一种真空管热管式集热器流道的制作方法

本技术属于太阳能热水器，具体属于真空管热管式集热器流道。

背景技术：

1、目前，在流道集热式太阳能热水器中，换热结构主要包括流道、换热管及热管，其中换热管垂直流道轴线方向插入流道，且至少部分换热管管身是内置在流道中的，热管又插入换热管中，与换热管实现紧密接触。使用时，水从流道中流过，热管吸收太阳能并转换成热能，热管将热量经换热盲管传递到流道内的水，从而实现水加热。

2、如专利号为cn201020616535.9的专利公开了一种真空管热管式集热器流道，具体公开了不锈钢主管道上设有紫铜传热盲管，玻璃真空集热管内设金属热管，金属热管的上端与紫铜传热盲管连接，紫铜传热盲管与不锈钢主管道经钎焊焊接而成一体，玻璃真空集热管的中部设有铝翼，其中不锈钢主管道等同于流道，紫铜传热盲管等同于换热管，再结合附图1可知，紫铜传热盲管垂直不锈钢主管道轴线方向贯穿插入不锈钢主管道，紫铜传热盲管与不锈钢主管道之间连接处经钎焊焊接，而后金属热管上端又与紫铜传热盲管相连，实现换热。

3、从上述专利方案中可以看出，换热管占用了流道内的空间，而水沿着流道是流动的，换热管横向设置在水流中，势必对流道内的水流产生阻挡作用，这带来两个方面的问题，（1）水持续不断冲刷换热管，对换热管产生冲蚀，尤其是对换热管和流道之间的焊接位置，持续不断的冲刷容易使焊点松脱失效，产生漏水问题；（2）由于流道中的水并不是纯净水，水中的杂质容易受换热管阻挡而在该处沉淀，杂质在换热管处沉淀后，不但会影响换热效果，而且沉淀物也会对焊接位置产生腐蚀，造成漏水。久而久之太阳能热水器的加热效率会下降，甚至太阳能热水器损坏。

技术实现思路

1、本实用新型针对目前的不足，提出一种真空管热管式集热器流道。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种真空管热管式集热器流道，其特征在于，所述流道本体侧面至少部分为换热面，所述换热管固定安装在所述换热面上。

4、换热管不插入流道本体内部，不对流道本体内部水流产生阻碍，不会受到冲蚀，不产生沉淀；换热管和流道本体的连接位置位于流道本体外侧，不与水流接触，避免被腐蚀，焊点不容易松脱。

5、进一步地，所述流道本体截面呈半圆形，所述流道本体包括半圆弧面及直线平面，所述直线平面为所述换热面。

6、换热面为流道本体一侧的直线平面，换热管也为直线延伸的，换热管能沿该换热面安装，保证换热管和换热面的接触面积足够大，保证插入换热管内的热管与流道本体内水介质的换热效果。

7、进一步地，所述换热管包括连接段和延长段，所述连接段与所述流道本体换热面对齐，所述延长段超出所述流道本体换热面。

8、换热管长度超出流道本体，便于完全包裹热管的插入端，减小热损失。

9、进一步地，所述换热管垂直所述流道本体轴线设置。

10、换热管等距排列在流道本体上，且与流道本体轴线呈垂直关系，换热管与太阳能热水器的热管一一对应设置。

11、进一步地，所述换热管焊接固定在所述换热面上。

12、换热管焊接在换热面上，方便施焊。

13、进一步地，所述换热管为折弯管，包括管部及折弯翼板，所述管部具有折弯缝隙，所述折弯翼板位于所述换热管连接段，所述折弯翼板有两片，分别从所述折弯缝隙向所述管部两侧反向折弯延伸，所述折弯翼板对应焊接安装在所述换热面上。

14、换热管折弯而成，结构简单，成型快；换热管包括管部和折弯翼板，折弯翼板专门用于与换热面焊接，增大与换热面的接触面积，不但有利于施焊，也有利于热传导。

15、进一步地，两侧所述折弯翼板侧边与所述换热面通过焊丝焊接。

16、折弯翼板侧边为施焊区域，施焊位置广阔、角度好，便于施焊。

17、上述技术方案可以得到以下有益效果：

18、（1）本实用新型改变了传统方案中将换热管插入流道本体的结构，不再将换热管插入安装在流道本体内，而是将换热管固定在流道本体一侧的换热面上，避免了换热管对流道本体内水流的阻碍，进而避免了杂质受阻沉淀，换热管及其焊点不会被冲蚀、腐蚀，延长换热管寿命，保证换热效率。

19、（2）换热管与流道本体的接缝也不再是环形焊接接缝，环形焊缝的焊接复杂且焊接要求高，换热管和流道本体的连接缝为直线型，更容易连接，降低加工难度。

技术特征：

1.一种真空管热管式集热器流道，包括流道本体及换热管，其特征在于：所述流道本体侧面至少部分为换热面，所述换热管固定安装在所述换热面上；所述流道本体截面呈半圆形，所述流道本体包括半圆弧面及直线平面，所述直线平面为所述换热面。

2.根据权利要求1所述的一种真空管热管式集热器流道，其特征在于：所述换热管包括连接段和延长段，所述连接段与所述流道本体换热面对齐，所述延长段超出所述流道本体换热面。

3.根据权利要求1所述的一种真空管热管式集热器流道，其特征在于：所述换热管垂直所述流道本体轴线设置。

4.根据权利要求2所述的一种真空管热管式集热器流道，其特征在于：所述换热管焊接固定在所述换热面上。

5.根据权利要求4所述的一种真空管热管式集热器流道，其特征在于：所述换热管为折弯管，包括管部及折弯翼板，所述管部具有折弯缝隙，所述折弯翼板位于所述换热管连接段，所述折弯翼板从所述折弯缝隙向所述管部两侧延伸，所述折弯翼板对应焊接安装在所述换热面上。

6.根据权利要求5所述的一种真空管热管式集热器流道，其特征在于：两侧所述折弯翼板侧边与所述换热面通过焊丝焊接。

技术总结
本技术公开了一种真空管热管式集热器流道，所述流道本体侧面至少部分为换热面，所述换热管固定安装在所述换热面上。本技术改变了传统方案中将换热管插入流道本体的结构，不再将换热管插入安装在流道本体内，而是将换热管固定在流道本体一侧的换热面上，避免了换热管对流道本体内水流的阻碍，进而避免了杂质受阻沉淀，换热管及其焊点不会被冲蚀、腐蚀，延长换热管寿命，保证换热效率。

技术研发人员：顾常杰,王欣
受保护的技术使用者：连云港众沃太阳能技术有限公司
技术研发日：20220802
技术公布日：2024/1/11