一种胶球清洗系统中收球网板上卡涩胶球的清理装置的制作方法

1.本实用新型属于清理装置领域，具体涉及一种胶球过滤系统中收球网板上卡涩胶球的清理装置。


背景技术：

2.在发电厂中，胶球清洗系统在汽轮机凝汽器中应用广泛，胶球清洗系统一般包括清洗装置和过滤装置，采用清洗装置对胶球进行清洗，清洗后的胶球和清洗液(一般为水)进入到过滤装置，将清洗液过滤掉，得到清洗后的胶球；过滤装置在运行过程中，时常存在胶球卡涩在收球网板上面，造成凝汽器循环水流量降低，发电机组排汽温度升高。真空下降，从而影响发电机组运行经济性；且胶球卡涩在收球网上面不容易发现，需停机打开人孔才能进行清理或者在线打开收球网，通过水流冲刷，冲刷掉部分胶球，卡涩严重的需开人孔进行清扫，这样造成了胶球的浪费，且需停运设备，经济成本高。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型的目的在于：提供一种胶球清洗系统中收球网板上卡涩胶球的清理装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种胶球清洗系统中收球网板上卡涩胶球的清理装置，包括胶球刮板、旋转杆、旋转手轮、可回弹弹簧片和滑销；
6.其中，所述旋转手轮设置在旋转杆的一端，旋转杆的另一端铰接设置在胶球刮板的一端；
7.所述可回弹弹簧片包括扭簧、第一弹片和第二弹片，扭簧的两端向外延伸分别设置第一弹片和第二弹片，所述第一弹片设置在旋转杆上，第二弹片设置在胶球刮板上，所述滑销穿过扭簧将旋转杆、可回弹弹簧片和胶球刮板连接在一起。
8.进一步地，胶球清洗系统包括过滤装置，所述的过滤装置包括壳体和收球网板，所述的收球网板倾斜设置在壳体内部；所述胶球刮板设置在收球网板上。
9.进一步地，所述的收球网板与水平面的夹角为60
°
。
10.进一步地，所述壳体为上端开口的圆形壳体，所述壳体上设置球出口，所述的球出口设置在收球网板的最低端位置处。
11.进一步地，所述壳体上设置安装块，安装块的外壁焊接在壳体上，安装块内设置斜向安装孔，所述旋转杆的一端穿过斜向安装孔与旋转手轮连接。
12.进一步地，所述的旋转杆上还套设有压盖，压盖与旋转杆之间设置动密封垫，压盖通过压紧螺栓固定在斜向安装孔处。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型的卡涩胶球清理装置在胶球清洗系统运行过程中，能够在线对卡涩的胶球进行清理，防止胶球堵塞循环水通流面积，避免造成凝汽器循环水流量降低，换热效果
下降。
15.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的胶球清洗系统中收球网板上卡涩胶球的清理装置的结构示意图；
18.图2为图1中部分结构的示意图；
19.图3为图2中a的放大图；
20.图4为可回弹弹簧片的结构示意图；
21.图5位可回弹弹簧片的安装示意图；
22.附图标记中：
23.1-壳体、2-收球网板、3-旋转杆、4-球出口、5-胶球刮板、6-可回弹弹簧片、7-旋转手轮、8-压紧螺栓、9-滑销、10-压盖、11-动密封垫。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1-2所示：本实用新型公开了一种胶球清洗系统中收球网板上卡涩胶球的清理装置，包括胶球刮板5、旋转杆3、旋转手轮7、可回弹弹簧片 6和滑销9；
26.其中，所述旋转手轮7设置在旋转杆3的一端，旋转杆3的另一端铰接设置在胶球刮板5的一端；
27.如图4所示：所述可回弹弹簧片6包括扭簧、第一弹片和第二弹片，扭簧的两端向外延伸分别设置第一弹片和第二弹片，所述第一弹片设置在旋转杆3上(具体地，可以在旋转杆3上开槽，第一弹片放在槽内)，第二弹片设置在胶球刮板5上(具体地，可以在胶球刮板5上开槽，第二弹片放在槽内)，所述滑销9穿过扭簧将旋转杆3、可回弹弹簧片6和胶球刮板5连接在一起，如图5所示。
28.通过设置本实用新型的清理装置，当收球网板2上卡涩的胶球需要清理时，手动逆时针或顺时针扭动旋转手轮7，带动旋转杆3及胶球刮板5，将卡在收球网板2上面胶球刮下来，回收回来，这样就防止胶球堵塞循环水通流面积，避免造成凝汽器循环水流量降低，换热效果下降。
29.具体地，胶球清洗系统包括过滤装置，所述的过滤装置包括壳体1和收球网板2，所述的收球网板2倾斜设置在壳体1内部；所述胶球刮板5设置在收球网板2上。优选地，收球网板2与水平面的夹角为60
°
。优选地，所述壳体1为上端开口的圆形壳体，所述壳体1上设置球出口4，所述的球出口4设置在收球网板2的最低端位置处。
30.通过将收球网板2倾斜设置，便于收集胶球，清洗液(水)落入到收球网板2的下方，胶球从球出口4流出。
31.具体地，所述壳体1上设置安装块，安装块的外壁焊接在壳体1上，安装块内设置斜向安装孔，所述旋转杆3的一端穿过斜向安装孔与旋转手轮7连接。优选地，所述的旋转杆3上还套设有压盖10，压盖10与旋转杆 3之间设置动密封垫11，压盖10通过压紧螺栓8固定在斜向安装孔处(如图3所示)，通过这样设置，避免了清洗液(水)从斜向安装孔处漏出，同时采用动密封垫11，保证旋转杆3转动灵活，通过操作旋转手轮7带动旋转杆3转动，实现旋转清理卡涩胶球的功能。
32.在具体应用时，胶球刮板5为长方体，胶球刮板5贴设在收球网板2 的中间位置，根据实际情况，可以延长胶球刮板5长度，使得对收球网板2 上更多的区域上卡涩的刮球进行清理。为了避免胶球刮板5对收球网板5 造成损伤，胶球刮板5的材质可以选用弹性塑料材质或弹性橡胶材质。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种胶球清洗系统中收球网板上卡涩胶球的清理装置，其特征在于，包括胶球刮板(5)、旋转杆(3)、旋转手轮(7)、可回弹弹簧片(6)和滑销(9)；其中，所述旋转手轮(7)设置在旋转杆(3)的一端，旋转杆(3)的另一端铰接设置在胶球刮板(5)的一端；所述可回弹弹簧片(6)包括扭簧、第一弹片和第二弹片，扭簧的两端向外延伸分别设置第一弹片和第二弹片，所述第一弹片设置在旋转杆(3)上，第二弹片设置在胶球刮板(5)上，所述滑销(9)穿过扭簧将旋转杆(3)、可回弹弹簧片(6)和胶球刮板(5)连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种胶球清洗系统中收球网板上卡涩胶球的清理装置，其特征在于，胶球清洗系统包括过滤装置，所述的过滤装置包括壳体(1)和收球网板(2)，所述的收球网板(2)倾斜设置在壳体(1)内部；所述胶球刮板(5)设置在收球网板(2)上。3.根据权利要求2所述的一种胶球清洗系统中收球网板上卡涩胶球的清理装置，其特征在于，所述的收球网板(2)与水平面的夹角为60
°
。4.根据权利要求2或3所述的一种胶球清洗系统中收球网板上卡涩胶球的清理装置，其特征在于，所述壳体(1)为上端开口的圆形壳体，所述壳体(1)上设置球出口(4)，所述的球出口(4)设置在收球网板(2)的最低端位置处。5.根据权利要求4所述的一种胶球清洗系统中收球网板上卡涩胶球的清理装置，其特征在于，所述壳体(1)上设置安装块，安装块的外壁焊接在壳体(1)上，安装块内设置斜向安装孔，所述旋转杆(3)的一端穿过斜向安装孔与旋转手轮(7)连接。6.根据权利要求5所述的一种胶球清洗系统中收球网板上卡涩胶球的清理装置，其特征在于，所述的旋转杆(3)上还套设有压盖(10)，压盖(10)与旋转杆(3)之间设置动密封垫(11)，压盖(10)通过压紧螺栓(8)固定在斜向安装孔处。

技术总结
本实用新型公开了一种胶球清洗系统中收球网板上卡涩胶球的清理装置，包括胶球刮板、旋转杆、旋转手轮、可回弹弹簧片和滑销；其中，所述旋转手轮设置在旋转杆的一端，旋转杆的另一端铰接设置在胶球刮板的一端；所述可回弹弹簧片包括扭簧、第一弹片和第二弹片，扭簧的两端向外延伸分别设置第一弹片和第二弹片，所述第一弹片设置在旋转杆上，第二弹片设置在胶球刮板上，所述滑销穿过扭簧将旋转杆、可回弹弹簧片和胶球刮板连接在一起。本实用新型的卡涩胶球清理装置在胶球清洗系统运行过程中，能够在线对卡涩的胶球进行清理，防止胶球堵塞循环水通流面积，避免造成凝汽器循环水流量降低，换热效果下降。换热效果下降。换热效果下降。


技术研发人员：辛彦博 赵治洋
受保护的技术使用者：攀钢集团西昌钢钒有限公司
技术研发日：2022.08.05
技术公布日：2022/12/9