一种热量回收利用机构的制作方法

本技术属于热量回收利用机构，具体涉及一种热量回收利用机构。

背景技术：

1、热量回收利用机构是指空压机热能热水机组，空压机热能热水机组，是一种利用压缩机高温油气热能，通过热交换将热能充分利用的节能设备，它通过能量交换和节能控制，收集空压机运行过程中产生的热能，同时改善空压机的运行工况，是一种高效废热利用、零成本运行的节能设备。

2、热量回收利用机在进行运行的过程中，需要定期对热量回收利用机内部的设备进行检修维护，以保证使用的使用安全性，但是现有的热量回收利用机与顶盖之间一般都是通过多个螺丝或者焊接固定连接，在进行拆卸顶盖时非常繁琐，且需要借助各种拆装工具，从而导致检修人员的工作效率低下。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种热量回收利用机构，以解决上述背景技术中提出的该热量回收利用机与顶盖之间无法便捷的进行拆装的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热量回收利用机构，包括热量回收机，所述热量回收机的顶端设置有顶盖，所述热量回收机的顶端对称开设有连接槽，所述顶盖的底端对称固定有连接块，所述连接块与连接槽卡合连接，可以让顶盖与热量回收机的顶端进行贴合，所述连接槽的内壁一侧开设有限位槽，所述连接块的表面贯穿开设有贯穿槽，所述连接槽的内壁另一侧开设有内置槽，所述内置槽的内部设置有限位块，所述限位块贯穿过贯穿槽的内部与限位槽卡合连接，可以对连接块进行固定，所述内置槽的内壁对称开设有滑槽，所述限位块的两侧对称固定有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，可以带动限位块进行移动，所述滑块与滑槽之间连接有伸缩弹簧，能够带动限位块从内置槽的内部复位弹出，所述内置槽的内部贯穿开设有螺孔，所述热量回收机的侧面设置有贯穿过螺孔内部嵌入至内置槽内部的连接杆，所述连接杆与限位块之间连接有轴承，所述连接杆的表面等距离设置有螺纹，所述热量回收机的侧面设置有与连接杆固定连接的操作块，可以拉动限位块进行移动。

3、优选的，所述热量回收机的表面设置有操作面板，可以进行操作热量回收机，所述操作面板的表面覆盖有防尘板，可以对操作面板进行防尘，所述防尘板与操作面板之间对称连接有连接轴，可以带动防尘板进行旋转，所述操作面板的内壁顶端对称固定有磁铁，所述磁铁与防尘板吸附连接。

4、优选的，所述操作面板的表面设置有显示屏，可以通过显示屏观察数值，所述显示屏的底端设置有指示灯。

5、优选的，所述操作面板的表面相对于显示屏的一侧设置有按钮，可以通过按钮进行操作热量回收机，所述按钮的一侧设置有开关。

6、优选的，所述操作面板的内壁顶端开设有操作槽，便于拨动卡合在操作面板内部的防尘板进行旋转，所述操作槽的内部深度为一厘米。

7、优选的，所述热量回收机的表面相对于操作面板的底端设置有散热板，可以对热量回收机内部的设备工作产生的热量进行散出，所述散热板的表面等距离贯穿开设有散热孔。

8、优选的，所述贯穿槽的横截面为长方形，可以让贯穿槽与限位槽准确无误的对位，所述贯穿槽与限位槽的横截面相等。

9、优选的，所述操作块的端部为弧形，可以起到防滑作用，所述操作块的表面设置有颗粒状凸起。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型通过设计的连接槽、连接块、限位槽、贯穿槽、限位块、伸缩弹簧与操作块，能够实现便捷的对顶盖进行拆装，同时配合设计的连接杆、螺孔与螺纹，还能够对拉动的限位块进行牢固的限位，以便于连接块更好的进行卡合，相比较现有的技术，大大方便了对热量回收机的检修维护工作，提高了检修人员的工作效率。

技术特征：

1.一种热量回收利用机构，包括热量回收机(1)，所述热量回收机(1)的顶端设置有顶盖(2)，其特征在于：所述热量回收机(1)的顶端对称开设有连接槽(3)，所述顶盖(2)的底端对称固定有连接块(4)，所述连接块(4)与连接槽(3)卡合连接，所述连接槽(3)的内壁一侧开设有限位槽(5)，所述连接块(4)的表面贯穿开设有贯穿槽(6)，所述连接槽(3)的内壁另一侧开设有内置槽(7)，所述内置槽(7)的内部设置有限位块(8)，所述限位块(8)贯穿过贯穿槽(6)的内部与限位槽(5)卡合连接，所述内置槽(7)的内壁对称开设有滑槽(9)，所述限位块(8)的两侧对称固定有滑块(10)，所述滑块(10)与滑槽(9)滑动连接，所述滑块(10)与滑槽(9)之间连接有伸缩弹簧(11)，所述内置槽(7)的内部贯穿开设有螺孔(12)，所述热量回收机(1)的侧面设置有贯穿过螺孔(12)内部嵌入至内置槽(7)内部的连接杆(13)，所述连接杆(13)与限位块(8)之间连接有轴承(14)，所述连接杆(13)的表面等距离设置有螺纹(15)，所述热量回收机(1)的侧面设置有与连接杆(13)固定连接的操作块(16)。

2.根据权利要求1所述的一种热量回收利用机构，其特征在于：所述热量回收机(1)的表面设置有操作面板(17)，所述操作面板(17)的表面覆盖有防尘板(18)，所述防尘板(18)与操作面板(17)之间对称连接有连接轴(19)，所述操作面板(17)的内壁顶端对称固定有磁铁(20)，所述磁铁(20)与防尘板(18)吸附连接。

3.根据权利要求2所述的一种热量回收利用机构，其特征在于：所述操作面板(17)的表面设置有显示屏，所述显示屏的底端设置有指示灯。

4.根据权利要求3所述的一种热量回收利用机构，其特征在于：所述操作面板(17)的表面相对于显示屏的一侧设置有按钮，所述按钮的一侧设置有开关。

5.根据权利要求2所述的一种热量回收利用机构，其特征在于：所述操作面板(17)的内壁顶端开设有操作槽，所述操作槽的内部深度为一厘米。

6.根据权利要求2所述的一种热量回收利用机构，其特征在于：所述热量回收机(1)的表面相对于操作面板(17)的底端设置有散热板，所述散热板的表面等距离贯穿开设有散热孔。

7.根据权利要求1所述的一种热量回收利用机构，其特征在于：所述贯穿槽(6)的横截面为长方形，所述贯穿槽(6)与限位槽(5)的横截面相等。

8.根据权利要求1所述的一种热量回收利用机构，其特征在于：所述操作块(16)的端部为弧形，所述操作块(16)的表面设置有颗粒状凸起。

技术总结
本技术公开了一种热量回收利用机构，包括热量回收机，所述热量回收机的顶端设置有顶盖，所述热量回收机的顶端对称开设有连接槽，所述顶盖的底端对称固定有连接块，所述连接块与连接槽卡合连接，所述连接槽的内壁一侧开设有限位槽，所述连接块的表面贯穿开设有贯穿槽，所述连接槽的内壁另一侧开设有内置槽；本技术通过设计的连接槽、连接块、限位槽、贯穿槽、限位块、伸缩弹簧与操作块，能够实现便捷的对顶盖进行拆装，同时配合设计的连接杆、螺孔与螺纹，还能够对拉动的限位块进行牢固的限位，以便于连接块更好的进行卡合，相比较现有的技术，大大方便了对热量回收机的检修维护工作，提高了检修人员的工作效率。

技术研发人员：彭涛荣
受保护的技术使用者：彭涛荣
技术研发日：20220815
技术公布日：2024/1/12