一种大炉窑熔锌锅保温结构的制作方法

1.本实用新型涉及工业炉窖技术领域，更具体地说，它涉及一种大炉窑熔锌锅保温结构。


背景技术：

2.窑炉是用耐火材料砌成的用以煅烧物料或烧成制品的设备，一般大型窑炉燃料多为重油，轻柴油或煤气、天然气等。
3.现有的炉窖内部的保温效果一般，在熔锌的过程中，炉窖内部的热量会从砖体上微小气孔及砖体连接处的缝隙中流失出去，对此提出了一种大炉窑熔锌锅保温结构来解决炉窖内部热量流失的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种大炉窑熔锌锅保温结构，所述大炉窑熔锌锅保温结构包括：
5.炉窖，所述炉窖的顶部设置有绝热盖板，且炉窖的内部设置有固定架；
6.熔锌锅，所述熔锌锅通过固定架安装在炉窖的内部；
7.保温组件，所述保温组件设置在炉窖的内部，且保温组件包括多个耐火砖一、多个耐火砖二和保温棉，所述保温棉设置在耐火砖一和耐火砖二之间。
8.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
9.优选的，多个所述耐火砖一与炉窖的内壁固定连接，所述保温棉的一面与耐火砖一固定连接，所述保温棉的另一面与耐火砖二固定连接。
10.优选的，所述保温棉靠近耐火砖二的一面设置有防护层。
11.优选的，所述保温棉靠近耐火砖一的一面设置有绝热层。
12.优选的，所述耐火砖二远离保温棉的一面设置有保温涂层。
13.优选的，所述保温涂层远离耐火砖二的一面设置有耐火涂层。
14.优选的，所述熔锌锅的外壁设置有导热层。
15.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
16.本实用新型中，通过设置有保温棉，利用耐火砖一和耐火砖二将保温棉夹在中间位置，热量从耐火砖二上的微型气孔或耐火砖二的连接处的缝隙流失出去，流失的热量保温棉进行吸收，进而减少的热量的外散，起到保余热的效果，减少了热能的损耗，适合推广。
附图说明
17.图1为本实用新型的总体结构示意图；
18.图2为本实用新型的a处放大示意图；
19.图3为本实用新型的绝热层结构示意图。
20.1、炉窖；2、绝热盖板；3、耐火砖一；4、保温棉；5、耐火砖二；6、固定架；7、导热层；8、
熔锌锅；9、保温涂层；10、耐火涂层；11、防护层；12、绝热层。
具体实施方式
21.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅附图1-3，本申请提供以下二种优选方案的实施例。
23.实施例一
24.一种大炉窑熔锌锅保温结构，大炉窑熔锌锅保温结构包括：
25.炉窖1，炉窖1的顶部设置有绝热盖板2，且炉窖1的内部设置有固定架6，在绝热盖板2与炉窖1的连接处经过密封处理，例如在连接处添加耐火纤维来提高连接处的密封性，进而减少炉窖1内部热量的流失；
26.熔锌锅8，熔锌锅8通过固定架6安装在炉窖1的内部，通过固定架6将熔锌锅8安装在炉窖1的内部，且熔锌锅8与炉窖1的底部内壁相接触，熔锌锅8的外壁，设置有导热层7，导热层7为耐高温导热涂料，也可在熔锌锅8的内壁涂上导热层7，进而提高熔锌锅8整体的导热效果，使熔锌锅8的内部以更快的速度达到指定温度；
27.保温组件，保温组件设置在炉窖1的内部，且保温组件由多个耐火砖一3、多个耐火砖二5和保温棉4组成，保温棉4为耐高温玻璃棉，多个耐火砖一3与炉窖1的内壁固定连接，保温棉4的一面与耐火砖一3固定连接，保温棉4的另一面与耐火砖二5固定连接，耐火砖一3与保温棉4的连接处和耐火砖二5与保温棉4的连接处均通过一千五百度高温胶水进行密封处理，使耐火砖一3和耐火砖二5与保温棉4连接的更加紧密，进而使保温棉4的保温效果更好，耐火砖二5为轻质耐火砖，利用轻质耐火砖的气孔率高、热传导率小的特点提高保温效果，在保温棉4和耐火砖二5的作用下，大大减少了炉窖1内部热量的流失，减少了内部热能的损耗，使炉窖1内部空气温度较高，起到助燃效果，同时也使炉窖1外部温度得到明显降低，便于工作人员工作，耐火砖一3为气孔率低但稳定性好的高铝砖、黏土砖、刚玉砖、或碳化硅砖，利用其在高温下的稳定性，避免炉窖1在长期的高温条件下变形。
28.实施例二
29.在实施例一的基础上，保温棉4靠近耐火砖二5的一面设置有防护层11，防护层11为高温防腐涂料，通过高温防腐涂料对保温棉4在高温的条件下起到保护作用，保温棉4靠近耐火砖一3的一面设置有绝热层12，绝热层12的材质为硅酸铝纤维或硅纤维等，利用其绝热材料的特性减少气孔率低的耐火砖一3所接触的热量，进而减少了炉窖1内部热量的流失，耐火砖二5远离保温棉4的一面设置有保温涂层9，通过耐高温的保温涂层9提高了耐火砖二5的保温效果，保温涂层9远离耐火砖二5的一面设置有耐火涂层10，利用耐火涂料提高耐火砖二5的使用寿命。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种大炉窑熔锌锅保温结构，其特征在于：所述大炉窑熔锌锅保温结构包括：炉窖(1)，所述炉窖(1)的顶部设置有绝热盖板(2)，且炉窖(1)的内部设置有固定架(6)；熔锌锅(8)，所述熔锌锅(8)通过固定架(6)安装在炉窖(1)的内部；保温组件，所述保温组件设置在炉窖(1)的内部，且保温组件包括多个耐火砖一(3)、多个耐火砖二(5)和保温棉(4)，所述保温棉(4)设置在耐火砖一(3)和耐火砖二(5)之间。2.根据权利要求1所述的一种大炉窑熔锌锅保温结构，其特征在于：多个所述耐火砖一(3)与炉窖(1)的内壁固定连接，所述保温棉(4)的一面与耐火砖一(3)固定连接，所述保温棉(4)的另一面与耐火砖二(5)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种大炉窑熔锌锅保温结构，其特征在于：所述保温棉(4)靠近耐火砖二(5)的一面设置有防护层(11)。4.根据权利要求3所述的一种大炉窑熔锌锅保温结构，其特征在于：所述保温棉(4)靠近耐火砖一(3)的一面设置有绝热层(12)。5.根据权利要求1所述的一种大炉窑熔锌锅保温结构，其特征在于：所述耐火砖二(5)远离保温棉(4)的一面设置有保温涂层(9)。6.根据权利要求5所述的一种大炉窑熔锌锅保温结构，其特征在于：所述保温涂层(9)远离耐火砖二(5)的一面设置有耐火涂层(10)。7.根据权利要求1所述的一种大炉窑熔锌锅保温结构，其特征在于：所述熔锌锅(8)的外壁设置有导热层(7)。

技术总结
本实用新型公开了一种大炉窑熔锌锅保温结构，涉及工业炉窖技术领域，包括炉窖、熔锌锅和保温组件，所述炉窖的顶部设置有绝热盖板，且炉窖的内部设置有固定架，所述熔锌锅通过固定架安装在炉窖的内部，所述保温组件设置在炉窖的内部，且保温组件包括多个耐火砖一、多个耐火砖二和保温棉，所述保温棉设置在耐火砖一和耐火砖二之间。本实用新型中，通过设置有保温棉，利用耐火砖一和耐火砖二将保温棉夹在中间位置，热量从耐火砖二上的微型气孔或耐火砖二的连接处的缝隙流失出去，流失的热量保温棉进行吸收，进而减少的热量的外散，起到保余热的效果，减少了热能的损耗，适合推广。适合推广。适合推广。


技术研发人员：程方军 徐增富 徐剑琦 骆森龙 郎其玉 倪立成 张习举
受保护的技术使用者：杭州广恒锌业有限公司
技术研发日：2022.08.04
技术公布日：2022/12/27