一种燃气式氧化煅烧回转窑的制作方法

本技术涉及回转窑，具体涉及一种燃气式氧化煅烧回转窑。

背景技术：

1、高纯五氧化二钒在航空航天工业、核工业、太阳能、风力发电储能及设备、涂料、催化剂、发光材料系列等领域中用途广泛。国内高纯五氧化二钒的供应远不能满足市场需求，主要依赖进口。因此，高纯五氧化二钒的生产在我国具有广阔的前景，高纯五氧化二钒生产技术分为两部分，其一是含钒溶液的深度除杂技术，其二是高纯钒的煅烧技术；煅烧技术按其煅烧方式及设备分有：传统的静态电炉煅烧法、动态旋转窑煅烧法、微波静态煅烧法；动态旋转窑煅烧法因其产品质量均匀而得到广泛的应用，但是现有动态旋转窑存在反应不充分、能耗高等缺点。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种燃气式氧化煅烧回转窑。

2、本实用新型采用的技术方案是：

3、一种燃气式氧化煅烧回转窑，包括炉体固定架、炉体活动架、炉体、窑筒本体及窑筒驱动装置；炉体固定安装在炉体活动架上，炉体活动架自由架设在炉体固定架上，炉体固定架靠近窑筒本体出料端的一端分别通过两个铰接件与炉体左右两侧外壁铰接，炉体固定架靠近窑筒本体进料端设置有两个液压油缸，两个液压油缸的活塞杆分别与炉体左右两侧外壁铰接，炉体靠近窑筒本体进料端的一侧顶部设有排烟装置，炉体内底部沿其长度方向均布有若干燃烧喷嘴；窑筒本体轴向设于炉体内且与炉体之间设有加热空腔，窑筒本体由窑筒驱动装置驱动在前、后托轮上转动，窑筒驱动装置及前、后托轮均安装在炉体活动架上；窑筒本体两端从炉体中伸出，其前端连接进料箱，后端连接出料箱，出料箱的外侧连接有通风增氧装置。

4、进一步地，还包括进料装置，所述进料装置包括设置在可移动支架上的螺旋给料机和进料斗，进料斗底部下料口与螺旋给料机上进料口直接固定连接，螺旋给料机的出料端穿过进料箱伸入窑筒本体内。

5、进一步地，通风增氧装置包括通风风机、风管及风量调节阀；通风风机安装在炉体活动架上，通风风机的出口通过风管与开设在出料箱外侧壁的进风孔连接，所述进风孔的中心轴线与窑筒本体的中心轴线重合。

6、进一步地，进料箱的上部设置有排废气管道，排废气管道上设置有用以检测排气中氧浓度的氧传感器。

7、进一步地，排烟装置包括排烟管和排烟阀，排烟管一端从炉体顶部插入炉腔，另一端向上弯折后连接排烟阀。

8、进一步地，窑筒驱动装置包括电机及减速机，所述电机及减速机固定安装在炉体活动架上，减速机输出轴固定连接有主动链轮，窑筒本体上固定套装有被动链轮，所述被动链轮通过链条与主动链轮传动连接。

9、进一步地，窑筒本体内设有第一测温元件，炉体内设有第二测温元件。

10、进一步地，窑筒本体内侧壁焊接有若干抄料板。

11、本实用新型的有益效果：本申请在炉体内设置窑筒本体，窑筒本体与炉体之间设置加热空间，炉体上设置炉衬，通过设置在炉体内的燃烧喷嘴间接加热窑筒本体，从而使得窑筒本体内温度分布更均匀，且可有效地减小回转窑的热量流失，降低能源消耗。通过设置通风增氧装置，向窑筒体内供应新风，保证窑筒体内的物料处于充足的氧气含量中，从而使反应更完全。

技术特征：

1.一种燃气式氧化煅烧回转窑，其特征在于：包括炉体固定架、炉体活动架、炉体、窑筒本体及窑筒驱动装置；炉体固定安装在炉体活动架上，炉体活动架自由架设在炉体固定架上，炉体固定架靠近窑筒本体出料端的一端分别通过两个铰接件与炉体左右两侧外壁铰接，炉体固定架靠近窑筒本体进料端设置有两个液压油缸，两个液压油缸的活塞杆分别与炉体左右两侧外壁铰接，炉体靠近窑筒本体进料端的一侧顶部设有排烟装置，炉体内底部沿其长度方向均布有若干燃烧喷嘴；窑筒本体轴向设于炉体内且与炉体之间设有加热空腔，窑筒本体由窑筒驱动装置驱动在前、后托轮上转动，窑筒驱动装置及前、后托轮均安装在炉体活动架上；窑筒本体两端从炉体中伸出，其前端连接进料箱，后端连接出料箱，出料箱的外侧连接有通风增氧装置。

2.根据权利要求1所述的一种燃气式氧化煅烧回转窑，其特征在于：还包括进料装置，所述进料装置包括设置在可移动支架上的螺旋给料机和进料斗，进料斗底部下料口与螺旋给料机上进料口直接固定连接，螺旋给料机的出料端穿过进料箱伸入窑筒本体内。

3.根据权利要求1或2所述的一种燃气式氧化煅烧回转窑，其特征在于：通风增氧装置包括通风风机、风管及风量调节阀；通风风机安装在炉体活动架上，通风风机的出口通过风管与开设在出料箱外侧壁的进风孔连接，所述进风孔的中心轴线与窑筒本体的中心轴线重合。

4.根据权利要求3所述的一种燃气式氧化煅烧回转窑，其特征在于：进料箱的上部设置有排废气管道，排废气管道上设置有用以检测排气中氧浓度的氧传感器。

5.根据权利要求1或2所述的一种燃气式氧化煅烧回转窑，其特征在于：排烟装置包括排烟管和排烟阀，排烟管一端从炉体顶部插入炉腔，另一端向上弯折后连接排烟阀。

6.根据权利要求1或2所述的一种燃气式氧化煅烧回转窑，其特征在于：窑筒驱动装置包括电机及减速机，所述电机及减速机固定安装在炉体活动架上，减速机输出轴固定连接有主动链轮，窑筒本体上固定套装有被动链轮，所述被动链轮通过链条与主动链轮传动连接。

7.根据权利要求1或2所述的一种燃气式氧化煅烧回转窑，其特征在于：窑筒本体内设有第一测温元件，炉体内设有第二测温元件。

8.根据权利要求1或2所述的一种燃气式氧化煅烧回转窑，其特征在于：窑筒本体内侧壁焊接有若干抄料板。

技术总结
本技术公开了一种燃气式氧化煅烧回转窑，包括炉体固定架、炉体活动架、炉体、窑筒本体及窑筒驱动装置；炉体固定安装在炉体活动架上，炉体活动架自由架设在炉体固定架上，炉体固定架一端与炉体后端外壁铰接，另一端通过液压油缸与炉体前端外壁铰接，炉体顶部设有排烟装置，炉体内底部均布有燃烧喷嘴；窑筒本体轴向设于炉体内且与炉体之间设有加热空腔，窑筒本体由窑筒驱动装置驱动在前、后托轮上转动；窑筒本体两端从炉体中伸出，其前端连接进料箱，后端连接出料箱，出料箱的外侧连接有通风增氧装置。本技术可有效地减小回转窑的热量流失，降低能源消耗；且可保证窑筒体内的物料处于充足的氧气含量中，使反应更完全。

技术研发人员：丁炜,丁双年
受保护的技术使用者：南京永亮炉业有限公司
技术研发日：20220613
技术公布日：2024/1/12