一种灶具钢化玻璃面板的制作方法

1.本实用新型涉及钢化玻璃技术领域，尤其是指一种灶具钢化玻璃面板。


背景技术：

2.现在市面上的灶具结构都比较简单，材质也比较单一，流行不锈钢、钢化玻璃两种灶具面板，不锈钢面板大气，坚固实用，但显单调；钢化玻璃美观，但清新有余，稳重不足，且隔热、耐磨效果差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、使用效果好的灶具钢化玻璃面板。
4.为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种灶具钢化玻璃面板，它包括有主体，主体上设有上下贯穿的炉灶孔，炉灶孔顶部边缘处扩张形成有炉架安装位，炉灶孔一侧的主体上设有上下贯穿的旋钮安装孔；所述的主体由玻璃钢层、防火层、隔热层和耐磨层构成，其中，防火层顶部与玻璃钢层底部连接，玻璃钢层顶部与隔热层底部连接，隔热层顶部与耐磨层底部连接；主体底部设有内凹的安装槽，安装槽内设有缓冲弹簧，缓冲弹簧顶部与安装槽内腔顶部的主体连接，缓冲弹簧底部安装有缓冲柱，缓冲柱底部安装有防滑垫。
5.所述的防滑垫采用橡胶材料制作形成。
6.所述的防火层采用岩棉材料制作形成；所述的隔热层采用石棉材料制作形成；所述的耐磨层采用石棉材料制作形成。
7.所述的主体顶部边缘处采用弧形圆滑过渡。
8.所述的主体侧面转角处采用弧形圆滑过渡。
9.本实用新型在采用上述方案后，主体采用玻璃钢层、防火层、隔热层和耐磨层构成，使其防火、隔热、耐磨效果好，主体顶部边缘处采用弧形圆滑过渡，主体侧面转角处采用弧形圆滑过渡；能有效避免使用者划伤或磕伤，使其安全性能好，主体在安装时通过缓冲弹簧、缓冲柱能有效避免主体刚性受力，从而保护主体不易破碎，安装后的主体通过防滑垫能有效防止在使用过程中滑动；本实用新型在采用上述方案后结构合理、使用效果好。
附图说明
10.图1为本实用新型的整体结构示意图。
11.图2为本实用新型的主体的剖视图示意图。
12.图3为本实用新型的缓冲柱的安装结构示意图。
具体实施方式
13.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终
相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
14.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
15.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
16.下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1至附图3，本实施例所述的一种灶具钢化玻璃面板，它包括有主体1，主体1顶部边缘处采用弧形圆滑过渡，主体1侧面转角处采用弧形圆滑过渡，主体1上设有上下贯穿的炉灶孔2，炉灶孔2顶部边缘处扩张形成有炉架安装位3，炉灶孔2一侧的主体1上设有上下贯穿的旋钮安装孔4；所述的主体1由玻璃钢层1-1、防火层1-2、隔热层1-3和耐磨层1-4构成，其中，防火层1-2采用岩棉材料制作形成，隔热层1-3采用石棉材料制作形成，耐磨层1-4采用石棉材料制作形成，所述的防火层1-2顶部与玻璃钢层1-1底部连接，玻璃钢层1-1顶部与隔热层1-3底部连接，隔热层1-3顶部与耐磨层1-4底部连接；主体1底部设有内凹的安装槽5，安装槽5内设有缓冲弹簧6，缓冲弹簧6顶部与安装槽5内腔顶部的主体1连接，缓冲弹簧6底部安装有缓冲柱7，缓冲柱7底部安装有防滑垫8，防滑垫8采用橡胶材料制作形成。
17.本实用新型在采用上述方案后，主体采用玻璃钢层、防火层、隔热层和耐磨层构成，使其防火、隔热、耐磨效果好，主体顶部边缘处采用弧形圆滑过渡，主体侧面转角处采用弧形圆滑过渡；能有效避免使用者划伤或磕伤，使其安全性能好，主体在安装时通过缓冲弹簧、缓冲柱能有效避免主体刚性受力，从而保护主体不易破碎，安装后的主体通过防滑垫能有效防止在使用过程中滑动；本实用新型在采用上述方案后结构合理、使用效果好。
18.以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种灶具钢化玻璃面板，其特征在于：它包括有主体（1），主体（1）上设有上下贯穿的炉灶孔（2），炉灶孔（2）顶部边缘处扩张形成有炉架安装位（3），炉灶孔（2）一侧的主体（1）上设有上下贯穿的旋钮安装孔（4）；所述的主体（1）由玻璃钢层（1-1）、防火层（1-2）、隔热层（1-3）和耐磨层（1-4）构成，其中，防火层（1-2）顶部与玻璃钢层（1-1）底部连接，玻璃钢层（1-1）顶部与隔热层（1-3）底部连接，隔热层（1-3）顶部与耐磨层（1-4）底部连接；主体（1）底部设有内凹的安装槽（5），安装槽（5）内设有缓冲弹簧（6），缓冲弹簧（6）顶部与安装槽（5）内腔顶部的主体（1）连接，缓冲弹簧（6）底部安装有缓冲柱（7），缓冲柱（7）底部安装有防滑垫（8）。2.根据权利要求1所述的一种灶具钢化玻璃面板，其特征在于：防滑垫（8）采用橡胶材料制作形成。3.根据权利要求1所述的一种灶具钢化玻璃面板，其特征在于：所述的防火层（1-2）采用岩棉材料制作形成；所述的隔热层（1-3）采用石棉材料制作形成；所述的耐磨层（1-4）采用石棉材料制作形成。4.根据权利要求1所述的一种灶具钢化玻璃面板，其特征在于：主体（1）顶部边缘处采用弧形圆滑过渡。5.根据权利要求1所述的一种灶具钢化玻璃面板，其特征在于：主体（1）侧面转角处采用弧形圆滑过渡。

技术总结
本实用新型提供一种灶具钢化玻璃面板，它包括有主体，主体上设有上下贯穿的炉灶孔，炉灶孔顶部边缘处扩张形成有炉架安装位，炉灶孔一侧的主体上设有上下贯穿的旋钮安装孔；所述的主体由玻璃钢层、防火层、隔热层和耐磨层构成，其中，防火层顶部与玻璃钢层底部连接，玻璃钢层顶部与隔热层底部连接，隔热层顶部与耐磨层底部连接；主体底部设有内凹的安装槽，安装槽内设有缓冲弹簧，缓冲弹簧顶部与安装槽内腔顶部的主体连接，缓冲弹簧底部安装有缓冲柱。本实用新型在采用上述方案后结构合理、使用效果好。果好。果好。


技术研发人员：徐昌宏 徐昌俊 张应国
受保护的技术使用者：浙江宏耀玻璃有限公司
技术研发日：2022.07.07
技术公布日：2022/12/20