一种气体电加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种加热装置，更具体的说涉及一种气体电加热装置。


背景技术：

2.传统的气体电加热装置主要通过内壁加热或铜管加热，前者通过内壁加热使内壁升温，从而带动气体加热，这种加热器制作简单、工程量小、节约成本；但加热部分与气体的接触面积较小，热量的转化率不高，导致加热器主体内气体温度的均匀度低，影响管路中气体温度的控制。而后者使用盘绕的铜管作为加热器主体，加热铜管，气体流入铜管，带动气体加热；这种方式提高了加热气主体内气体温度的均匀度、提升了加热效率，但盘绕铜管改造价较高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的上述问题，提供一种气体电加热装置。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种气体电加热装置，包括内部为空腔的圆柱形结构的加热主体和控制器，所述的加热主体一端设置为进气口、加热主体另一端设置为出气口，加热主体的内部空腔形成内腔，所述的内腔中铺置有加热丝，所述的出气口设置有出气口温度传感器，所述的内腔中设置有内腔温度传感器，所述的加热丝、内腔温度传感器、出气口温度传感器均与控制器电连接。
5.所述的加热主体外壁中设置有走线孔，加热主体外壁由外至内依次为外壳、隔热层和内壁，所述的内壁上设置有加热层。
6.所述的加热层由三股镍铬合金丝均匀盘绕形成。
7.所述的加热主体底部设置有支撑架。
8.所述的控制器设置在加热主体顶部中央。
9.所述的加热丝由三股镍铬合金加热丝构成，加热丝的截面为正八面体。
10.所述的进气口设置有进气口法兰盘，所述的出气口设置有出气口法兰盘。
11.与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型结构简单，使用内壁和空腔加热丝同时加热，增大了与气体的接触面积的同时，也能使气体均匀加热、提高加热效率。同时，使用市面上便于购买的材料，便于放置安装，同时节约了成本。
附图说明
13.图1是本实用新型结构示意图。
14.图2是图1中a-a剖视图。
15.图3是本实用新型中加热丝结构示意图。
16.图中：进气口法兰盘1，支撑架2，外壳3，隔热层4，内壁5，控制器6，走线孔7，内腔温
度传感器8，出气口温度传感器9，出气口法兰盘10，内腔11，加热层12，加热主体13，加热丝14，进气口15，出气口16。
具体实施方式
17.以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。
18.参见图1至图3，一种气体电加热装置，包括内部为空腔的圆柱形结构的加热主体13和控制器6，所述的加热主体13一端设置为进气口15、加热主体13另一端设置为出气口16，加热主体13的内部空腔形成内腔11，所述的内腔11中均匀铺置有加热丝14，加热丝14使整个内腔5中流过的气体可以高效且均匀的加热。所述的出气口16设置有出气口温度传感器9，所述的内腔11中设置有内腔温度传感器8，所述的加热丝14、内腔温度传感器8、出气口温度传感器9均与控制器6电连接。内腔温度传感器8用于温度报警，内腔温度传感器8反馈温度高于设定的报警值时切断加热电源，以防加热丝14故障、人为因素等意外发生；出气口温度传感器9用于反馈气体实际温度。
19.参见图1至图3，所述的加热主体13外壁中设置有走线孔7，加热丝14控制线路通过走线孔7进入控制器6，以方便控制器6的安装。加热主体13外壁由外至内依次为外壳3，隔热层4和内壁5；所述的内壁5上设置有加热层12，提升加热效率。外壳3和内壁5为不锈钢材料；隔热层4材料为硅酸铝纤维棉，以提供良好的隔热性能和抗高温性能，用于减少热量外泄，且位于外壳3和内腔5之间可以避免接触硅酸铝纤维棉的碎屑。
20.参见图1至图3，所述的加热层12由三股镍铬合金丝均匀盘绕形成。
21.参见图1至图3，所述的加热主体13底部设置有支撑架2，支撑架2用于支撑加热器主体13。
22.参见图1至图3，所述的控制器6设置在加热主体13顶部中央。
23.参见图1至图3，所述的加热丝14由三股镍铬合金加热丝构成，加热丝14的截面为正八面体。依靠正八面体的十二条棱相等的特性，均匀填充整个内腔11，在节约成本的前提下，提升加热效率，保证内腔11中气体温度的均匀度。
24.参见图1至图3，所述的进气口15设置有进气口法兰盘1，进气口15后依次设有单向阀和流量计；所述的出气口16设置有出气口法兰盘10。进气口法兰盘1和出气口法兰盘10便于安装和适配不同的接头和管路。
25.参见图1至图3，使用时，将进气口法兰盘1连接其它接口或管路中，出气口法兰盘10连接其他接口或管路中，气体通过进气口15进入加热器主体13的内腔11中；加热后，依次通过出气口16和出气口法兰盘10流入管路中。控制器6通过出气口温度传感器9反馈的信号来控制加热丝14功率的大小。内腔温度传感器8主要用于控制器6中的报警功能，控制器6判断由内腔温度传感器8反馈来的信号是否高于设定的高温上限值，如果高于上限值则切断加热丝14电源，反之则继续工作；报警功能可以避免人为因素而引发的意外发生，同时可以避免长时间使用本装置造成的加热丝14故障。因此，本装置在节约成本的情况下，保证加热器主体13内气体温度的均匀度，提高了加热器与气体的接触面积，拥有较高的加热效率。
26.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，上述结构
都应当视为属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种气体电加热装置，其特征在于：包括内部为空腔的圆柱形结构的加热主体(13)和控制器(6)，所述的加热主体(13)一端设置为进气口(15)、加热主体(13)另一端设置为出气口(16)，加热主体(13)的内部空腔形成内腔(11)，所述的内腔(11)中铺置有加热丝(14)，所述的出气口(16)设置有出气口温度传感器(9)，所述的内腔(11)中设置有内腔温度传感器(8)，所述的加热丝(14)、内腔温度传感器(8)、出气口温度传感器(9)均与控制器(6)电连接。2.根据权利要求1所述的一种气体电加热装置，其特征在于：所述的加热主体(13)外壁中设置有走线孔(7)，加热主体(13)外壁由外至内依次为外壳(3)、隔热层(4)和内壁(5)，所述的内壁(5)上设置有加热层(12)。3.根据权利要求2所述的一种气体电加热装置，其特征在于：所述的加热层(12)由三股镍铬合金丝均匀盘绕形成。4.根据权利要求1所述的一种气体电加热装置，其特征在于：所述的加热主体(13)底部设置有支撑架(2)。5.根据权利要求1所述的一种气体电加热装置，其特征在于：所述的控制器(6)设置在加热主体(13)顶部中央。6.根据权利要求1所述的一种气体电加热装置，其特征在于：所述的加热丝(14)由三股镍铬合金加热丝构成，加热丝(14)的截面为正八面体。7.根据权利要求1所述的一种气体电加热装置，其特征在于：所述的进气口(15)设置有进气口法兰盘(1)，所述的出气口(16)设置有出气口法兰盘(10)。

技术总结
一种气体电加热装置，包括内部为空腔的圆柱形结构的加热主体(13)和控制器(6)，所述的加热主体(13)一端设置为进气口(15)、加热主体(13)另一端设置为出气口(16)，加热主体(13)的内部空腔形成内腔(11)，所述的内腔(11)中铺置有加热丝(14)，所述的出气口(16)设置有出气口温度传感器(9)，所述的内腔(11)中设置有内腔温度传感器(8)，所述的加热丝(14)、内腔温度传感器(8)、出气口温度传感器(9)均与控制器(6)电连接。增大了与气体的接触面积的同时，也能使气体均匀加热、提高加热效率。提高加热效率。提高加热效率。


技术研发人员：王瑀 刘化天 李宏宇 刘娜娜
受保护的技术使用者：天津航天瑞莱科技有限公司
技术研发日：2022.07.19
技术公布日：2022/12/9