一种熔炼炉的收尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及熔炼炉技术领域，尤其涉及一种熔炼炉的收尘装置。


背景技术：

2.熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。
3.黄铜熔炼炉上都设有出铜口，在生产过程中，会有大量的烟气从出铜口处外泄，造成严重的环境污染。
4.现有做法是采用烟罩，如专利公告号cn212842995u公示的一种用于铜冶炼熔炼炉出渣口倾转溜槽的移动烟罩，其可移动的滚轮设置在烟罩的下端，通过下端支撑实现烟罩的滑动位移。因烟罩为薄板结构，将固定筋板焊接在罩壳的下端，通过薄板壁形成滑动支撑的结构，容易对烟罩产生应力变形，对烟罩自身结构产生影响，将会降低烟尘处理效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种熔炼炉的收尘装置，通过改变滑动连接的结构，减少烟尘逸散。
6.本实用新型的技术方案是：一种熔炼炉的收尘装置包括吸尘罩、设于所述吸尘罩顶部的第一烟管、在y方向上平行间隔设置的两个支撑架组件，所述支撑架组件包括立杆和轨道，所述立杆在x方向上间隔设置有两根，两根所述立杆的底部均与熔炼炉连接，两根所述立杆的顶部通过所述轨道连接；
7.所述吸尘罩位于两个所述支撑架组件之间，所述吸尘罩顶部设有连接架，所述连接架沿y方向延伸，且所述连接架与所述轨道沿x方向滑动连接。
8.上述方案中，将吸尘罩上用于滑动的连接架设置在吸尘罩的顶部，且与顶部平面贴合，焊缝可设置在吸尘罩的顶部与侧部的转角处，有效避免焊接对吸尘罩的影响，且还能对吸尘罩顶部起加固作用，从而使吸尘罩更好发挥吸尘作用，减少烟尘逸散。
9.优选的，所述连接架的数量为两根，位于所述第一烟管在x方向上的两侧。
10.优选的，所述轨道的顶部设有凹陷的滑槽，所述连接架的两端均设有滑轮，所述滑轮滑动设于所述滑槽内。
11.优选的，所述吸尘罩包括罩壳和第一烟管，所述罩壳的一端为敞口，另一端为封闭端，所述罩壳内具有腔体，所述第一烟管设于所述封闭端且与所述腔体连通；所述连接架设于所述封闭端远离腔体的一侧。
12.优选的，所述罩壳的敞口的面积大于封闭端的面积。
13.优选的，所述熔炼炉的收尘装置还包括安装在熔炼炉上的第二烟管，所述第二烟管的一端通过软管与所述第一烟管连接，所述第二烟管的另一端延伸至熔炼炉外侧。
14.与相关技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.一、烟气中的烟尘收尘效果更好；
16.二、烟气中的热量逸散更少；
17.三、操作更便捷，装置清理更方便。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的熔炼炉的收尘装置安装后的局部结构示意图；
19.图2为本实用新型提供的熔炼炉的收尘装中的支撑架组件和吸尘罩的安装结构示意图；
20.图3为图2中的吸尘罩的结构示意图；
21.图4为图2中的a处放大示意图。
22.附图中：1、出铜口；2、吸尘罩；21、连接架；22、罩壳；221、敞口；222、封闭端；223、腔体；23、第一烟管；24、滑轮；3、支撑架组件；31、立杆；32、轨道；33、滑槽；4、第二烟管；5、软管。
具体实施方式
23.以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
24.如图1所示，本实施例提供的一种熔炼炉的收尘装置用于吸取熔炼炉的出铜口1排出的烟气，其包括吸尘罩2、支撑架组件3、第二烟管4和软管5。
25.如图2所示，所述吸尘罩2包括连接架21、罩壳22、第一烟管23和滑轮24。
26.如图3所示，所述罩壳22的一端为敞口221，另一端为封闭端222。所述罩壳22的敞口221的面积大于封闭端222的面积。且所述罩壳22为向所述敞口221倾斜延伸的扩口(喇叭口)，倾斜的侧壁能够很好的导流，扩口的结构吸烟效果更好。围合的所述罩壳22内部具有腔体223。所述第一烟管23设于所述封闭端222且与所述腔体223连通。所述连接架21设于所述封闭端222远离腔体223的一侧。所述连接架21的数量为两根，位于所述第一烟管23在x方向上的两侧。
27.如图2所示，所述连接架21为槽钢，沿y方向延伸的两端的底部均设有滑轮24。
28.如图2所示，所述支撑架组件3在y方向上平行间隔设置有两个。所述支撑架组件3包括立杆31和轨道32。所述立杆31为方管，在x方向上间隔设置有两根。两根所述立杆31的底部均与熔炼炉(设有出铜口旁侧)连接，两根所述立杆31的顶部通过所述轨道32连接。如图4所示，所述轨道32的顶部设有凹陷的滑槽33，所述滑轮24滑动设于所述滑槽33内。所述轨道32可采用槽钢，安装时朝上。为了避免吸尘罩2脱轨，可在所述轨道32的两端设置挡板(未图示)。
29.所述第二烟管4安装在熔炼炉上，所述第二烟管4的一端通过软管5与所述第一烟管连23接，所述第二烟管4的另一端延伸至熔炼炉外侧。软管5可伸缩，能够适应吸尘罩2移动位置的变化。所述软管5可采用高温耐火阻燃软管。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在
其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种熔炼炉的收尘装置，用于吸取熔炼炉的出铜口排出的烟气，包括吸尘罩和设于所述吸尘罩顶部的第一烟管，其特征在于，还包括在y方向上平行间隔设置的两个支撑架组件，所述支撑架组件包括立杆和轨道，所述立杆在x方向上间隔设置有两根，两根所述立杆的底部均与熔炼炉连接，两根所述立杆的顶部通过所述轨道连接；所述吸尘罩位于两个所述支撑架组件之间，所述吸尘罩顶部设有连接架，所述连接架沿y方向延伸，且所述连接架与所述轨道沿x方向滑动连接。2.根据权利要求1所述的熔炼炉的收尘装置，其特征在于，所述连接架的数量为两根，位于所述第一烟管在x方向上的两侧。3.根据权利要求1或2所述的熔炼炉的收尘装置，其特征在于，所述轨道的顶部设有凹陷的滑槽，所述连接架的两端均设有滑轮，所述滑轮滑动设于所述滑槽内。4.根据权利要求1所述的熔炼炉的收尘装置，其特征在于，所述吸尘罩包括罩壳和第一烟管，所述罩壳的一端为敞口，另一端为封闭端，所述罩壳内具有腔体，所述第一烟管设于所述封闭端且与所述腔体连通；所述连接架设于所述封闭端远离腔体的一侧。5.根据权利要求4所述的熔炼炉的收尘装置，其特征在于，所述罩壳的敞口的面积大于封闭端的面积。6.根据权利要求1所述的熔炼炉的收尘装置，其特征在于，还包括安装在熔炼炉上的第二烟管，所述第二烟管的一端通过软管与所述第一烟管连接，所述第二烟管的另一端延伸至熔炼炉外侧。

技术总结
本实用新型提供一种熔炼炉的收尘装置。所述熔炼炉的收尘装置包括吸尘罩、设于所述吸尘罩顶部的第一烟管、在Y方向上平行间隔设置的两个支撑架组件，所述支撑架组件包括立杆和轨道，所述立杆在X方向上间隔设置有两根，两根所述立杆的底部均与熔炼炉连接，两根所述立杆的顶部通过所述轨道连接；所述吸尘罩位于两个所述支撑架组件之间，所述吸尘罩顶部设有连接架，所述连接架沿Y方向延伸，且所述连接架与所述轨道沿X方向滑动连接。本实用新型使吸尘罩更好发挥吸尘作用，减少烟尘逸散。减少烟尘逸散。减少烟尘逸散。


技术研发人员：宋一兵 刘玉良 周毅 向庆 吴桂菁
受保护的技术使用者：永兴鹏琨环保有限公司
技术研发日：2022.07.07
技术公布日：2022/11/17