脚31的低于矩形载板1弯折区最高点。以方便移动阻挡部3的滑动，并不会受到桌面的摩擦力阻挡。
26.作为本实用进一步提供的另一个技术方案，如图1可知，矩形载板1一侧对称设置有导滑限位框4，其中一个勾脚31穿过导滑限位框4内，导滑限位框4的上表面设置有刻度线。以方便工作人员根据需求调整两个移动阻挡部3之间间距。
27.作为本实用进一步提供的再一个技术方案，如图3可知，移动阻挡部3 的下表面开设有镗孔32，且上表面居中开设有竖腔33，还包括以滑动设置于镗孔32内的负压板6，镗孔32内对称设置有导滑杆7，负压板6滑动设置于两个导滑杆7，并受套设于导滑杆7上的阻簧8顶推与矩形载板1的上表面相接触。
28.再者，导滑杆7上设置有手持部71，手持部71穿过竖腔33并延伸至移动阻挡部3外侧。
29.进一步的，负压板6朝向矩形载板1的上表面一侧设置有柔性硅胶块61。
30.具体的，上述技术方案中，当需要改变两个移动阻挡部3之间间距的时候，则从图1
所示的手持部71提拉即可使得负压板6远离矩形载板1，根据刻度线推动移动阻挡部3至预定距离，松开对手持部71提拉，在阻簧8回复原始状态，从而顶推负压板6使得柔性硅胶块61接触至矩形载板1的上表面并变形，从而也将移动阻挡部3和限位部2接触部分的缝隙填充，以使得冻干区域形成密封。
31.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。


技术特征：
1.一种胶原蛋白凝胶膜片冻干模具，其特征在于，包括矩形载板(1)，所述矩形载板(1)的上表面对称设置有限位部(2)，所述矩形载板(1)上对称滑动设置有移动阻挡部(3)，所述移动阻挡部(3)上对称开有穿孔，两个所述穿孔分别滑动安装于限位部(2)上；所述矩形载板(1)的边沿弯折至下表面，并与其下表面之间保持预定间距以形成滑槽(11)，所述移动阻挡部(3)两端均设置有勾脚(31)，所述勾脚(31)滑动设置于所述滑槽(11)内。2.根据权利要求1所述的一种胶原蛋白凝胶膜片冻干模具，其特征在于，所述矩形载板(1)的弯折区冲压有凹槽(12)，所述勾脚(31)穿过所述凹槽(12)内，且勾脚(31)的低于所述矩形载板(1)弯折区最高点。3.根据权利要求1所述的一种胶原蛋白凝胶膜片冻干模具，其特征在于，所述矩形载板(1)一侧对称设置有导滑限位框(4)，其中一个所述勾脚(31)穿过所述导滑限位框(4)内，所述导滑限位框(4)的上表面设置有刻度线。4.根据权利要求1所述的一种胶原蛋白凝胶膜片冻干模具，其特征在于，所述矩形载板(1)具体为316l不锈钢，且厚度大小为0.5mm。5.根据权利要求1所述的一种胶原蛋白凝胶膜片冻干模具，其特征在于，所述矩形载板(1)的规格为50mm*50mm。6.根据权利要求1所述的一种胶原蛋白凝胶膜片冻干模具，其特征在于，所述移动阻挡部(3)的下表面开设有镗孔(32)，且上表面居中开设有竖腔(33)，还包括以滑动设置于所述镗孔(32)内的负压板(6)，所述镗孔(32)内对称设置有导滑杆(7)，所述负压板(6)滑动设置于两个所述导滑杆(7)，并受套设于所述导滑杆(7)上的阻簧(8)顶推与所述矩形载板(1)的上表面相接触。7.根据权利要求6所述的一种胶原蛋白凝胶膜片冻干模具，其特征在于，所述导滑杆(7)上设置有手持部(71)，所述手持部(71)穿过所述竖腔(33)并延伸至所述移动阻挡部(3)外侧。8.根据权利要求6所述的一种胶原蛋白凝胶膜片冻干模具，其特征在于，所述负压板(6)朝向所述矩形载板(1)的上表面一侧设置有柔性硅胶块(61)。

技术总结
本实用新型公开了一种胶原蛋白凝胶膜片冻干模具，包括矩形载板，所述矩形载板的上表面对称设置有限位部，所述矩形载板上对称滑动设置有移动阻挡部，所述移动阻挡部上对称开有穿孔，两个所述穿孔分别滑动安装于限位部上；所述矩形载板的边沿弯折至下表面，并与其下表面之间保持预定间距以形成滑槽，所述移动阻挡部两端均设置有勾脚，所述勾脚滑动设置于所述滑槽内。该实用提供的胶原蛋白凝胶膜片冻干模具，模具采用不锈钢材质制成，且增加冻干区域的模型规格可调的功能，使得操作更加方便和快捷。捷。捷。


技术研发人员：黄志军 赵文宝
受保护的技术使用者：杭州倍荣生物科技有限公司
技术研发日：2022.06.08
技术公布日：2023/1/3