一种脉冲自清污型热交换器的制作方法

1.本实用新型属于生物质原料生产领域，特别是涉及一种脉冲自清污型热交换器。


背景技术：

2.生物质原料通过制粒机的挤压摩擦等作用制成的生物质颗粒中含有大量余热，这些热量大部分通过逆流冷却器传递到其冷却风中，使冷却风变为温度70℃以上的热风；利用这些热风通过管壳式气-水热交换器加热热水，热风走壳程，被加热热水走管程，使这些被加热到55℃以上的热水用于办公生活供暖或洗浴用，很好地利用了工业余热，同时减少了热排放对环境的影响，既节能又减排。由于原料、产品、生产过程等生产特点，使这种热风中不同程度的含有少量灰尘颗粒物，且有轻微附着性，时间久了会在换热管表面附着一层而影响换热效率；采用压缩空气脉冲喷吹技术定期对换热表面脉冲喷吹，能实现在线清污，解决了定期人工拆卸清理造成的供热中断和费工费力问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种脉冲自清污型热交换器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种脉冲自清污型热交换器，包括用于木屑烘干废气余热回收热交换的箱体装置和管路装置，还包括通过压缩空气脉冲喷吹清污的喷吹装置；所述喷吹装置包括输气管，所述输气管前面固定设置有储气筒，所述储气筒前面固定安装有电控阀，所述电控阀一侧设置有喷吹管架，所述喷吹管架一侧均匀分布有若干喷头，所述喷头穿过所述箱体装置。
6.进一步地：所述箱体装置包括密封箱，所述密封箱一侧设置有出气管，所述密封箱底部设置有进气管，所述出气管和所述进气管内分别安装有温度传感器。
7.进一步地：所述管路装置包括密封盖，所述密封盖后面设置有换热器管，所述换热器管两端分别设置有进水管和出水管。
8.进一步地：所述进气管、所述出气管和所述密封箱一体成型，所述温度传感器分别与所述进气管和所述出气管密封螺纹连接。
9.进一步地：所述换热器管采用304不锈钢材料，所述进水管和所述出水管分别与所述换热器管密封螺纹连接。
10.进一步地：所述喷头和所述喷吹管架密封螺纹连接，所述输气管和所述储气筒焊接在一起。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过脉冲喷吹的设置，保证了合理地喷吹压力，提高了喷吹效果；
13.2、通过采集热风进出口温度逻辑运算后判断换热管表面玷污情况实现自动喷吹，保证了喷吹的时机，省时省力。
附图说明
14.图1是本实用新型所述一种脉冲自清污型热交换器的结构示意图；
15.图2是本实用新型所述一种脉冲自清污型热交换器的箱体装置示意图；
16.图3是本实用新型所述一种脉冲自清污型热交换器的管路装置右视图；
17.图4是本实用新型所述一种脉冲自清污型热交换器的喷吹装置示意图。
18.附图标记中：1、箱体装置；101、密封箱；102、出气管；103、进气管；104、温度传感器；2、管路装置；201、密封盖；202、换热器管；203、进水管；204、出水管；3、喷吹装置；301、储气筒；302、输气管；303、电控阀；304、喷吹管架；305、喷头。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图4，一种脉冲自清污型热交换器，包括用于木屑烘干废气余热回收热交换的箱体装置1和管路装置2，还包括通过压缩空气脉冲喷吹清污的喷吹装置3。
21.本实施例中：箱体装置1包括密封箱101，密封箱101一侧设置有出气管102，密封箱101底部设置有进气管103，出气管102和进气管103内分别安装有温度传感器104，进气管103、出气管102和密封箱101一体成型，温度传感器104分别与进气管103和出气管102密封螺纹连接，热风从进气管103进入密封箱101，从出气管102流出，温度传感器104采集进气管103和出气管102中的热风温度信息传输给上位机；
22.本实施例中：管路装置2包括密封盖201，密封盖201后面设置有换热器管202，换热器管202两端分别设置有进水管203和出水管204，换热器管202采用304不锈钢材料，进水管203和出水管204分别与换热器管202密封螺纹连接，热交换水从进水管203流入换热器管202内回收热风中的热量，而后从出水管204流出；
23.本实施例中：喷吹装置3包括输气管302，输气管302前面固定设置有储气筒301，储气筒301前面固定安装有电控阀303，电控阀303一侧设置有喷吹管架304，喷吹管架304一侧均匀分布有若干喷头305，喷头305穿过箱体装置1，喷头305和喷吹管架304密封螺纹连接，输气管302和储气筒301焊接在一起，电控阀303脉冲开合，使通过输气管302进入储气筒301的压缩空气流入喷吹管架304，而后从喷头305喷向换热器管202，将换热器管202表面附着的灰尘颗粒物吹掉。
24.工作原理：热风从进气管103进入密封箱101，从出气管102流出，在此过程中，热交换水从进水管203流入换热器管202内回收热风中的热量，而后从出水管204流出，一段时间后，热风中的灰尘颗粒物附着在换热器管202表面阻隔热交换，温度传感器104采集进气管103和出气管102中的热风温度信息传输给上位机，上位机逻辑运算后判断换热器管202表面玷污情况，控制电控阀303脉冲开合，使通过输气管302进入储气筒301的压缩空气流入喷吹管架304，而后从喷头305喷向换热器管202，将换热器管202表面附着的灰尘颗粒物吹掉。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种脉冲自清污型热交换器，包括用于木屑烘干废气余热回收热交换的箱体装置(1)和管路装置(2)，其特征在于：还包括通过压缩空气脉冲喷吹清污的喷吹装置(3)；所述喷吹装置(3)包括输气管(302)，所述输气管(302)前面固定设置有储气筒(301)，所述储气筒(301)前面固定安装有电控阀(303)，所述电控阀(303)一侧设置有喷吹管架(304)，所述喷吹管架(304)一侧均匀分布有若干喷头(305)，所述喷头(305)穿过所述箱体装置(1)。2.根据权利要求1所述的一种脉冲自清污型热交换器，其特征在于：所述箱体装置(1)包括密封箱(101)，所述密封箱(101)一侧设置有出气管(102)，所述密封箱(101)底部设置有进气管(103)，所述出气管(102)和所述进气管(103)内分别安装有温度传感器(104)。3.根据权利要求1所述的一种脉冲自清污型热交换器，其特征在于：所述管路装置(2)包括密封盖(201)，所述密封盖(201)后面设置有换热器管(202)，所述换热器管(202)两端分别设置有进水管(203)和出水管(204)。4.根据权利要求2所述的一种脉冲自清污型热交换器，其特征在于：所述进气管(103)、所述出气管(102)和所述密封箱(101)一体成型，所述温度传感器(104)分别与所述进气管(103)和所述出气管(102)密封螺纹连接。5.根据权利要求3所述的一种脉冲自清污型热交换器，其特征在于：所述换热器管(202)采用304不锈钢材料，所述进水管(203)和所述出水管(204)分别与所述换热器管(202)密封螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种脉冲自清污型热交换器，其特征在于：所述喷头(305)和所述喷吹管架(304)密封螺纹连接，所述输气管(302)和所述储气筒(301)焊接在一起。

技术总结
本实用新型公开了一种脉冲自清污型热交换器，包括用于木屑烘干废气余热回收热交换的箱体装置和管路装置，还包括通过压缩空气脉冲喷吹清污的喷吹装置；所述喷吹装置包括输气管，所述输气管前面固定设置有储气筒，所述储气筒前面固定安装有电控阀，所述电控阀一侧设置有喷吹管架，所述喷吹管架一侧均匀分布有若干喷头，所述喷头穿过所述箱体装置。本实用新型所述的一种脉冲自清污型热交换器，通过脉冲喷吹的设置，保证了合理地喷吹压力，提高了喷吹效果；通过采集热风进出口温度逻辑运算后判断换热管表面玷污情况实现自动喷吹，保证了喷吹的时机，省时省力。省时省力。省时省力。


技术研发人员：郭英强
受保护的技术使用者：山东国仁节能科技有限公司
技术研发日：2022.08.15
技术公布日：2022/12/20