一种高温热水锅炉用定压组件的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉系统技术领域，具体是一种高温热水锅炉用定压组件。


背景技术：

2.众所周知，气体是可以压缩的，而液体的可压缩性可谓是微乎其微。供暖系统和生活热水系统中的水在加热时都会膨胀，加热时，系统中的每一个水分子都会微微变大，水的体积就膨大了。1000升水温从0℃上升到120℃，体积会增加到1060升，增加了近6%。
3.任何容器在在完全满水并与大气隔离的情况下加热，由于水是液体，其不可压缩的特性，此时压力会迅速升高。如果持续加热，压力继续升高，容器则会爆炸，后果非常严重。所以，所有的热水锅炉系统中都需要具备一个膨胀系统。膨胀系统也是随着年代的不同而不断地升级、改进的。目前市场上的一些膨胀系统（开式的或闭式的）均不能满足高温热水锅炉的封闭式的精确恒定压力定压。
4.早期的水暖系统通常考虑在最高点安装一个顶部开放的水箱，水加热膨胀时水箱的水位会上升，这种水箱会带来较多的问题：1）水会从开放式的水箱蒸发减少，水量减少后通常需要提水到屋顶来加水；2）加入的水含有较大量的溶解氧气，会腐蚀系统的管道设备；3)水箱所在的高度受限，一般来说，系统运行压力较低，出水温度也严重受到了限制；4）水箱在某些情况下可能结冻，这样会造成水箱破裂，给系统运行带来极大的麻烦，所以此类水箱在现代的水暖系统中已遭淘汰。
5.前市场上普遍采用的是水与空气隔离的隔膜式膨胀罐，通常，气室内充氮气，在此，膨胀罐的作用是在工作介质温度升高时，工质体积膨胀时吸收膨胀量，防止系统压力升高过快，在工作介质温度降低时，体积收缩时释放气囊内的工质，补充到系统，不让系统压力下降过猛。但这样的系统存在这样的问题：1）需要预充氮气，而且是定时需要补充氮气，带来维护的麻烦；2）压力调节范围过宽，不能精准定压锅炉；对于高温热水锅炉系统，这样的膨胀系统是不适用的。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种高温热水锅炉用定压组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种高温热水锅炉用定压组件，包括：
9.膨胀罐，通过连接管道与高温锅炉相连，用于接收高温锅炉内被加热体积变大的系统水；
10.泄压阀，安装在所述连接管道上；
11.增压泵，与所述膨胀罐相连，用于对膨胀罐加压，将降温体积变小的系统水压回高温锅炉。
12.作为本实用新型的进一步技术方案，所述连接管道上安装有冷却罐，用于对系统
水进行缓存。
13.作为本实用新型的更进一步技术方案，所述膨胀罐上安装有液位传感器。
14.作为本实用新型的再进一步技术方案，所述膨胀罐上安装有排气阀。
15.作为本实用新型的再进一步技术方案，所述增压泵与变频柜相连。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用了封闭式的膨胀系统，即使热水锅炉在很高的温度运行下，如150℃运行的热水锅炉，也能保证电极热水锅炉的安全稳定运行；而目前的电极锅炉，存在很多安全隐患，如在系统中会产生过多的氧气，进而腐蚀锅炉，在电极的作用下，进而产生过多的氢气，严重地带来人员设备安全事故；而高温热水锅炉用定压组件能一直安全稳定高效地运行。
附图说明
17.图1为高温热水锅炉用定压组件的俯视图；
18.图2为高温热水锅炉用定压组件的主视图；
19.图3为高温热水锅炉用定压组件的侧视图；
20.图4为高温热水锅炉用定压组件的原理框图。
21.图中：1-膨胀罐、2-冷却罐、3-增压泵、4-变频柜、5-泄压阀、6-液位传感器、7-排气阀。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.本实用新型实施例是这样实现的，如图1至图4所示的高温热水锅炉用定压组件，包括:
24.膨胀罐1，通过连接管道与高温锅炉相连，用于接收高温锅炉内被加热体积变大的系统水；
25.泄压阀5，安装在所述连接管道上；
26.增压泵3，与所述膨胀罐1相连，用于对膨胀罐1加压，将降温体积变小的系统水压回高温锅炉。
27.本实用新型在实际应用时，高温锅炉运行时温度渐高时，系统中的系统水渐渐被加热，系统水体积就变大，由于液体的不可压缩性，所以系统的压力迅速提高，此时系统的压力通过泄压阀5来泄压，并将系统水送入到膨胀罐1，使得膨胀罐1液位上升，优选的，所述连接管道上安装有冷却罐2，用于对系统水进行缓存，即系统水经过冷却罐2送入到膨胀罐1，使得整体运行更稳定。
28.如图2-4所示，作为本实用新型一个优选的实施例，所述膨胀罐1上安装有液位传感器6，所述膨胀罐1上安装有排气阀7，所述增压泵3与变频柜4相连。
29.在本实施例的一种情况中，高温锅炉运行温度渐降时，系统水渐渐降温，系统水体积缩小，此时系统的各点压力就会降底，此时通过增压泵3来使系统的压力恒定；增压泵3将膨胀罐1中的水打回到系统中；优选的，膨胀罐1是由钢容器与气囊组成，钢容器直接与大气相通，气囊内是储存系统中排出的水，其顶部有排气阀7和液位传感器6；液位传感器6的作
用是避免膨胀罐1水位过高，以免破坏膨胀罐1气囊，顶部的排气阀7保证封闭系统不含具有腐蚀性的气体。
30.进一步的，膨胀罐1上安装有压力变送器，其作用是感应系统的压力，当压力低于设置值时，冗余配置的增加泵就会自动开启，并根据实际情况变频工作，以使系统压力保持恒定，进而使系统运行稳定，目前已成功使用在阿帕尼高温热水锅炉的配套上，配合热水锅炉系统的稳定运行。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种高温热水锅炉用定压组件，其特征在于，包括：膨胀罐，通过连接管道与高温锅炉相连，用于接收高温锅炉内被加热体积变大的系统水；泄压阀，安装在所述连接管道上；增压泵，与所述膨胀罐相连，用于对膨胀罐加压，将降温体积变小的系统水压回高温锅炉。2.根据权利要求1所述的高温热水锅炉用定压组件，其特征在于，所述连接管道上安装有冷却罐，用于对系统水进行缓存。3.根据权利要求1所述的高温热水锅炉用定压组件，其特征在于，所述膨胀罐上安装有液位传感器。4.根据权利要求3所述的高温热水锅炉用定压组件，其特征在于，所述膨胀罐上安装有排气阀。5.根据权利要求1所述的高温热水锅炉用定压组件，其特征在于，所述增压泵与变频柜相连。

技术总结
本实用新型涉及一种高温热水锅炉用定压组件，属于锅炉系统技术领域，包括膨胀罐，通过连接管道与高温锅炉相连，用于接收高温锅炉内被加热体积变大的系统水；泄压阀，安装在所述连接管道上；增压泵，与所述膨胀罐相连，用于对膨胀罐加压，将降温体积变小的系统水压回高温锅炉。本实用新型采用了封闭式的膨胀系统，即使热水锅炉在很高的温度运行下，如150℃运行的热水锅炉，也能保证电极热水锅炉的安全运行，能一直稳定高效地运行。能一直稳定高效地运行。能一直稳定高效地运行。


技术研发人员：万玛超 侯佳 方健
受保护的技术使用者：兰捷能源科技（上海）有限公司
技术研发日：2022.07.20
技术公布日：2022/12/6