一种再生混凝土制备用干燥设备的制作方法

1.本实用新型涉及再生混凝土制备技术领域，具体为一种再生混凝土制备用干燥设备。


背景技术：

2.再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土，再生混凝土需要经过干燥处理，以改善再生集料的空隙结构，从而提高再生集料质量；
3.例如公告号为cn215758357u的中国授权专利（一种再生混凝土加工用干燥设备）：包括箱体，箱体上端铰接有箱盖，箱体左侧端固定连接有电机，电机出轴端固定连接有干燥装置和往复运动装置，箱体内部固定连接有导向装置，本实用新型通过加热板的往复摆动，以及放置再生混凝土载板的往复移动作用下，实现了对再生混凝土的充分干燥；
4.上述现有技术虽然能够对再生混凝土进行充分干燥，但是不能够实现对再生混凝土的连续干燥加工，干燥效率较低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种再生混凝土制备用干燥设备,以解决上述背景技术中提出的现有的干燥设备不能够实现对再生混凝土的连续干燥加工，干燥效率较低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生混凝土制备用干燥设备，包括干燥筒，所述干燥筒的一端安装有第一连接基座，所述干燥筒的另一端安装有第二连接基座，所述第一连接基座的一端安装有电机驱动组件，所述第二连接基座的一端安装有进料斗，所述干燥筒的尾端设置有若干出料孔，所述干燥筒内壁的内部安装有电热管。
7.优选的，所述第一连接基座的外侧安装有第一轴承支撑台，所述第二连接基座的外侧安装有第二轴承支撑台，所述进料斗与第二连接基座通过轴承连接，且进料斗的一端嵌入第二连接基座的内部。
8.优选的，所述电热管设置为蛇形结构。
9.优选的，所述干燥筒的外侧安装有温控器。
10.优选的，所述干燥筒的尾端设置有出料斗，所述出料斗的下端设置有出料口。
11.优选的，所述干燥筒内壁的内侧设置有若干破碎凸块，且破碎凸块与干燥筒焊接连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型的电机驱动组件驱动干燥筒旋转，待进行干燥的物料通过进料斗进入干燥筒的内部，并跟随干燥筒同步运动，物料不断地在干燥筒内部做抛落运动，并向着干燥筒的尾端移动，在物料运动的过程中，电热管升温加热干燥筒，干燥筒加热物料，对物料进行充分干燥，干燥后的物料移动至干燥筒尾端并通过多个出料孔排入出料斗，最终通过
出料斗的出料口排出，干燥筒的一端进料，一端出料，物料在进料至出料的过程中完成干燥，从而实现了对物料的连续干燥加工，提高了加工效率；
14.2、本实用新型的多个破碎凸块能够破碎原料，从而提高了干燥效果和干燥质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种再生混凝土制备用干燥设备的结构示意图；
16.图2为本实用新型的电热管的结构示意图；
17.图3为本实用新型的破碎凸块的结构示意图。
18.图中：1、干燥筒；2、第一连接基座；3、第二连接基座；4、电机驱动组件；5、进料斗；6、第一轴承支撑台；7、第二轴承支撑台；8、电热管；9、温控器；10、破碎凸块；11、出料斗；12、出料口；13、出料孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种再生混凝土制备用干燥设备，包括干燥筒1，干燥筒1的一端安装有第一连接基座2，干燥筒1的另一端安装有第二连接基座3，第一连接基座2的一端安装有电机驱动组件4，第二连接基座3的一端安装有进料斗5，干燥筒1的尾端设置有若干出料孔13，干燥筒1内壁的内部安装有电热管8，电机驱动组件4驱动干燥筒1旋转，物料向着干燥筒1的尾端移动，在物料运动的过程中，电热管8升温加热干燥筒1，干燥筒1加热物料，对物料进行充分干燥，可通过温控器9控制对物料的干燥温度，干燥后的物料移动至干燥筒1尾端并通过多个出料孔13排入出料斗11，最终通过出料斗11的出料口12排出，干燥筒1的一端进料，干燥筒1的一端出料，物料在进料至出料的过程中完成干燥，从而实现了对物料的连续干燥加工，提高了加工效率。
21.进一步，第一连接基座2的外侧安装有第一轴承支撑台6，第二连接基座3的外侧安装有第二轴承支撑台7，进料斗5与第二连接基座3通过轴承连接，且进料斗5的一端嵌入第二连接基座3的内部，电机驱动组件4可驱动干燥筒1相对于第一轴承支撑台6、第二轴承支撑台7和进料斗5旋转。
22.进一步，电热管8设置为蛇形结构，干燥面积大，提高了干燥效率和干燥质量。
23.进一步，干燥筒1的外侧安装有温控器9，可通过温控器9控制对物料的干燥温度。
24.进一步，干燥筒1的尾端设置有出料斗11，出料斗11的下端设置有出料口12，干燥后的物料移动至干燥筒1尾端并通过多个出料孔13排入出料斗11，最终通过出料斗11的出料口12排出。
25.进一步，干燥筒1内壁的内侧设置有若干破碎凸块10，且破碎凸块10与干燥筒1焊接连接，物料抛落的过程中分散且与破碎凸块10之间发生撞击，破碎凸块10对物料进行分散，提高干燥均匀度，提高了加工效率和加工质量。
26.工作原理：使用时，电机驱动组件4驱动干燥筒1相对于第一轴承支撑台6、第二轴承支撑台7和进料斗5旋转，待进行干燥的物料通过进料斗5进入干燥筒1的内部，并跟随干
燥筒1同步运动，物料不断地在干燥筒1内部做抛落运动，物料抛落的过程中分散且与破碎凸块10之间发生撞击，破碎凸块10对物料进行分散，提高干燥均匀度，物料向着干燥筒1的尾端移动，在物料运动的过程中，电热管8升温加热干燥筒1，干燥筒1加热物料，对物料进行充分干燥，可通过温控器9控制对物料的干燥温度，干燥后的物料移动至干燥筒1尾端并通过多个出料孔13排入出料斗11，最终通过出料斗11的出料口12排出，干燥筒1的一端进料，干燥筒1的一端出料，物料在进料至出料的过程中完成干燥，从而实现了对物料的连续干燥加工，提高了加工效率。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种再生混凝土制备用干燥设备，包括干燥筒（1），其特征在于：所述干燥筒（1）的一端安装有第一连接基座（2），所述干燥筒（1）的另一端安装有第二连接基座（3），所述第一连接基座（2）的一端安装有电机驱动组件（4），所述第二连接基座（3）的一端安装有进料斗（5），所述干燥筒（1）的尾端设置有若干出料孔（13），所述干燥筒（1）内壁的内部安装有电热管（8）。2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土制备用干燥设备，其特征在于：所述第一连接基座（2）的外侧安装有第一轴承支撑台（6），所述第二连接基座（3）的外侧安装有第二轴承支撑台（7），所述进料斗（5）与第二连接基座（3）通过轴承连接，且进料斗（5）的一端嵌入第二连接基座（3）的内部。3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土制备用干燥设备，其特征在于：所述电热管（8）设置为蛇形结构。4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土制备用干燥设备，其特征在于：所述干燥筒（1）的外侧安装有温控器（9）。5.根据权利要求1所述的一种再生混凝土制备用干燥设备，其特征在于：所述干燥筒（1）的尾端设置有出料斗（11），所述出料斗（11）的下端设置有出料口（12）。6.根据权利要求1所述的一种再生混凝土制备用干燥设备，其特征在于：所述干燥筒（1）内壁的内侧设置有若干破碎凸块（10），且破碎凸块（10）与干燥筒（1）焊接连接。

技术总结
本实用新型公开了一种再生混凝土制备用干燥设备，涉及再生混凝土制备技术领域，为解决现有的干燥设备不能够实现对再生混凝土的连续干燥加工，干燥效率较低的问题。所述干燥筒的一端安装有第一连接基座，所述干燥筒的另一端安装有第二连接基座，所述第一连接基座的一端安装有电机驱动组件，所述第二连接基座的一端安装有进料斗，所述干燥筒的尾端设置有若干出料孔，所述干燥筒内壁的内部安装有电热管，所述第一连接基座的外侧安装有第一轴承支撑台，所述第二连接基座的外侧安装有第二轴承支撑台，所述进料斗与第二连接基座通过轴承连接，且进料斗的一端嵌入第二连接基座的内部，所述电热管设置为蛇形结构。所述电热管设置为蛇形结构。所述电热管设置为蛇形结构。


技术研发人员：张瑞涛 朱彦昌 杨远卿 范清泉 张剑楠 刘晓宁 王磊 于会杰
受保护的技术使用者：郑州市金禄市政工程有限公司
技术研发日：2022.06.15
技术公布日：2022/12/23