技术简介：
本专利针对传统绒布烘干装置温度高、安全隐患大的问题，提出一种基于童装加工的提花绒布烘干装置。通过在烘干组件内填充变压器油，利用加热器间接加热实现温度可控的双面烘干，避免高温直接接触绒布，有效降低火灾风险，同时提升烘干效率。
关键词：提花绒布烘干,安全加热装置
1.本实用新型属于烘干装置技术领域，尤其涉及一种基于童装加工用提花绒布烘干装置。
背景技术：2.绒布是表面具有绒层或毛茸外观的针织物，绒布在生产制造时，是由普通的布匹经印染、烘干，然后再经过起绒机起绒，定型机定型等工序最终成为成品。
3.传统的绒布烘干装置大多采用干燥辊或者加热片进行烘干，以上两种的干燥方式温度较高，对于烘干时长不好掌控，而且绒布又属于易燃产品，因此存在着极大的安全隐患。
4.因此，发明一种基于童装加工用提花绒布烘干装置显得非常必要。
技术实现要素：5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种基于童装加工用提花绒布烘干装置，以解决传统的绒布烘干装置大多采用干燥辊或者加热片进行烘干，以上两种的干燥方式温度较高，对于烘干时长不好掌控，而且绒布又属于易燃产品，因此存在着极大的安全隐患的问题。一种基于童装加工用提花绒布烘干装置，包括烘干组件，所述的烘干组件具有一个中间箱体，在中间箱体的外侧设置有矩形外框，且在中间箱体与矩形外框之间连接有连接筒，其中中间箱体、矩形外框和连接筒均设置为中空式，并且相互贯通连接；所述的烘干组件的一侧设有多个用于加热的加热器，并且在加热器的上方设有注油口。
6.作为本实用新型的进一步技术方案，所述的注油口设置为倾斜状，该注油口与中间箱体的侧边呈45度设置，且在注油口的上方设有塞堵。
7.作为本实用新型的进一步技术方案，所述的烘干组件的下方设有支架体；所述的支架体采用两个，并呈对称式设置。
8.作为本实用新型的进一步技术方案，所述的支架体上安装有控制器；所述的加热器通过导线与控制器连接。
9.作为本实用新型的进一步技术方案，所述的烘干组件的两侧自上至下开设有纵向通槽，并且烘干组件自左向右开设有横向通槽，在横向通槽和纵向通槽交叉处设有过布辊；所述的过布辊两端与矩形外框通过轴承连接。
10.作为本实用新型的进一步技术方案，所述的中间箱体、矩形外框和连接筒的内部均填充有变压器油。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.本实用新型，在使用的时候，首先将绒布绕过四个过布辊进行排布，随后通过控制器控制加热器开启，并对烘干组件进行加热，以实现对绒布的烘干；
13.2.本实用新型，由于烘干组件的两侧自上至下开设有纵向通槽，并且烘干组件自左向右开设有横向通槽，使得绒布处于中间箱体和矩形外框之间，采用双面加热的形式进
行烘干，极大的提高了绒布的烘干效率；
14.3.本实用新型，中间箱体、矩形外框和连接筒的内部均填充有变压器油，利用加热器对变压器油加热，然后再经过烘干组件的热传导来实现对绒布的烘干，此种加热方式温度一般不超过85℃，即使绒布与烘干组件发生了贴合也不会损坏绒布，更不会发生着火现象，安全性能极高。
附图说明
15.图1是本实用新型的立体结构示意图。
16.图2是本实用新型的平面结构示意图。
17.图3是本实用新型图2的a-a剖视图。
18.图中：
19.1-支架体，2-烘干组件，3-穿布槽，4-控制器，5-注油口，6-加热器，7-过布辊。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
21.实施例：
22.如附图1至附图3所示
23.本实用新型提供一种基于童装加工用提花绒布烘干装置，包括烘干组件2，所述的烘干组件2具有一个中间箱体，在中间箱体的外侧设置有矩形外框，且在中间箱体与矩形外框之间连接有连接筒，其中中间箱体、矩形外框和连接筒均设置为中空式，并且相互贯通连接；所述的烘干组件2的一侧设有多个用于加热的加热器6，并且在加热器6的上方设有注油口5。
24.本实施例中，所述的注油口5设置为倾斜状，该注油口5与中间箱体的侧边呈45度设置，且在注油口5的上方设有塞堵。
25.本实施例中，所述的烘干组件2的下方设有支架体1；所述的支架体1采用两个，并呈对称式设置。
26.本实施例中，所述的支架体1上安装有控制器4；所述的加热器6通过导线与控制器4连接。
27.本实施例中，所述的烘干组件2的两侧自上至下开设有纵向通槽，并且烘干组件2自左向右开设有横向通槽，在横向通槽和纵向通槽交叉处设有过布辊7；所述的过布辊7两端与矩形外框通过轴承连接。
28.本实施例中，所述的中间箱体、矩形外框和连接筒的内部均填充有变压器油。
29.工作原理
30.本实用新型，在使用的时候，首先将绒布绕过四个过布辊7进行排布，随后通过控制器4控制加热器6开启，并对烘干组件进行加热，以实现对绒布的烘干；由于烘干组件2的两侧自上至下开设有纵向通槽，并且烘干组件2自左向右开设有横向通槽，使得绒布处于中间箱体和矩形外框之间，采用双面加热的形式进行烘干，极大的提高了绒布的烘干效率；中间箱体、矩形外框和连接筒的内部均填充有变压器油，利用加热器6对变压器油加热，然后再经过烘干组件2的热传导来实现对绒布的烘干，此种加热方式温度一般不超过85℃，即使
绒布与烘干组件2发生了贴合也不会损坏绒布，更不会发生着火现象，安全性能极高。
31.利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
技术特征：1.一种基于童装加工用提花绒布烘干装置，其特征在于：包括烘干组件(2)，所述的烘干组件(2)具有一个中间箱体，在中间箱体的外侧设置有矩形外框，且在中间箱体与矩形外框之间连接有连接筒，其中中间箱体、矩形外框和连接筒均设置为中空式，并且相互贯通连接；所述的烘干组件(2)的一侧设有多个用于加热的加热器(6)，并且在加热器(6)的上方设有注油口(5)。2.如权利要求1所述的基于童装加工用提花绒布烘干装置，其特征在于：所述的注油口(5)设置为倾斜状，该注油口(5)与中间箱体的侧边呈45度设置，且在注油口(5)的上方设有塞堵。3.如权利要求1所述的基于童装加工用提花绒布烘干装置，其特征在于：所述的烘干组件(2)的下方设有支架体(1)；所述的支架体(1)采用两个，并呈对称式设置。4.如权利要求3所述的基于童装加工用提花绒布烘干装置，其特征在于：所述的支架体(1)上安装有控制器(4)；所述的加热器(6)通过导线与控制器(4)连接。5.如权利要求1所述的基于童装加工用提花绒布烘干装置，其特征在于：所述的烘干组件(2)的两侧自上至下开设有纵向通槽，并且烘干组件(2)自左向右开设有横向通槽，在横向通槽和纵向通槽交叉处设有过布辊(7)；所述的过布辊(7)两端与矩形外框通过轴承连接。
技术总结本实用新型提供一种基于童装加工用提花绒布烘干装置，本实用新型属于烘干装置技术领域，本实用新型，在使用的时候，首先将绒布绕过四个过布辊进行排布，随后通过控制器控制加热器开启，并对烘干组件进行加热，以实现对绒布的烘干；由于烘干组件的两侧自上至下开设有纵向通槽，并且烘干组件自左向右开设有横向通槽，使得绒布处于中间箱体和矩形外框之间，采用双面加热的形式进行烘干，极大的提高了绒布的烘干效率；中间箱体、矩形外框和连接筒的内部均填充有变压器油，利用加热器对变压器油加热，然后再经过烘干组件的热传导来实现对绒布的烘干，此种加热方式温度一般不超过85℃，即使绒布与烘干组件发生了贴合也不会损坏绒布，安全性能极高。安全性能极高。安全性能极高。
技术研发人员：王小森
受保护的技术使用者：南通乐达纺织科技有限公司
技术研发日：2022.08.08
技术公布日：2023/1/3