双酚S四合一单锥真空干燥机的制作方法

双酚s四合一单锥真空干燥机
技术领域
1.本实用新型涉及单锥真空干燥机领域，尤其涉及双酚s四合一单锥真空干燥机。


背景技术：

2.单锥真空干燥机干燥物料时将被干燥物置于真空状态下，通过干燥容器(本体)夹套热媒间接加热，使物料达到干燥的目的，单锥真空干燥机适用于医药、化工、食品、冶金建材等行业，用于粉状、结晶状、粒状等各种物料的混合与干燥，还适用于溶液的浓缩、物料的消毒和灭菌。
3.目前，在对物料进行干燥时需要将物品放入单锥真空干燥机中之后再对其进行干燥工作，现有的单锥真空干燥机在进行物料干燥过程中也存在物料粘附，从而降低物料干燥程度、降低物料得率、降低干燥机使用寿命的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的双酚s 四合一单锥真空干燥机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：双酚s四合一单锥真空干燥机，包括机体，所述机体顶部设置有上盖，所述机体底部贯穿并设置有球阀，所述上盖顶部固定连接有减速器，所述减速器右侧固定连接有电机，且电机输出端与减速器之间固定连接，所述减速器输出端固定连接有搅拌轴，所述上盖内壁顶部固定连接有限位件，所述搅拌轴外壁底部位置固定连接有均匀分布的连接杆，所述连接杆之间固定连接有双螺带叶片，所述搅拌轴外壁底部固定连接有螺旋提升叶片，所述上盖顶部右侧贯穿并设置有抽真空管，所述机体外壁设置有保温层，所述上盖左侧贯穿并设置有热媒进口，所述机体右侧贯穿并设置有第一热媒出口。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述机体左侧底部贯穿并设置有第二热媒出口。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述抽真空管外壁设置有真空泵。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述限位件与搅拌轴之间转动连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述机体两侧顶部均固定连接有支架。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述上盖顶部左侧固定连接有进料管。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述机体右侧底部贯穿并设置有氮气吹管。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.本实用新型中，首先在对物料进行搅拌的过程中，通过真空泵将机体中过多的通过抽真空管抽出，从而保障机体内的持续稳压，可根据物料的性质由氮气吹管通入氮气，机体内底部通入氮气进行保护，控制氧含量在爆炸极限以下，使气体惰性化，达到防爆目的，混合完成后从球阀下端进行放料，放料到一定程度时还可继续通入氮气，通过氮气喷吹，强制流化，防止液态物料存底，粘结下料阀体，解决阀体底部物料没有充分反应和干化，造成底部产品不合格，从而保障物料完全从球阀中排出。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的双酚s四合一单锥真空干燥机的内部结构图；
21.图2为图1中a放大图；
22.图例说明：
23.1、电机；2、抽真空管；3、第一热媒出口；4、双螺带叶片；5、螺旋提升叶片；6、搅拌轴；7、氮气吹管；8、球阀；9、第二热媒出口；10、保温层；11、支架；12、热媒进口；13、限位件；14、减速器；15、进料管；16、上盖；17、机体；18、真空泵；19、连接杆。
具体实施方式
24.参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：双酚s四合一单锥真空干燥机，包括机体17，机体17顶部设置有上盖16，机体17底部贯穿并设置有球阀8，上盖16顶部固定连接有减速器14，减速器14右侧固定连接有电机1，且电机1输出端与减速器14之间固定连接，减速器14输出端固定连接有搅拌轴6，上盖16内壁顶部固定连接有限位件13，搅拌轴6外壁底部位置固定连接有均匀分布的连接杆19，连接杆19之间固定连接有双螺带叶片4，搅拌轴6外壁底部固定连接有螺旋提升叶片5，上盖16顶部右侧贯穿并设置有抽真空管2，机体17外壁设置有保温层10，上盖16左侧贯穿并设置有热媒进口12，机体17右侧贯穿并设置有第一热媒出口3，通过连接杆19将双螺带叶片4固定在搅拌轴6上，通过支架11方便机体17的安装，提前通过热媒进口12通入热媒进行加热，然后通过第一热媒出口3与第二热媒出口9配合热媒进口12实现热循环，将物料由上盖15上的进料管15加入本体内通过保温层10防止机体17内的温度流失，开启电机1通过减速器14使搅拌轴6在限位件13内转动，双螺带叶片4与螺旋提升叶片5转动使物料进行混合，通过真空泵18将机体17中过多的通过抽真空管2抽出，从而保障机体17内的持续稳压，可根据物料的性质由氮气吹管7通入氮气，机体17内底部通入氮气进行保护，控制氧含量在爆炸极限以下，使气体惰性化，达到防爆目的，混合完成后从球阀8下端进行放料，放料到一定程度时还可继续通入氮气，通过氮气喷吹，强制流化，防止液态物料存底，粘结下料阀体，解决阀体底部物料没有充分反应和干化，造成底部产品不合格，从而保障物料完全从球阀8中排出。
25.机体17左侧底部贯穿并设置有第二热媒出口9，抽真空管2外壁设置有真空泵18，限位件13与搅拌轴6之间转动连接，机体17两侧顶部均固定连接有支架11，上盖16顶部左侧固定连接有进料管15，机体右侧底部贯穿并设置有氮气吹管7，第一热媒出口3、第二热媒出口9、进料管15和热媒进口 12外壁均设置有阀门。
26.工作原理：通过连接杆19将双螺带叶片4固定在搅拌轴6上，通过支架 11方便机体17的安装，提前通过热媒进口12通入热媒进行加热，然后通过第一热媒出口3与第二热媒出
口9配合热媒进口12实现热循环，将物料由上盖15上的进料管15加入本体内通过保温层10防止机体17内的温度流失，开启电机1通过减速器14使搅拌轴6在限位件13内转动，双螺带叶片4与螺旋提升叶片5转动使物料进行混合，通过真空泵18将机体17中过多的通过抽真空管2抽出，从而保障机体17内的持续稳压，可根据物料的性质由氮气吹管7通入氮气，机体17内底部通入氮气进行保护，控制氧含量在爆炸极限以下，使气体惰性化，达到防爆目的，混合完成后从球阀8下端进行放料。


技术特征：
1.双酚s四合一单锥真空干燥机，包括机体(17)，其特征在于：所述机体(17)顶部设置有上盖(16)，所述机体(17)底部贯穿并设置有球阀(8)，所述上盖(16)顶部固定连接有减速器(14)，所述减速器(14)右侧固定连接有电机(1)，且电机(1)输出端与减速器(14)之间固定连接，所述减速器(14)输出端固定连接有搅拌轴(6)，所述上盖(16)内壁顶部固定连接有限位件(13)，所述搅拌轴(6)外壁底部位置固定连接有均匀分布的连接杆(19)，所述连接杆(19)之间固定连接有双螺带叶片(4)，所述搅拌轴(6)外壁底部固定连接有螺旋提升叶片(5)，所述上盖(16)顶部右侧贯穿并设置有抽真空管(2)，所述机体(17)外壁设置有保温层(10)，所述上盖(16)左侧贯穿并设置有热媒进口(12)，所述机体(17)右侧贯穿并设置有第一热媒出口(3)。2.根据权利要求1所述的双酚s四合一单锥真空干燥机，其特征在于：所述机体(17)左侧底部贯穿并设置有第二热媒出口(9)。3.根据权利要求1所述的双酚s四合一单锥真空干燥机，其特征在于：所述抽真空管(2)外壁设置有真空泵(18)。4.根据权利要求1所述的双酚s四合一单锥真空干燥机，其特征在于：所述限位件(13)与搅拌轴(6)之间转动连接。5.根据权利要求1所述的双酚s四合一单锥真空干燥机，其特征在于：所述机体(17)两侧顶部均固定连接有支架(11)。6.根据权利要求1所述的双酚s四合一单锥真空干燥机，其特征在于：所述上盖(16)顶部左侧固定连接有进料管(15)。7.根据权利要求1所述的双酚s四合一单锥真空干燥机，其特征在于：所述机体右侧底部贯穿并设置有氮气吹管(7)。

技术总结
本实用新型公开了双酚S四合一单锥真空干燥机，包括机体，所述机体顶部设置有上盖，所述机体底部贯穿并设置有球阀，所述上盖顶部固定连接有减速器，所述减速器右侧固定连接有电机。本实用新型中，在对物料进行搅拌的过程中，通过真空泵将机体中过多的通过抽真空管抽出，从而保障机体内的持续稳压，可根据物料的性质由氮气吹管通入氮气，机体内底部通入氮气进行保护，控制氧含量在爆炸极限以下，使气体惰性化，达到防爆目的，混合完成后从球阀下端进行放料，放料到一定程度时还可继续通入氮气，通过氮气喷吹，强制流化，防止液态物料存底，粘结下料阀体，解决阀体底部物料没有充分反应和干化，造成底部产品不合格，从而保障物料完全从球阀中排出。球阀中排出。球阀中排出。


技术研发人员：刘红星 刘鸣晨 王明杨
受保护的技术使用者：常州市万喜机械有限公司
技术研发日：2022.08.03
技术公布日：2022/12/6