一种用于珊瑚绒毛毯生产的挤压式脱水装置的制作方法

1.本实用新型属于毛毯加工设备技术领域，尤其涉及一种用于珊瑚绒毛毯生产的挤压式脱水装置。


背景技术：

2.毛毯是一种双面都有丰厚毛绒的毛织物，表面有丰厚的毛绒，具有保暖性能的床上用毛织物，也可用作床罩、壁毯等装饰品，其原料多采用动物纤维(如羊毛、马海毛、兔毛、羊绒、驼绒、牦牛绒)或腈纶、粘胶纤维等化学纤维，也有的是动物纤维与化纤混纺制成的，分纯毛毯、混纺毛毯、化纤毛毯三类。毯面花式有提花、印花、素色、鸳鸯色、道子、格子等，毯面风格有绒面型、立绒型、顺毛型、滚球型和水纹型等。毛毯弹性和保暖性强，质地厚实，外观形象多样，有丰满卷缩的绒面型，绒毛挺立又富有丝绒感，图案配色繁多。毛毯生产过程中需要清洗。
3.传统的脱水设备大多为以离心旋转的方式进行脱水，虽然这种脱水效率高，但是毛毯容易发生扭结，导致毛毯表面产生大量的褶皱，过度的扭结会对毛毯内部的纤维层落造成不可逆的损伤，极易使毛毯破损。
4.因此，发明一种用于珊瑚绒毛毯生产的挤压式脱水装置显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于珊瑚绒毛毯生产的挤压式脱水装置，以解决传统的脱水设备大多为以离心旋转的方式进行脱水，虽然这种脱水效率高，但是毛毯容易发生扭结，导致毛毯表面产生大量的褶皱，过度的扭结会对毛毯内部的纤维层落造成不可逆的损伤，极易使毛毯破损的问题。一种用于珊瑚绒毛毯生产的挤压式脱水装置，包括接水箱，所述的接水箱两侧的上端固定安装有固定座；两个所述的固定座之间设有主动挤压辊，且在主动挤压辊的上方设有过布辊；所述的接水箱两侧的上端还开设有滑槽，且滑槽设于固定座的两侧；每个所述的滑槽都滑动连接有滑动座；所述的滑动座设有四个，两个为一组，一组所述的滑动座之间设有第一侧压辊，另一组所述的滑动座之间设有第二侧压辊；所述的第一侧压辊和第二侧压辊设于主动挤压辊的两侧；两组所述的滑动座之间设有压紧驱动组件。
6.作为本实用新型的进一步技术方案，所述的第一侧压辊和第二侧压辊两端均通过带座轴承与滑动座连接，且所述的第一侧压辊和第二侧压辊与主动挤压辊设置高度一致。
7.作为本实用新型的进一步技术方案，所述的主动挤压辊和过布辊两端均通过轴承与固定座连接，且主动挤压辊中的任一端贯穿至固定座的外部，并通过联轴器与驱动电机传动连接。
8.作为本实用新型的进一步技术方案，所述的压紧驱动组件包括双出杆气缸和鱼眼关节，所述的双出杆气缸固定在固定座的外部，且双出杆气缸两侧的推杆端均配合安装有鱼眼关节；所述的鱼眼关节与滑动座之间通过固定轴连接。
9.作为本实用新型的进一步技术方案，所述的滑动座的尺寸与滑槽相匹配。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
11.1.本实用新型，在使用的时候，首先将毛毯从第一侧压辊和主动挤压辊下方缝隙中穿过，绕过过布辊后再从主动挤压辊和第二侧压辊上方的缝隙中穿出，然后驱动电机带动主动挤压辊的旋转，在第一侧压辊和第二侧压辊的配合下，既能实现毛毯的挤压，又能实现毛毯的传输，而且挤压形式的脱水方法不会对毛毯内部结构造成损伤，对毛毯具有较好保护效果；
12.2.本实用新型，由于毛毯的厚度不一，为保证毛毯的脱水效果，双出杆气缸通过鱼眼关节带动两组滑动座相对滑动，使得第一侧压辊和第二侧压辊将毛毯紧紧压合在主动挤压辊上进行脱水，能够实现根据不同厚度毛毯的调整；
13.3.本实用新型，挤压出的水分落入接水箱内，实现了废水的统一收集，便于后期的统一处理，避免废水流的到处都是。
附图说明
14.图1是本实用新型的立体结构示意图。
15.图2是本实用新型图1的右视图。
16.图3是本实用新型的图1的a处放大示意图。
17.图中：
18.1-接水箱，2-固定座，3-主动挤压辊，4-第一侧压辊，5-第二侧压辊，6-过布辊，7-驱动电机，8-滑动座，9-压紧驱动组件，10-滑槽，11-双出杆气缸，12-鱼眼关节。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
20.实施例：
21.如附图1至附图3所示
22.本实用新型提供一种用于珊瑚绒毛毯生产的挤压式脱水装置，包括接水箱1，所述的接水箱1两侧的上端固定安装有固定座2；两个所述的固定座2之间设有主动挤压辊3，且在主动挤压辊3的上方设有过布辊6；所述的接水箱1两侧的上端还开设有滑槽10，且滑槽10设于固定座2的两侧；每个所述的滑槽10都滑动连接有滑动座8；所述的滑动座8设有四个，两个为一组，一组所述的滑动座8之间设有第一侧压辊4，另一组所述的滑动座8之间设有第二侧压辊5；所述的第一侧压辊4和第二侧压辊5设于主动挤压辊3的两侧；两组所述的滑动座8之间设有压紧驱动组件9。
23.本实施例中，所述的第一侧压辊4和第二侧压辊5两端均通过带座轴承与滑动座8连接，且所述的第一侧压辊4和第二侧压辊5与主动挤压辊3设置高度一致。
24.本实施例中，所述的主动挤压辊3和过布辊6两端均通过轴承与固定座2连接，且主动挤压辊3中的任一端贯穿至固定座2的外部，并通过联轴器与驱动电机7传动连接。
25.本实施例中，所述的压紧驱动组件9包括双出杆气缸11和鱼眼关节12，所述的双出杆气缸11固定在固定座2的外部，且双出杆气缸11两侧的推杆端均配合安装有鱼眼关节12；所述的鱼眼关节12与滑动座8之间通过固定轴连接。
26.本实施例中，所述的滑动座8的尺寸与滑槽10相匹配。
27.工作原理
28.本实用新型，在使用的时候，首先将毛毯从第一侧压辊4和主动挤压辊3下方缝隙中穿过，绕过过布辊6后再从主动挤压辊3和第二侧压辊5上方的缝隙中穿出，然后驱动电机7带动主动挤压辊3的旋转，在第一侧压辊4和第二侧压辊5的配合下，既能实现毛毯的挤压，又能实现毛毯的传输，而且挤压形式的脱水方法不会对毛毯内部结构造成损伤，对毛毯具有较好保护效果；由于毛毯的厚度不一，为保证毛毯的脱水效果，双出杆气缸11通过鱼眼关节12带动两组滑动座8相对滑动，使得第一侧压辊4和第二侧压辊5将毛毯紧紧压合在主动挤压辊3上进行脱水，能够实现根据不同厚度毛毯的调整；挤压出的水分落入接水箱1内，实现了废水的统一收集，便于后期的统一处理，避免废水流的到处都是。
29.利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种用于珊瑚绒毛毯生产的挤压式脱水装置，其特征在于：包括接水箱(1)，所述的接水箱(1)两侧的上端固定安装有固定座(2)；两个所述的固定座(2)之间设有主动挤压辊(3)，且在主动挤压辊(3)的上方设有过布辊(6)；所述的接水箱(1)两侧的上端还开设有滑槽(10)，且滑槽(10)设于固定座(2)的两侧；每个所述的滑槽(10)都滑动连接有滑动座(8)；所述的滑动座(8)设有四个，两个为一组，一组所述的滑动座(8)之间设有第一侧压辊(4)，另一组所述的滑动座(8)之间设有第二侧压辊(5)；所述的第一侧压辊(4)和第二侧压辊(5)设于主动挤压辊(3)的两侧；两组所述的滑动座(8)之间设有压紧驱动组件(9)。2.如权利要求1所述的用于珊瑚绒毛毯生产的挤压式脱水装置，其特征在于：所述的第一侧压辊(4)和第二侧压辊(5)两端均通过带座轴承与滑动座(8)连接，且所述的第一侧压辊(4)和第二侧压辊(5)与主动挤压辊(3)设置高度一致。3.如权利要求1所述的用于珊瑚绒毛毯生产的挤压式脱水装置，其特征在于：所述的主动挤压辊(3)和过布辊(6)两端均通过轴承与固定座(2)连接，且主动挤压辊(3)中的任一端贯穿至固定座(2)的外部，并通过联轴器与驱动电机(7)传动连接。4.如权利要求1所述的用于珊瑚绒毛毯生产的挤压式脱水装置，其特征在于：所述的压紧驱动组件(9)包括双出杆气缸(11)和鱼眼关节(12)，所述的双出杆气缸(11)固定在固定座(2)的外部，且双出杆气缸(11)两侧的推杆端均配合安装有鱼眼关节(12)；所述的鱼眼关节(12)与滑动座(8)之间通过固定轴连接。5.如权利要求4所述的用于珊瑚绒毛毯生产的挤压式脱水装置，其特征在于：所述的滑动座(8)的尺寸与滑槽(10)相匹配。

技术总结
本实用新型提供一种用于珊瑚绒毛毯生产的挤压式脱水装置，本实用新型属于制衣设备技术领域，本实用新型，在使用的时候，首先将毛毯从第一侧压辊和主动挤压辊下方缝隙中穿过，绕过过布辊后再从主动挤压辊和第二侧压辊上方的缝隙中穿出，然后驱动电机带动主动挤压辊的旋转，在第一侧压辊和第二侧压辊的配合下，既能实现毛毯的挤压，又能实现毛毯的传输，而且挤压形式的脱水方法不会对毛毯内部结构造成损伤，对毛毯具有较好保护效果；由于毛毯的厚度不一，为保证毛毯的脱水效果，双出杆气缸通过鱼眼关节带动两组滑动座相对滑动，使得第一侧压辊和第二侧压辊将毛毯紧紧压合在主动挤压辊上进行脱水，能够实现根据不同厚度毛毯的调整。调整。调整。


技术研发人员：王小森
受保护的技术使用者：南通乐达纺织科技有限公司
技术研发日：2022.08.14
技术公布日：2023/1/3