一种内部受热均匀且保温低耗的模具炉的制作方法

本技术涉及模具炉，尤其涉及一种内部受热均匀且保温低耗的模具炉。

背景技术：

1、模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具在生产的过程中需要放入模具炉当中进行加工。

2、目前，现有技术当中的模具炉存在以下问题：

3、1、现有技术当中模具炉的加热面单一，模具炉内的热量分布不均匀，不便使模具受热均匀，降低模具的加热效果。

4、2、现有技术当中的模具炉加热模具后不便操作人员将模具取出，取出模具时容易烫伤操作人员。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中模具炉不便对模具进行均匀加热和不便将模具取出的问题，而提出的一种内部受热均匀且保温低耗的模具炉。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种内部受热均匀且保温低耗的模具炉，包括炉体，所述炉体的下端面固定连接有连接盒，所述炉体的内壁固定连接有保温层，所述保温层的内侧设有内框，且内框与炉体固定连接，所述内框的侧壁上均安装有加热丝，所述内框的底壁设有转盘，所述转盘内固定连接有安装管，且安装管贯穿炉体并延伸至连接盒内，所述安装管的底部固定连接有大齿轮，所述连接盒的内底壁上安装有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有与大齿轮啮合连接的小齿轮，所述安装管内转动连接有螺纹杆，所述连接盒内设有用于驱动螺纹杆进行转动的驱动结构，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述移动块通过连接杆固定连接有模具盒，相邻所述模具盒之间均设有衔接杆，且衔接杆的底端与转盘固定连接，所述衔接杆的另一端固定连接有扇叶，所述炉体的上端面对称且固定连接有两个固定块，两个所述固定块内均转动连接有转轴，所述转轴的内端固定连接有连接片，所述连接片之间固定连接有炉盖，所述炉体的侧壁上设有用于驱动炉盖进行翻转的调节结构。

4、作为本申请优选的技术方案，所述驱动结构包括固定在螺纹杆底端的从动齿轮，所述大齿轮的下端面固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接有与从动齿轮啮合连接的主动齿轮。

5、作为本申请优选的技术方案，所述调节结构包括分别固定在转轴外端的衔接块，所述炉体的两侧侧壁上均固定连接有活动座，所述活动座内活动连接有气缸，所述气缸的驱动端安装有转动块，且转动块与衔接块转动连接。

6、作为本申请优选的技术方案，所述螺纹杆的顶端固定连接有限位片，所述限位片的上端面与炉体的上端面处于同一水平面上。

7、作为本申请优选的技术方案，所述炉盖内固定连接有保温块，所述保温块的底面与炉盖的下端面处于同一水平面上。

8、作为本申请优选的技术方案，所述模具盒、衔接杆和扇叶的数量均为四个。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种内部受热均匀且保温低耗的模具炉，具备以下有益效果：

10、1、该内部受热均匀且保温低耗的模具炉，通过四个加热丝能够对内框四面进行加热，使模具炉受热均匀，通过转盘、安装管、大齿轮、第一电机、小齿轮和扇叶，能够使模具炉内的热量分布均匀，方便对模具进行旋转加热，进一步提高模具加热的均匀性，提高模具加工的效果。

11、2、该内部受热均匀且保温低耗的模具炉，通过螺纹杆、驱动结构、移动块和连接杆，方便对模具盒的高度进行自动化调节，方便操作人员将模具取出，避免模具炉烫伤操作人员，通过保温层能够提高模具炉的保温性能。

技术特征：

1.一种内部受热均匀且保温低耗的模具炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)的下端面固定连接有连接盒(2)，所述炉体(1)的内壁固定连接有保温层(3)，所述保温层(3)的内侧设有内框(4)，且内框(4)与炉体(1)固定连接，所述内框(4)的侧壁上均安装有加热丝(5)，所述内框(4)的底壁设有转盘(6)，所述转盘(6)内固定连接有安装管(7)，且安装管(7)贯穿炉体(1)并延伸至连接盒(2)内，所述安装管(7)的底部固定连接有大齿轮(8)，所述连接盒(2)的内底壁上安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的驱动端固定连接有与大齿轮(8)啮合连接的小齿轮(10)，所述安装管(7)内转动连接有螺纹杆(11)，所述连接盒(2)内设有用于驱动螺纹杆(11)进行转动的驱动结构(12)，所述螺纹杆(11)上螺纹连接有移动块(13)，所述移动块(13)通过连接杆(14)固定连接有模具盒(15)，相邻所述模具盒(15)之间均设有衔接杆(16)，且衔接杆(16)的底端与转盘(6)固定连接，所述衔接杆(16)的另一端固定连接有扇叶(17)，所述炉体(1)的上端面对称且固定连接有两个固定块(18)，两个所述固定块(18)内均转动连接有转轴(19)，所述转轴(19)的内端固定连接有连接片(20)，所述连接片(20)之间固定连接有炉盖(21)，所述炉体(1)的侧壁上设有用于驱动炉盖(21)进行翻转的调节结构(22)。

2.根据权利要求1所述的一种内部受热均匀且保温低耗的模具炉，其特征在于，所述驱动结构(12)包括固定在螺纹杆(11)底端的从动齿轮(1201)，所述大齿轮(8)的下端面固定连接有第二电机(1202)，所述第二电机(1202)的驱动端固定连接有与从动齿轮(1201)啮合连接的主动齿轮(1203)。

3.根据权利要求1所述的一种内部受热均匀且保温低耗的模具炉，其特征在于，所述调节结构(22)包括分别固定在转轴(19)外端的衔接块(2201)，所述炉体(1)的两侧侧壁上均固定连接有活动座(2202)，所述活动座(2202)内活动连接有气缸(2203)，所述气缸(2203)的驱动端安装有转动块(2204)，且转动块(2204)与衔接块(2201)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种内部受热均匀且保温低耗的模具炉，其特征在于，所述螺纹杆(11)的顶端固定连接有限位片(23)，所述限位片(23)的上端面与炉体(1)的上端面处于同一水平面上。

5.根据权利要求1所述的一种内部受热均匀且保温低耗的模具炉，其特征在于，所述炉盖(21)内固定连接有保温块(24)，所述保温块(24)的底面与炉盖(21)的下端面处于同一水平面上。

6.根据权利要求1所述的一种内部受热均匀且保温低耗的模具炉，其特征在于，所述模具盒(15)、衔接杆(16)和扇叶(17)的数量均为四个。

技术总结
本技术公开了一种内部受热均匀且保温低耗的模具炉，属于模具炉领域。一种内部受热均匀且保温低耗的模具炉，包括炉体，所述炉体的下端面固定连接有连接盒，所述炉体的内壁固定连接有保温层，所述保温层的内侧设有内框，且内框与炉体固定连接，所述内框的侧壁上均安装有加热丝，所述内框的底壁设有转盘，所述转盘内固定连接有安装管，且安装管贯穿炉体并延伸至连接盒内；本技术通过四个加热丝能够对内框四面进行加热，使模具炉受热均匀，通过转盘、安装管、大齿轮、第一电机、小齿轮和扇叶，能够使模具炉内的热量分布均匀，方便对模具进行旋转加热，进一步提高模具加热的均匀性，提高模具加工的效果。

技术研发人员：刘萌萌,刘嵩
受保护的技术使用者：任丘市金兴顺铝业有限公司
技术研发日：20220817
技术公布日：2024/1/12