一种钟罩炉加热器布置结构的制作方法

1.本实用新型涉及钟罩炉加热技术领域，尤其涉及一种钟罩炉加热器布置结构。


背景技术：

2.钟罩炉一般用于产品的烧结，钟罩炉包括炉体，炉体内设置有加热器。现有钟罩炉的加热器通常呈环状布置在炉体内。为提高产量，产品一般会高层码放在钟罩炉中心部。由于现有钟罩炉的加热器通常位于产品外侧呈环状布置在炉体内，在使用钟罩炉时靠近加热器的外侧产品受热多，而远离加热器的内侧产品受热少，使同批次内、外侧产品受热不均匀，降低良品率。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种钟罩炉加热器布置结构，采用该钟罩炉加热器布置结构可提高良品率。
4.为解决上述问题，提供以下技术方案：
5.本实用新型的钟罩炉加热器布置结构包括炉体，炉体内设有加热组件和控温组件。其特点是，加热组件包括炉体中部竖向布置的第一加热器以便对堆积的产品的中心受热。
6.炉体内壁上下布置两个加热器组，该加热器组呈环形结构，控温组件中设有与各层加热器组对应的温控开关。
7.加热器组中均设有多个第二加热器，其中上层第二加热器的数量少于下层的数量以便降低功耗，温控开关的数量与加热器组一一对应以便单独反映各层的温度情况。
8.炉体上部设有炉顶、下部设有炉底。第一加热器和第二加热器均呈u形结构，位于上方的加热器组中第二加热器的两个伸出臂竖直穿过炉顶，位于下方的加热器组中第二加热器的两个伸出臂呈垂直状穿过炉壁。温控开关的测温杆端从外部穿入炉壁内部并与对应加热器组靠近。
9.炉体内两个加热器组中第二加热器的数量自上而下分别为6个和12个，其中第二加热器呈环形均匀分布。
10.其中，加热器组中相邻第二加热器的两个伸出臂之间顺次相接形成串联。
11.采用以上方案，具有以下优点：
12.本实用新型的钟罩炉加热器布置结构包括炉体，炉体内设有加热组件和控温组件，加热组件包括炉体中部竖向布置的第一加热器以便对堆积的产品的中心受热。该钟罩炉加热器布置结构通过在炉体中部设置第一加热器，在使用钟罩炉时内侧产品可直接被第一加热器加热，避免了现有钟罩炉在使用时内侧产品受热差的现象，使同批次内、外侧产品均匀受热，从而提高了良品率。
附图说明
13.图1为本实用新型的钟罩炉加热器布置结构的结构示意图；
14.图2为本实用新型的钟罩炉加热器布置结构的断面层示意图；
15.图3为本实用新型的钟罩炉加热器布置结构的上方加热器组的第二加热器的结构示意图；
16.图4为本实用新型的钟罩炉加热器布置结构的第一加热器的结构示意图；
17.图5为本实用新型的钟罩炉加热器布置结构的下方加热器组的第二加热器的垂直状伸出臂的结构示意图；
18.图6为本实用新型的钟罩炉加热器布置结构的两个相邻第二加热器的串联示意图。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
20.本实用新型的钟罩炉加热器布置结构包括炉体1，该炉体1内设有加热组件，炉体1上设有用于加热组件的控温组件。加热组件包括炉体1中部竖向布置的第一加热器4以便对堆积的产品的中心受热。通过在炉体1中部设置第一加热器4，使产品在钟罩炉内加热时，内侧产品可直接被第一加热器4加热，避免了现有钟罩炉的内侧产品受热差的现象，使同批次内、外侧产品均匀受热，从而提高了良品率。
21.炉体1内壁上下布置两个加热器组5，该加热器组5呈环形结构，控温组件中设有与各层加热器组5对应的温控开关6。加热器组5呈环形结构提高炉体1内的热均匀性。控温组件探测到炉体1上部温度高于下部后，可通过温控开关6关闭上部的加热器组5，待上下部的温度一致后重新打开被关闭的加热器组5，避免了产品在加热过程中炉体1上、下部长时间存在温差的现象，使同批次的高、低层产品均匀受热烧结，减少废品数量。
22.加热器组5中均设有多个第二加热器501，其中上层第二加热器501的数量少于下层的数量以便降低功耗，温控开关6的数量与加热器组5一一对应以便单独反映各层的温度情况。
23.炉体1上部设有炉顶2，其下部设有炉底3，所述第一加热器4和第二加热器501均呈u形结构，位于上方的加热器组5中第二加热器501的两个伸出臂竖直穿过炉顶2，位于下方的加热器组5中第二加热器501的两个伸出臂呈垂直状穿过炉壁，所述温控开关6的测温杆601端从外部穿入炉壁内部并与对应加热器组5靠近。加强炉底3、炉顶2的保温设置可以减少钟罩炉热能的浪费，节约能源、降低成本。
24.炉体1内两个加热器组5中第二加热器501的数量自上而下分别为6个和12个，其中第二加热器501呈环形均匀分布。u性结构的第二加热器501采用环形均匀分布，增强了炉体1内的热均匀性。
25.加热器组5中相邻第二加热器501的两个伸出臂之间顺次相接形成串联。相邻第二加热器501之间采用串联连接使加热器组5结构更加简单，安装时更加便利。
26.本实用新型的使用原理及使用流程：
27.该钟罩炉加热器布置结构的炉体1的加热组件包括位于炉体1中部的第一加热器4和布置在上下多层的多个加热器组5，第一加热器4和第二加热器501均呈u形结构，其中上
层第二加热器501的数量少于下层的数量以便降低功耗，另外，各层加热器组5均有与之对应的温控组件，控温组件由各层的测温杆601进行探测，通过温控开关6进行控制。
28.该钟罩炉加热器布置结构的工作过程是：将产品环绕第一加热器4高层码放在炉体1中部，在使用钟罩炉时第一加热器4和多个加热器组5同时对产品加热，使同批次的内产品和外侧产品受热均匀，提高了良品率。在钟罩炉稳定运行一段时间后，当控温组件探测到炉体1上部温度高于下部时，可通过温控开关6关闭上层的加热器组5，待炉体1上下部的温度一致后重新打开被关闭的加热器组5，保证产品在加热烧结过程中炉体1内上下部温度长时间一致，使同批次码放在高层的产品和码放在底层的产品受热均匀，进一步提高了产品烧结质量，减少废品数量。


技术特征：
1.一种钟罩炉加热器布置结构，包括炉体(1)，该炉体(1)内设有加热组件，所述炉体(1)上设有用于加热组件的控温组件，其特征在于，所述加热组件包括炉体(1)中部竖向布置的第一加热器(4)以便对堆积的产品的中心受热。2.根据权利要求1所述的一种钟罩炉加热器布置结构，其特征在于，所述炉体(1)内壁上下布置两个加热器组(5)，该加热器组(5)呈环形结构，所述控温组件中设有与各层加热器组(5)对应的温控开关(6)。3.根据权利要求2所述的一种钟罩炉加热器布置结构，其特征在于，所述加热器组(5)中均设有多个第二加热器(501)，其中上层第二加热器(501)的数量少于下层的数量以便降低功耗，所述温控开关(6)的数量与加热器组(5)一一对应以便单独反映各层的温度情况。4.根据权利要求2所述的一种钟罩炉加热器布置结构，其特征在于，所述炉体(1)上部设有炉顶(2)，其下部设有炉底(3)，所述第一加热器(4)和第二加热器(501)均呈u形结构，位于上方的加热器组(5)中第二加热器(501)的两个伸出臂竖直穿过炉顶(2)，位于下方的加热器组(5)中第二加热器(501)的两个伸出臂呈垂直状穿过炉壁，所述温控开关(6)的测温杆(601)端从外部穿入炉壁内部并与对应加热器组(5)靠近。5.根据权利要求3所述的一种钟罩炉加热器布置结构，其特征在于，所述炉体(1)中上下层的两个加热器组(5)中第二加热器(501) 的数量分别为6和12，其中第二加热器(501)呈环状均匀分布。6.根据权利要求4所述的一种钟罩炉加热器布置结构，其特征在于，所述加热器组(5)中相邻第二加热器(501)的两个伸出臂之间顺次相接形成串联。

技术总结
本实用新型涉及钟罩炉加热技术领域，具体说是一种钟罩炉加热器布置结构，该钟罩炉加热器布置结构包括炉体，炉体内设有加热组件和控温组件，加热组件包括炉体中部竖向布置的第一加热器，在使用钟罩炉时，内侧产品可直接被第一加热器加热，避免了现有钟罩炉在使用时内侧产品受热差的现象，使同批次内、外侧产品均匀受热，从而提高了良品率。从而提高了良品率。从而提高了良品率。


技术研发人员：戴青 郑君宇
受保护的技术使用者：无锡中工智能装备有限公司
技术研发日：2022.08.23
技术公布日：2023/2/2