一种可快速更换滑板的步进梁式加热炉排钢过桥的制作方法

1.本实用新型涉及一种排钢过桥，具体涉及一种可快速更换滑板的步进梁式加热炉排钢过桥，属于加热炉设备领域。


背景技术：

2.加热炉在装排钢过程中，在辊道与步进梁交接处，需要用排钢过桥起到桥梁的过渡作用，排钢过桥的滑板长期处于高温、载荷大、摩擦的工作状态，因此其滑板消耗较快，为保证设备顺行，需要定期进行滑板更换。而现有的方法以焊接为主，不仅焊接量大，且焊接质量因焊工水平原因存在较大差异，无法保证使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种可快速更换滑板的步进梁式加热炉排钢过桥，该排钢过桥结构简单，能够快速对排钢过桥滑板进行更换，并且能够保证设备使用周期及稳定性。
4.为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种可快速更换滑板的步进梁式加热炉排钢过桥，包括间隔平行分布的数个排钢过桥本体，相邻两个排钢过桥本体之间通过槽钢连接加固，排钢过桥本体包括排钢过桥底座、排钢过桥滑板及紧固件，排钢过桥滑板可拆卸设置于排钢过桥底座上，紧固件将排钢过桥滑板固定设置于排钢过桥底座上，其中：
5.排钢过桥底座包括底座本体及固定凸块，固定凸块由底座本体的上端向上延伸形成，固定凸块上均布有穿透固定凸块宽度方向的第一固定孔；
6.排钢过桥滑板的下端内凹形成凹槽，凹槽与固定凸块相适配，排钢过桥滑板上沿其宽度方向上还均布有穿透排钢过桥滑板的第二固定孔，第二固定孔与第一固定孔相对应。
7.本实用新型进一步限定的技术方案是：
8.进一步的，前述可快速更换滑板的步进梁式加热炉排钢过桥中，紧固件为8.8级高压六角m24*80螺杆与8级高压六角m24螺母。
9.技术效果，具备快速更换，配件廉价的优点。
10.前述可快速更换滑板的步进梁式加热炉排钢过桥中，固定凸块位于底座本体的中间位置。
11.技术效果，位于中间位置便于排钢过桥滑板更好地固定在底座上。
12.前述可快速更换滑板的步进梁式加热炉排钢过桥中，槽钢为16#槽钢。
13.技术效果，槽钢是截面为凹槽形的长条钢材，属建造用和机械用碳素结构钢，其具有较好的焊接、铆接性能及综合机械性能，能够很好将同一座加热炉的排钢过桥基础加固，保证排钢过桥整体的结构强度和工作的稳定进行。
14.前述可快速更换滑板的步进梁式加热炉排钢过桥中，两相邻的排钢过桥本体之间的槽钢为两根槽钢交叉支撑形成剪刀撑。
15.技术效果，槽钢采用剪刀撑的结构，相互支撑，稳固性更好，也提高使用寿命。
16.前述可快速更换滑板的步进梁式加热炉排钢过桥中，排钢过桥滑板采用耐磨钢制作，优选耐磨钢板nm400或nm450。
17.技术效果，选用耐磨钢替换原有普碳结构钢，提高耐磨度，延长其使用寿命，降低成本，就地取材，制作便捷。
18.本实用新型的有益效果是：
19.本实用新型滑动安装便于滑板的拆卸，同时通过紧固件固定，保证工作的正常运行，使用方便简单。
20.本实用新型将排钢过桥底座本体结构进行重新设计，设备布局由焊接方式改为紧固件紧固方式，能够快速对排钢过桥滑板进行更换，并且能够保证设备使用周期及稳定性。
21.本实用新型通过使用跟踪，排钢过桥滑板使用寿命由8个月提高至15个月，故障率为0。满足生产使用强度要求。
22.通过本实用新型可以便捷快速的更换加热炉排钢过桥滑板，替代了原有焊接的方法。不仅减少了人工成本，还能够大幅度降低排钢过桥出现故障时的处理停时。
23.效益预测：
24.中板厂现有3座步进式加热炉，合计14根排钢过桥滑板。
25.（1）节约人工成本。原有方法更换14根滑板需要焊工2名工作70小时，费用=2*80元/小时*70小时=11200元。现有方法需要钳工2名工作20小时，费用=2*40元/小时*20小时=1600元。
26.可节省人工成本9600元/次。
27.（2）时间成本。
28.新方法可节省时间50小时，按照我厂生产节奏，小时产量约300吨/小时，可增加产量=50小时*300吨/小时=15000吨，吨钢效益按照400元/吨计算，可增效600万元。
附图说明
29.图1为本实用新型实施例可快速更换滑板的步进梁式加热炉排钢过桥的结构示意图；
30.图2为本实用新型实施例排钢过桥本体的结构示意图；
31.图3为图2中排钢过桥底座的结构示意图；
32.图4为图2中排钢过桥滑板的结构示意图；
33.图中：1-排钢过桥本体，2-槽钢，3-排钢过桥底座，31-底座本体，32-固定凸块，33-第一固定孔，4-排钢过桥滑板，41-凹槽，42-第二固定孔。
具体实施方式
34.实施例1
35.本实施例提供的一种可快速更换滑板的步进梁式加热炉排钢过桥，结构如图1-4所示，包括间隔平行分布的数个排钢过桥本体1，相邻两个排钢过桥本体1之间通过槽钢2连接加固，排钢过桥本体1包括排钢过桥底座3、排钢过桥滑板4及紧固件，排钢过桥滑板4可拆卸设置于排钢过桥底座3上，紧固件穿过第一固定孔和第二固定孔将排钢过桥滑板4固定设
置于排钢过桥底座3上，其中：
36.排钢过桥底座3包括底座本体31及固定凸块32，固定凸块32由底座本体31的上端向上延伸形成，固定凸块32上均布有穿透固定凸块32宽度方向的第一固定孔33；
37.排钢过桥滑板4的下端内凹形成凹槽41，凹槽41与固定凸块32相适配，排钢过桥滑板4上沿其宽度方向上还均布有穿透排钢过桥滑板4的第二固定孔42，第二固定孔42与第一固定孔33相对应。
38.在本实施例中，底座本体31的长为2m，宽10cm，高度为25cm，其中固定凸块在底座本体的正中间，高度为5cm，宽度为4cm，长度为2m，第一固定孔为φ22；
39.排钢过桥滑板4的长度为2m，宽度为10cm，高度为10cm，其中凹槽的长度为2m，宽度为4cm，高度为5cm；
40.本实施例中限定其尺寸满足现场场地要求，好处：1结构强度能保证，螺杆均匀受力；2尺寸定尺，备件可以提前加工。
41.在本实施例中，紧固件为紧固件为8.8级高压六角m24*80螺杆与8级高压六角m24螺母。
42.在本实施例中，固定凸块32位于底座本体31的中间位置。
43.在本实施例中，槽钢2为16#槽钢。
44.在本实施例中，两相邻的排钢过桥本体1之间的槽钢2为两根槽钢2交叉支撑形成剪刀撑。
45.在本实施例中，排钢过桥滑板4采用耐磨钢板nm400制作。
46.除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。


技术特征：
1.一种可快速更换滑板的步进梁式加热炉排钢过桥，其特征在于：包括间隔平行分布的数个排钢过桥本体（1），相邻两个排钢过桥本体（1）之间通过槽钢（2）连接加固，所述排钢过桥本体（1）包括排钢过桥底座（3）、排钢过桥滑板（4）及紧固件，所述排钢过桥滑板（4）可拆卸设置于所述排钢过桥底座（3）上，所述紧固件将排钢过桥滑板（4）固定设置于所述排钢过桥底座（3）上，其中：所述排钢过桥底座（3）包括底座本体（31）及固定凸块（32），所述固定凸块（32）由所述底座本体（31）的上端向上延伸形成，所述固定凸块（32）上均布有穿透固定凸块（32）宽度方向的第一固定孔（33）；所述排钢过桥滑板（4）的下端内凹形成凹槽（41），所述凹槽（41）与所述固定凸块（32）相适配，所述排钢过桥滑板（4）上沿其宽度方向上还均布有穿透排钢过桥滑板（4）的第二固定孔（42），所述第二固定孔（42）与所述第一固定孔（33）相对应。2.根据权利要求1所述的可快速更换滑板的步进梁式加热炉排钢过桥，其特征在于：所述紧固件为8.8级高压六角m24*80螺杆与8级高压六角m24螺母。3.根据权利要求1所述的可快速更换滑板的步进梁式加热炉排钢过桥，其特征在于：所述固定凸块（32）位于所述底座本体（31）的中间位置。4.根据权利要求1所述的可快速更换滑板的步进梁式加热炉排钢过桥，其特征在于：所述槽钢（2）为16#槽钢。5.根据权利要求1所述的可快速更换滑板的步进梁式加热炉排钢过桥，其特征在于：两相邻的所述排钢过桥本体（1）之间的槽钢（2）为两根槽钢（2）交叉支撑形成剪刀撑。6.根据权利要求1所述的可快速更换滑板的步进梁式加热炉排钢过桥，其特征在于：所述排钢过桥滑板（4）采用耐磨钢制作。

技术总结
本实用新型涉及一种可快速更换滑板的步进梁式加热炉排钢过桥，包括间隔平行分布的数个排钢过桥本体，相邻两个排钢过桥本体之间通过槽钢连接加固，排钢过桥本体包括排钢过桥底座、排钢过桥滑板及紧固件，排钢过桥滑板可拆卸设置于排钢过桥底座上，紧固件将排钢过桥滑板固定设置于排钢过桥底座上，排钢过桥底座包括底座本体及固定凸块，固定凸块上均布有穿透固定凸块宽度方向的第一固定孔；排钢过桥滑板的下端内凹形成凹槽，凹槽与固定凸块相适配，排钢过桥滑板上沿其宽度方向上还均布有穿透排钢过桥滑板的第二固定孔，第二固定孔与第一固定孔相对应；该排钢过桥结构简单，能够快速对排钢过桥滑板进行更换，并且能够保证设备使用周期及稳定性。用周期及稳定性。用周期及稳定性。


技术研发人员：张波 丁小恒
受保护的技术使用者：南京钢铁股份有限公司
技术研发日：2022.08.03
技术公布日：2022/12/27