一种钨钼棒锻造加热炉炉底结构的制作方法

文档序号:35326281发布日期:2023-09-04 12:02阅读:39来源:国知局
一种钨钼棒锻造加热炉炉底结构的制作方法

本技术属于钨钼棒锻造加热设备,具体是涉及一种钨钼棒锻造加热炉炉底结构。


背景技术:

1、钨钼是耐高温的金属,具有良好导热、导电、低热膨胀系数、高温强度、低蒸气压和耐磨等特性,是电子电力设备制造业、金属材料加工业、玻璃制造业、高温炉件结构部件制造、航空航天和国防工业应用的重要材料,钨钼在使用过程中常以棒形使用,通过对钨钼棒进行加工,使其成为所需的零件。

2、现有的钨钼棒在锻造加热时,其外部会产生碎屑落在加热炉的炉底,在长时间使用之后需要对加热炉的炉底进行清扫,将大量的碎屑清扫出来,在清扫过程中受加热炉结构的限制对于加热炉较深处位置不便于进行清理;并且在清理过程中需要等加热炉温度降下来之后在进行清理,否则容易造成清理人员被高温灼烧以及清扫工具受损。


技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钨钼棒锻造加热炉炉底结构。

2、为实现上述技术目的,本实用新型提供了以下技术方案:

3、本实用新型提供的一种钨钼棒锻造加热炉炉底结构,包括炉体,所述炉体上安装有炉门,所述炉体一侧开设有多个不同大小的进料口,另一侧开设有多个不同大小的出料口,多个进料口与多个出料口一一对应,多个所述进料口与多个所述出料口之间均连接有用于钨钼棒移动的导轨,所述导轨外侧设置有用于加热钨钼棒的加热器,所述炉体内底面连接有能够自动收集碎屑的收集组件。

4、采用上述一种钨钼棒锻造加热炉炉底结构,装置在使用时,将该装置安装在指定位置,然后将钨钼棒从进料口在导轨上移动到炉体内,然后经加热器对其进行加热,加热完的钨钼棒从出料口处向外移出,在加热过程中钨钼棒产生的碎屑落在设置在炉底的收集组件中,通过收集组件对碎屑进行收集能够避免工人后期对其进行收集,使用十分方便。

5、作为优选,所述收集组件包括设置在炉体内底面的安装板,所述安装板顶面靠近炉门处连接有安装框,所述安装框内设置有用于收集碎屑的收集框,所述收集框上连接有两个隔热材质的取出把手,所述安装框远离炉门的一侧开设有缺口,所述缺口处连接有能够上下摆动的导料板,所述导料板与所述缺口内壁之间通过转轴连接,所述导料板两侧连接有侧板,所述侧板与所述安装框之间存在一定间隙,所述导料板底面连接有衔铁,所述安装板顶面连接有与所述衔铁配合的电磁铁,所述导料板底面与所述安装板顶面之间设置有弹簧,所述弹簧设置在导料板底面远离安装框一侧。

6、作为优选,所述取出把手的材质为陶瓷。

7、作为优选,所述导料板为耐高温不锈钢材质。

8、作为优选,所述导轨由三根圆柱形结构形成,三根圆柱形结构呈倒三角分布,所述导轨为非金属材质。

9、作为优选,所述加热器为加热线圈。

10、有益效果在于:该装置通过设置能够自动收集碎屑的收集装置,能够对钨钼棒加热时产生的碎屑进行自动收集,工人只需在一定时间之后将收集框内的碎屑倾倒即可,并且收集框设置在靠近炉门处,能够避免工人在取出收集框时被高温灼伤。



技术特征:

1.一种钨钼棒锻造加热炉炉底结构,其特征在于:包括炉体(1),所述炉体(1)上安装有炉门(2),所述炉体(1)一侧开设有多个不同大小的进料口(101),另一侧开设有多个不同大小的出料口,多个进料口(101)与多个出料口一一对应,多个所述进料口(101)与多个所述出料口之间均连接有用于钨钼棒移动的导轨(4),所述导轨(4)外侧设置有用于加热钨钼棒的加热器(5),所述炉体(1)内底面连接有能够自动收集碎屑的收集组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种钨钼棒锻造加热炉炉底结构,其特征在于:所述收集组件(6)包括设置在炉体(1)内底面的安装板(601),所述安装板(601)顶面靠近炉门(2)处连接有安装框(602),所述安装框(602)内设置有用于收集碎屑的收集框(605),所述收集框(605)上连接有两个隔热材质的取出把手(606),所述安装框(602)远离炉门(2)的一侧开设有缺口(6021),所述缺口(6021)处连接有能够上下摆动的导料板(603),所述导料板(603)与所述缺口(6021)内壁之间通过转轴连接,所述导料板(603)两侧连接有侧板(604),所述侧板(604)与所述安装框(602)之间存在一定间隙,所述导料板(603)底面连接有衔铁(608),所述安装板(601)顶面连接有与所述衔铁(608)配合的电磁铁(607),所述导料板(603)底面与所述安装板(601)顶面之间设置有弹簧(609),所述弹簧(609)设置在导料板(603)底面远离安装框(602)一侧。

3.根据权利要求2所述的一种钨钼棒锻造加热炉炉底结构,其特征在于:所述取出把手(606)的材质为陶瓷。

4.根据权利要求2所述的一种钨钼棒锻造加热炉炉底结构,其特征在于:所述导料板(603)为耐高温不锈钢材质。

5.根据权利要求1所述的一种钨钼棒锻造加热炉炉底结构,其特征在于:所述导轨(4)由三根圆柱形结构形成,三根圆柱形结构呈倒三角分布,所述导轨(4)为非金属材质。

6.根据权利要求1所述的一种钨钼棒锻造加热炉炉底结构,其特征在于:所述加热器(5)为加热线圈。


技术总结
本技术公开了一种钨钼棒锻造加热炉炉底结构,包括炉体,所述炉体上安装有炉门,所述炉体一侧开设有多个不同大小的进料口,另一侧开设有多个不同大小的出料口,多个进料口与多个出料口一一对应,多个所述进料口与多个所述出料口之间均连接有用于钨钼棒移动的导轨,所述导轨外侧设置有用于加热钨钼棒的加热器,所述炉体内底面连接有能够自动收集碎屑的收集组件。有益效果在于:该装置通过设置能够自动收集碎屑的收集装置,能够对钨钼棒加热时产生的碎屑进行自动收集,工人只需在一定时间之后将收集框内的碎屑倾倒即可,并且收集框设置在靠近炉门处,能够避免工人在取出收集框时被高温灼伤。

技术研发人员:刘磊,刘鑫,卫琛,殷然
受保护的技术使用者:佛山康之健电器科技有限公司
技术研发日:20220615
技术公布日:2024/1/14
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