一种节能减排的换热装置的制作方法

1.本实用新型涉及碟管式膜技术领域，具体为一种节能减排的换热装置。


背景技术：

2.dtro是dt的一个分类，dt膜技术即碟管式膜技术，分为dtro(碟管式反渗透)、dtnf(碟管式纳滤)、dtuf(碟管式超滤)三大类，dtro设备膜工作时，原液通过膜堆与外壳之间的间隙后通过导流通道进入底部导流盘中，被处理的液体以最短的距离快速流经过滤膜，然后逆转到另一膜面，再从流入到下一个过滤膜片，从而在膜表面形成由导流盘圆周到圆中心，再到圆周，再到圆中心的切向流过滤，浓缩液最后从进料端法兰处流出，料液流经过滤膜的同时，透过液通过中心收集管不断排出，浓缩液与透过液通过安装于导流盘上的密封圈隔离。
3.现有技术中的存在以下问题：
4.现有技术下，dtro工艺由于对温度要求有较高的要求，所以在冬季运行时需要对原液的温度进行升温，增加dtro的膜通量，目前，缺乏高效节能的方式来提升原液的温度，为此，我们提出一种节能减排的换热装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
6.为此，本实用新型所采用的技术方案为：
7.一种节能减排的换热装置，包括安装架，所述安装架顶部固定连接有第一板式换热器，所述第一板式换热器底部设置有第二板式换热器，所述第二板式换热器底部设置有清水箱，所述第二板式换热器和清水箱均固定安装于安装架上，所述第一板式换热器左侧设置有安装嘴，所述第一板式换热器右侧设置有承接嘴，所述安装嘴与第一板式换热器左侧之间通过进液管固定连接，所述承接嘴与第一板式换热器右侧之间通过出液管固定连接，所述安装嘴与承接嘴之间通过u型管固定连接。
8.优选地，所述第一板式换热器左侧固定连接有输出管，所述第一板式换热器右侧固定连接有输入管。
9.优选地，所述安装嘴与第二板式换热器左侧之间通过第一v型管固定连接，所述承接嘴与第二板式换热器右侧之间通过第二v型管固定连接。
10.优选地，所述第二板式换热器左侧固定连接有出水管，所述第二板式换热器右侧设置有进水管。
11.优选地，所述进水管一端与第二板式换热器右侧固定连接，所述进水管另一端与清水箱右侧固定连接。
12.优选地，所述清水箱左侧设置有回流管，所述回流管一端与清水箱左侧固定连接，所述回流管另一端与出水管固定连接。
13.优选地，所述出水管与进水管之间通过连接管固定连接。
14.优选地，所述清水箱内设置有第一温度传感器和加热丝，所述承接嘴内设置有第二温度传感器。
15.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
16.本实用新型解决了现有技术下的不足，本实用通过第一板式换热器和第二板式换热器相互配合的方式将产水和浓缩液的温度完全替换，有效的回收了设备的能量，降低设备产水能耗，增加了dtro的膜通量。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型的部分结构示意图。
19.图中：1、安装架；2、第一板式换热器；21、进液管；22、出液管；23、输出管；24、输入管；25、u型管；26、第一v型管；27、第二v型管；3、第二板式换热器；31、进水管；32、出水管；33、连接管；34、回流管；4、清水箱；5、安装嘴；6、承接嘴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：如图1-2所示，本实用新型提供了一种节能减排的换热装置，包括安装架1，安装架1顶部固定连接有第一板式换热器2，第一板式换热器2底部设置有第二板式换热器3，第二板式换热器3底部设置有清水箱4，第二板式换热器3和清水箱4均固定安装于安装架1上，第一板式换热器2左侧设置有安装嘴5，第一板式换热器2右侧设置有承接嘴6，安装嘴5与第一板式换热器2左侧之间通过进液管21固定连接，承接嘴6与第一板式换热器2右侧之间通过出液管22固定连接，安装嘴5与承接嘴6之间通过u型管25固定连接。
22.进一步的，第一板式换热器2左侧固定连接有输出管23，第一板式换热器2右侧固定连接有输入管24，安装嘴5与第二板式换热器3左侧之间通过第一v型管26固定连接，承接嘴6与第二板式换热器3右侧之间通过第二v型管27固定连接。
23.进一步的，第二板式换热器3左侧固定连接有出水管32，第二板式换热器3右侧设置有进水管31，进水管31一端与第二板式换热器3右侧固定连接，进水管31另一端与清水箱4右侧固定连接，清水箱4左侧设置有回流管34，回流管34一端与清水箱4左侧固定连接，回流管34另一端与出水管32固定连接，出水管32与进水管31之间通过连接管33固定连接。
24.进一步的，清水箱4内设置有第一温度传感器和加热丝，承接嘴6内设置有第二温度传感器。
25.工作原理：在夏季运行时，由于不需要通过换热对原液进行升温，原液池内的原液由安装嘴5输入并经u型管25和承接嘴6向外输出，清水箱4内的产水经进水管31、连接管33和回流管34循环回清水箱4内，当冬季运行时，浓缩液由输入管24输入至第一板式换热器2内并由输出管23向外输出，关闭安装嘴5-u型管25-承接嘴6的路径，开启安装嘴5-进液管21-第一板式换热器2-出液管22-承接嘴6的路径，原液与浓缩液进行换热，若换热后的温度
仍不足，开启安装嘴5-第一v型管26-第二板式换热器3-第二v型管27-承接嘴6的路径，原液池内的原液由安装嘴5输入，加热丝对清水箱4内的产水进行加热，由于产水要保证连续和原液进行换热，当清水箱4液位高时，清水箱4内的产水经进水管31和出水管32向外输出，当清水箱4液位低时，产水沿清水箱4-进水管31-第二板式换热器3-出水管32-回流管34-清水箱4的路径进行内循环换热，原液在第一板式换热器2和第二板式换热器3的作用下与水、浓缩液进行换热，换热后的原液由承接嘴6向外输出，第一温度传感器和第二温度传感器对原液换热的温度进行精准控制。
26.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。


技术特征：
1.一种节能减排的换热装置，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)顶部固定连接有第一板式换热器(2)，所述第一板式换热器(2)底部设置有第二板式换热器(3)，所述第二板式换热器(3)底部设置有清水箱(4)，所述第二板式换热器(3)和清水箱(4)均固定安装于安装架(1)上，所述第一板式换热器(2)左侧设置有安装嘴(5)，所述第一板式换热器(2)右侧设置有承接嘴(6)，所述安装嘴(5)与第一板式换热器(2)左侧之间通过进液管(21)固定连接，所述承接嘴(6)与第一板式换热器(2)右侧之间通过出液管(22)固定连接，所述安装嘴(5)与承接嘴(6)之间通过u型管(25)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种节能减排的换热装置，其特征在于，所述第一板式换热器(2)左侧固定连接有输出管(23)，所述第一板式换热器(2)右侧固定连接有输入管(24)。3.根据权利要求1所述的一种节能减排的换热装置，其特征在于，所述安装嘴(5)与第二板式换热器(3)左侧之间通过第一v型管(26)固定连接，所述承接嘴(6)与第二板式换热器(3)右侧之间通过第二v型管(27)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种节能减排的换热装置，其特征在于，所述第二板式换热器(3)左侧固定连接有出水管(32)，所述第二板式换热器(3)右侧设置有进水管(31)。5.根据权利要求4所述的一种节能减排的换热装置，其特征在于，所述进水管(31)一端与第二板式换热器(3)右侧固定连接，所述进水管(31)另一端与清水箱(4)右侧固定连接。6.根据权利要求5所述的一种节能减排的换热装置，其特征在于，所述清水箱(4)左侧设置有回流管(34)，所述回流管(34)一端与清水箱(4)左侧固定连接，所述回流管(34)另一端与出水管(32)固定连接。7.根据权利要求4所述的一种节能减排的换热装置，其特征在于，所述出水管(32)与进水管(31)之间通过连接管(33)固定连接。8.根据权利要求1所述的一种节能减排的换热装置，其特征在于，所述清水箱(4)内设置有第一温度传感器和加热丝，所述承接嘴(6)内设置有第二温度传感器。

技术总结
本实用新型公开了一种节能减排的换热装置，具体涉及碟管式膜技术领域，包括安装架，所述安装架顶部固定连接有第一板式换热器，所述第一板式换热器底部设置有第二板式换热器，所述第二板式换热器底部设置有清水箱，所述第二板式换热器和清水箱均固定安装于安装架上，所述第一板式换热器左侧设置有安装嘴，所述第一板式换热器右侧设置有承接嘴，所述安装嘴与第一板式换热器左侧之间通过进液管固定连接，所述承接嘴与第一板式换热器右侧之间通过出液管固定连接。本实用新型解决了现有技术下的不足，本实用通过第一板式换热器和第二板式换热器相互配合的方式将产水和浓缩液的温度完全替换，有效的回收了设备的能量，增加了DTRO的膜通量。膜通量。膜通量。


技术研发人员：邓道林
受保护的技术使用者：中山市共创机械设备有限公司
技术研发日：2022.06.27
技术公布日：2022/10/21