换热器制冷剂分配装置的制作方法

1.本实用新型涉及制冷剂从液管经管箱进入换热管，或者反向从换热管经管箱流入液管的换热器制冷剂分配装置。


背景技术：

2.现有的换热器制冷剂分配装置，包括管箱，管箱后部具有相互分隔的液箱和气箱，液管通过开在管箱前部的液体通道与液箱相通，气管通过开在气箱前部的气体通道与气箱相通。多根换热管组成的管束两端分别与液箱和气箱相通。
3.作为冷凝器进行制热时，制冷剂从气管经过气体通道进入气箱，再进入换热管内冷凝后成为液体，进入液箱，经液管流出。
4.作为蒸发器进行制冷时，制冷剂从液管经过液体通道进入液箱，再进入换热管内蒸发后成为气体，进入气箱，经气管流出。由于换热管较多，制冷剂很难均匀分配在每个换热管内，有的换热管内制冷剂多，有的制冷剂少，由于制冷剂分配的不均匀，很大一部分换热面积没有得到充分利用，影响了它的换热效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种能够对制冷剂进行均匀分配，蒸发和制热效率高的换热器制冷剂分配装置。
6.本专利的换热器制冷剂分配装置，包括管箱，管箱后部与孔板围成了液箱，孔板上开有多个小孔，液管通过开在管箱前部的液体通道与液箱相通，液体通道包括圆珠通道和环绕在圆珠通道周边的多个液孔，各液孔的截面积之和不小于液管的截面积；圆珠通道内设置一个能够滚动的圆珠，与圆珠通道后端相对的孔板上开有与圆珠配合的大孔；当制冷剂从液管经液体通道流入液箱时，圆珠在圆珠通道内被向后推动至位于封闭所述大孔的位置；当制冷剂经孔板上的小孔和大孔进入液箱再经液体通道流入液管时，圆珠在圆珠通道内被向前推动，与所述大孔脱离接触。
7.上述的换热器制冷剂分配装置，圆珠通道前端设置防止圆珠从圆珠通道前部滚出的挡环。
8.上述的换热器制冷剂分配装置，它还包括多个换热管，每个换热管一端与孔板上的一个小孔相对。
9.上述的换热器制冷剂分配装置，气管通过开在管箱前部的气体通道与管箱后部气箱相通，每个换热管的另一端与气箱相通。
10.上述的换热器制冷剂分配装置，小孔直径0.8～1.2mm。
11.本实用新型的有益效果：
12.本实用新型中，配合的圆珠及大孔相当于一个单向阀。制冷时制冷剂从液管经圆珠通道和液孔进入液箱，圆珠通道内的圆珠在制冷剂的推动下向后移动，封闭孔板上的大孔，单向阀处于关闭状态，液箱内充满了制冷剂，压力升高，制冷剂通过孔板上小孔以喷射
状较均匀的喷出，分配到各自对应的换热管内；
13.制热时，冷凝下来的制冷剂从孔板一侧进入液箱，制冷剂把圆珠向前推动，单向阀处于导通状态，制冷剂大部分通过孔板上大孔流过，小部分从孔板上小孔通过，从而降低回路压降，提高制热效率。
附图说明
14.图1是换热器制冷剂分配装置示意图（作为蒸发器使用时）
15.图2是1中的管箱、孔板的右视图；
16.图3是换热器制冷剂分配装置示意图（作为冷凝器使用时）。
具体实施方式
17.参见图1-3所示的换热器制冷剂分配装置，包括管箱1，管箱后部与孔板2围成了液箱6，孔板上开有一个大孔21和多个直径0.8～1.2的小孔22。液管4通过开在管箱前部的液体通道5与液箱6相通，气管7通过开在管箱前部的气体通道8与管箱后部气箱9相通，液箱6与气箱9是不相通的。每个换热管11一端与孔板上的一个小孔相对，另一端与气箱相通。当然，各换热管11位于一个换热管筒体内，换热管筒体一端与管箱是密封接触的，这属于现有技术不再描述。1
18.液体通道5包括圆珠通道51和环绕在圆珠通道周边的多个液孔52，各液孔52的截面积之和不小于液管4的截面积；圆珠通道51内设置一个能够滚动的圆珠（钢珠）3，与圆珠配合的大孔21位于与圆珠通道后端相对的孔板上。圆珠通道51前端设置防止圆珠从圆珠通道前部滚出的挡环10。
19.制冷剂从液管经液体通道流入液箱，圆珠在圆珠通道内被向后推动至位于封闭所述大孔的位置；当制冷剂经孔板上的小孔和大孔进入液箱再经液体通道流入液管时，圆珠在圆珠通道内被向前推动，与所述大孔脱离接触。
20.本装置制冷剂通过小孔分配，且孔板上小孔数量、位置与管束换热管一一对应，从而将制冷剂均匀分配到每根换热管内，使得制冷剂得到了充分蒸发，大大提高了蒸发效率。
21.本实用新型是一种带单向截止装置的小孔分配器，主要用于热泵系统中干式蒸发器的进液口。
22.在作为蒸发器使用时，制冷时制冷剂从液管经液体通道流入液箱，圆珠在圆珠通道内向后移动，钢珠在制冷剂的推动下关闭孔板上的大孔，单向阀处于关闭状态，液箱内充满了制冷剂，压力升高，制冷剂通过孔板小孔以喷射状分配到各自对应的换热管内；
23.制热时，冷凝下来的制冷剂把钢珠向前推动，单向阀处于导通状态，制冷剂大部分通过孔板上的大孔流过，小部分从小孔通过，从而降低回路压降，提高制热效率。
24.本实用新型提供一种带单向截止装置的小孔分配器，主要用于热泵系统中干式蒸发器的进液口。传统的干式蒸发器有一个缺点，由于管束较多，制冷剂很难均匀分配在每个换热管内，有的换热管制冷剂多，有的制冷剂少，由于制冷剂分配的不均匀，很大一部分换热面积没有得到充分利用，影响了它的换热效率。本装置制冷剂通过小孔分配，且孔板上小孔数量、位置与管束换热管一一对应，从而将制冷剂均匀分配到每根换热管内，使得制冷剂得到了充分蒸发，大大提高了蒸发效率。


技术特征：
1.换热器制冷剂分配装置，包括管箱，管箱后部与孔板围成了液箱，孔板上开有多个小孔，液管通过开在管箱前部的液体通道与液箱相通，其特征是：液体通道包括圆珠通道和环绕在圆珠通道周边的多个液孔，各液孔的截面积之和不小于液管的截面积；圆珠通道内设置一个能够滚动的圆珠，与圆珠通道后端相对的孔板上开有与圆珠配合的大孔；当制冷剂从液管经液体通道流入液箱时，圆珠在圆珠通道内被向后推动至位于封闭所述大孔的位置；当制冷剂经孔板上的小孔和大孔进入液箱再经液体通道流入液管时，圆珠在圆珠通道内被向前推动，与所述大孔脱离接触。2.如权利要求1所述的换热器制冷剂分配装置，其特征是：圆珠通道前端设置防止圆珠从圆珠通道前部滚出的挡环。3.如权利要求1所述的换热器制冷剂分配装置，其特征是：它还包括多个换热管，每个换热管一端与孔板上的一个小孔相对。4.如权利要求3所述的换热器制冷剂分配装置，其特征是：气管通过开在管箱前部的气体通道与管箱后部气箱相通，每个换热管的另一端与气箱相通。5.如权利要求3所述的换热器制冷剂分配装置，其特征是：小孔直径0.8～1.2mm。

技术总结
本实用新型提供一种能够对制冷剂进行均匀分配，蒸发和制热效率高的换热器制冷剂分配装置。它包括管箱，管箱后部与孔板围成了液箱，孔板上开有多个小孔，液管通过开在管箱前部的液体通道与液箱相通，液体通道包括圆珠通道和环绕在圆珠通道周边的多个液孔，各液孔的截面积之和不小于液管的截面积；圆珠通道内设置一个能够滚动的圆珠，与圆珠通道后端相对的孔板上开有与圆珠配合的大孔；当制冷剂从液管经液体通道流入液箱时，圆珠在圆珠通道内被向后推动至位于封闭所述大孔的位置；当制冷剂经孔板上的小孔和大孔进入液箱再经液体通道流入液管时，圆珠在圆珠通道内被向前推动，与所述大孔脱离接触。孔脱离接触。孔脱离接触。


技术研发人员：陈辉
受保护的技术使用者：苏州吉来冷冻空调设备配件有限公司
技术研发日：2022.06.23
技术公布日：2022/9/26