外供热源防焦油凝固装置的制作方法

1.本实用新型涉及外供热源技术领域，尤其涉及外供热源防焦油凝固装置。


背景技术：

2.随着人们环保意识的逐渐加强，将废气进行利用成为外供热源的技术越来越完善，由于垃圾成分不稳定，废气的预热效果不好，但废气中含有的焦油易因温度的降低而凝固，堵塞废气烟气管道，导致废气无法完全被利用，因此，需要在外供热源上增添防焦油凝固装置。
3.目前大多数防焦油凝固装置，废气烟气管道内的热量流失，焦油易凝固堵塞管道，并且废气烟气管道内产生的焦油不能及时进行收集，焦油容易二次气化，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性，为此，我们提出外供热源防焦油凝固装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的外供热源防焦油凝固装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：外供热源防焦油凝固装置，包括外圈封管，所述外圈封管的上表面贯穿安装有高温空气进口管，所述高温空气进口管的上表面固定安装有高温空气进口管法兰，所述外圈封管的内部固定安装有废气烟气管道、废气套管、保温棉与平面封板。
6.优选的，所述外圈封管的一侧外表面等间距固定安装有补氧出口管，所述补氧出口管远离外圈封管的一端固定安装有补氧管连接法兰，所述补氧出口管的数量为三组。
7.优选的，所述废气烟气管道贯穿外圈封管延伸至外圈封管的前方的一端的上表面固定安装有废气管连接法兰，所述废气烟气管道贯穿外圈封管延伸至外圈封管的前方的一端的前表面固定安装有盲板法兰，所述废气烟气管道贯穿外圈封管延伸至外圈封管的后方的一端固定安装有三通接头，所述盲板法兰的前表面设置有球阀。
8.优选的，所述废气套管固定安装在废气烟气管道的外侧，所述保温棉固定安装在废气套管的外侧，所述平面封板的数量为两组，所述平面封板的结构形状为环型，两组所述平面封板固定安装在外圈封管的前内壁与后内壁。
9.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
10.1、本实用新型中，通过设置保温棉与三通接头，利用三通接头分别导入不同比例的高温空气和废气，保证废气烟气管道内的温度始终维持在一百二十七摄氏度以上，可以有效防止管道中焦油的凝固，避免废气烟气管道因焦油凝固而造成堵塞，同时通入预热后的空气可以产生升温和保温的效果，在废气套管外部设置保温棉可以防止热量的损失。
11.2、本实用新型中，通过设置球阀，可以在废气烟气管道内产生焦油时开启，将产生的焦油进行收集，防止焦油集中在废气烟气管道内再次气化，焦油可以在经过球阀收集后导入主炉内裂解燃烧，进行焦油的废物利用，提高了外供热源防焦油凝固装置的环保性能。
附图说明
12.图1为本实用新型提出外供热源防焦油凝固装置的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型提出外供热源防焦油凝固装置的剖切图；
14.图3为本实用新型a-a向的剖视图。
15.图例说明：1、外圈封管；2、高温空气进口管；3、高温空气进口管法兰；4、补氧出口管；5、补氧管连接法兰；6、废气烟气管道；7、废气套管；8、保温棉；9、平面封板；10、废气管连接法兰；11、盲板法兰；12、三通接头；13、球阀。
具体实施方式
16.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
17.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
18.实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了外供热源防焦油凝固装置，包括外圈封管1，外圈封管1的上表面贯穿安装有高温空气进口管2，高温空气进口管2的上表面固定安装有高温空气进口管法兰3，外圈封管1的内部固定安装有废气烟气管道6、废气套管7、保温棉8与平面封板9，外圈封管1的一侧外表面等间距固定安装有补氧出口管4，补氧出口管4远离外圈封管1的一端固定安装有补氧管连接法兰5，补氧出口管4的数量为三组，废气烟气管道6贯穿外圈封管1延伸至外圈封管1的后方的一端固定安装有三通接头12，废气套管7固定安装在废气烟气管道6的外侧，保温棉8固定安装在废气套管7的外侧，平面封板9的数量为两组，平面封板9的结构形状为环型，两组平面封板9固定安装在外圈封管1的前内壁与后内壁。
19.其保温棉8和三通接头12达到的效果为，通过设置保温棉8与三通接头12，利用三通接头12分别导入不同比例的高温空气和废气，保证废气烟气管道6内的温度始终维持在一百二十七摄氏度以上，可以有效防止管道中焦油的凝固，避免废气烟气管道6因焦油凝固而造成堵塞，同时通入预热后的空气可以产生升温和保温的效果，在废气套管7外部设置保温棉8可以防止热量的损失，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
20.实施例2，与实施例1不同的是，如图1-2所示，废气烟气管道6贯穿外圈封管1延伸至外圈封管1的前方的一端的上表面固定安装有废气管连接法兰10，废气烟气管道6贯穿外圈封管1延伸至外圈封管1的前方的一端的前表面固定安装有盲板法兰11，盲板法兰11的前表面设置有球阀13。
21.其球阀13达到的效果为，通过设置球阀13，可以在废气烟气管道6内产生焦油时开启，将产生的焦油进行收集，防止焦油集中在废气烟气管道6内再次气化，焦油可以在经过球阀13收集后导入主炉内裂解燃烧，进行焦油的废物利用，提高了外供热源防焦油凝固装置的环保性能，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
22.其整体的工作原理为，首先，通过高温空气进口管法兰3将高温空气进口管2和外界高温空气输送管进行连接，通过补氧管连接法兰5将补氧出口管4和二燃室进行连接，利
用废气管连接法兰10连接废气风机，并将三通接头12连接外界废气输送管，接着，启动废气风机，废气通过三通接头12进入废气烟气管道6中，利用三通接头12可以分别导入不同比例的高温空气和废气，保证废气烟气管道6内的温度始终维持在一百二十七摄氏度以上，保温棉8套在废气套管7外部可以防止热量的损失，最后，废气烟气管道6内产生的焦油可以在经过球阀13收集后导入主炉内裂解燃烧，进行焦油的废物利用，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
23.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。


技术特征：
1.外供热源防焦油凝固装置，包括外圈封管(1)，其特征在于：所述外圈封管(1)的上表面贯穿安装有高温空气进口管(2)，所述高温空气进口管(2)的上表面固定安装有高温空气进口管法兰(3)，所述外圈封管(1)的内部固定安装有废气烟气管道(6)、废气套管(7)、保温棉(8)与平面封板(9)。2.根据权利要求1所述的外供热源防焦油凝固装置，其特征在于：所述外圈封管(1)的一侧外表面等间距固定安装有补氧出口管(4)，所述补氧出口管(4)远离外圈封管(1)的一端固定安装有补氧管连接法兰(5)，所述补氧出口管(4)的数量为三组。3.根据权利要求1所述的外供热源防焦油凝固装置，其特征在于：所述废气烟气管道(6)贯穿外圈封管(1)延伸至外圈封管(1)的前方的一端的上表面固定安装有废气管连接法兰(10)，所述废气烟气管道(6)贯穿外圈封管(1)延伸至外圈封管(1)的前方的一端的前表面固定安装有盲板法兰(11)，所述废气烟气管道(6)贯穿外圈封管(1)延伸至外圈封管(1)的后方的一端固定安装有三通接头(12)，所述盲板法兰(11)的前表面设置有球阀(13)。4.根据权利要求1所述的外供热源防焦油凝固装置，其特征在于：所述废气套管(7)固定安装在废气烟气管道(6)的外侧，所述保温棉(8)固定安装在废气套管(7)的外侧，所述平面封板(9)的数量为两组，所述平面封板(9)的结构形状为环型，两组所述平面封板(9)固定安装在外圈封管(1)的前内壁与后内壁。

技术总结
本实用新型提供外供热源防焦油凝固装置，包括外圈封管，所述外圈封管的上表面贯穿安装有高温空气进口管，所述外圈封管的内部固定安装有废气烟气管道、废气套管、保温棉与平面封板，本实用新型，通过设置保温棉与三通接头，利用三通接头分别导入不同比例的高温空气和废气，保证废气烟气管道内的温度始终维持在一百二十七摄氏度以上，可以有效防止管道中焦油的凝固，避免废气烟气管道因焦油凝固而造成堵塞，通过设置球阀，可在废气烟气管道内产生焦油时开启，将产生的焦油进行收集，防止焦油集中在废气烟气管道内再次气化，焦油可在经过球阀收集后导入主炉内裂解燃烧，进行焦油的废物利用，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。高了设备的实用性。高了设备的实用性。


技术研发人员：张玉安 陈景鹤 林孟铿 余海阳
受保护的技术使用者：云南厚尚环保科技有限公司
技术研发日：2022.07.22
技术公布日：2022/11/8