一种实验室排风装置的制作方法

1.本实用新型涉及排风装置领域，尤其是一种实验室排风装置。


背景技术：

2.实验室所产生的有毒有害气体经过装有高效过滤器的排风箱过滤后排出室外，这样做的目的是为了保证有毒有害物质不致泄漏到室外污染大气。传统的做法是用螺栓将排风箱体法兰边紧紧装在实验室墙板的内壁上。在箱体法兰边与实验室墙板之间设有橡胶密封圈。但是这种排风箱体工作时产生的噪音较大，且噪音来源一部分在于空气在箱体内震动，另一部分在于风机运作时整个箱体的抖动，而且箱体的抖动容易使得箱体的连接结构产生脱落形成安全隐患；同时，这种排风箱体的过滤效果并不理想，实验室内除了有害气体还会产生异味气体，仅经过高效过滤器无法去除空气中的异味，使得排出室外的气体仍然具有异味；因此一种能够有效缓解运行噪音，有效去除异味，高效过滤的排风装置是目前市场上急需的产品。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供以下方案：
4.一种实验室排风装置，包括风机箱体，风机箱体前端设置进风口，后端设置出风口；所述进风口连通前端静压箱，出风口连通后端静压箱，前端静压箱前端通过排风管与实验室连通，后端静压箱的后端设置排风口，排风口内安装射流风口；所述风机箱体内由前端至后端依次设置过滤段及风机段，风机设置于风机段内，过滤段与进风口之间设置有导风板；所述风机箱体底部设置有固定脚，固定脚下端连接防震装置；所述防震装置包括固定座、固定柱及防震弹簧，所述固定座顶面中心设置固定柱，固定柱中心开设连接孔，连接孔内设置防震弹簧，固定脚插入连接孔内，防震弹簧上下两端分别连接固定脚底面及固定座顶面。
5.进一步地，所述过滤段由风机箱体前端至风机箱体后端依次包括初效过滤器、活性炭过滤器及高效过滤器。
6.进一步地，所述固定柱及固定脚外还套设有防震垫；防震垫顶端与风机箱体底面相抵，底端与固定座顶面相抵。
7.进一步地，所述防震垫为中空结构，其顶面及底面中心均开设套孔，套孔直径小于防震垫直径；由套孔内壁至防震垫侧壁之间的空间内设置有填料。
8.进一步地，所述导风板由风机箱体前端至风机箱体后端方向平行设置有两组，每组导风板包括呈“八”字设置的两块导风板，每组的两块导风板前端之间的距离大于后端之间的距离。
9.进一步地，所述射流风口选用球形喷口。
10.进一步地，所述球形喷口喷射距离大于20米，喷射调节角度为
±
30
°
。
11.进一步地，所述射流喷口上方还设置有遮雨棚。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1.设置三段过滤，有效将实验室内产生的有害杂质及气体过滤，保证排出的气体复合排放标准；
14.2.设置导流板，将进入风机箱体内的空气进行分流，减缓空气流动速度，一方面降低过滤段受到的压力延长使用寿命，另一方面增加空气过滤时间，有效过滤空气，并且能够有效减少空气在箱体内的不规则震动，减小噪音；
15.3.在风机箱体前后两端分别设置静压箱，大大降低装置运作过程中产生的噪音；
16.4.在后端的排风口处设置球形喷口，能够自由调节喷射角度，并加速气体排出，加快排出气体在空气中的稀释速度。
17.5.设置防震装置，一方面避免风机运作时箱体抖动，另一方面能够避免外界震动对箱体产生破坏。
附图说明
18.图1为实用新型结构示意图；
19.图2为风机箱体内部示意图；
20.图3为防震装置结构示意图。
21.图中：1.风机箱体；2.后端静压箱；3.前端静压箱；4.风机段；5.初效过滤器；6.活性炭过滤器；7.高效过滤器；8.风机；9.导风板；10.防震装置；11.球形喷口；12.遮雨棚；13.进风口；14.出风口；15.固定脚；16.固定座；17.固定柱；18.防震弹簧；19.防震垫；20.填料。
具体实施方式
22.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
23.实施例1：如图1-图2所示，
24.一种实验室排风装置，包括风机箱体1，风机箱体1前端设置进风口13，后端设置出风口14；所述进风口13连通前端静压箱3，出风口14连通后端静压箱2，前端静压箱3前端通过排风管与实验室连通，后端静压箱4的后端设置排风口，排风口内安装射流风口，在风机箱体1前后两端分别设置静压箱，大大降低装置运作过程中产生的噪音；所述风机箱体1内由前端至后端依次设置包括初效过滤器5、活性炭过滤器6、高效过滤器7在内的过滤段及风机段4，设置三段过滤，有效将实验室内产生的有害杂质及气体过滤，保证排出的气体复合排放标准；风机8设置于风机段4内，过滤段与进风口13之间设置有导风板9，导风板9由风机箱体1前端至风机箱体1后端方向平行设置有两组，每组导风板9包括呈“八”字设置的两块导风板9，每组的两块导风板9前端之间的距离大于后端之间的距离，导流板9将进入风机箱体1内的空气进行分流，减缓空气流动速度，一方面降低过滤段受到的压力延长使用寿命，另一方面增加空气过滤时间，有效过滤空气；所述风机箱体1底部设置有固定脚15，固定脚15下端连接防震装置10；所述防震装置10包括固定座16、固定柱17及防震弹簧18，所述固定座16顶面中心设置固定柱17，固定柱17中心开设连接孔，连接孔内设置防震弹簧18，固定脚15插入连接孔内，防震弹簧18上下两端分别连接固定脚15底面及固定座16顶面；固定柱17及固定脚15外还套设有防震垫19；防震垫19顶端与风机箱体1底面相抵，底端与固定座16顶
面相抵，防震垫19为中空结构，其顶面及底面中心均开设套孔，套孔直径小于防震垫19直径；由套孔内壁至防震垫19侧壁之间的空间内，以及固定柱17连接孔内均填设有填料20。
25.所述射流风口选用球形喷口11，该球形喷口11喷射距离大于20米，喷射调节角度为
±
30
°
；球形喷口11能够自由调节喷射角度，并加速气体排出，加快排出气体在空气中的稀释速度。
26.最后，需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种实验室排风装置，其特征在于：包括风机箱体，风机箱体前端设置进风口，后端设置出风口；所述进风口连通前端静压箱，出风口连通后端静压箱，前端静压箱前端通过排风管与实验室连通，后端静压箱的后端设置排风口，排风口内安装射流风口；所述风机箱体内由前端至后端依次设置过滤段及风机段，风机设置于风机段内，过滤段与进风口之间设置有导风板；所述风机箱体底部设置有固定脚，固定脚下端连接防震装置；所述防震装置包括固定座、固定柱及防震弹簧，所述固定座顶面中心设置固定柱，固定柱中心开设连接孔，连接孔内设置防震弹簧，固定脚插入连接孔内，防震弹簧上下两端分别连接固定脚底面及固定座顶面。2.如权利要求1中所述一种实验室排风装置，其特征在于：所述过滤段由风机箱体前端至风机箱体后端依次包括初效过滤器、活性炭过滤器及高效过滤器。3.如权利要求1中所述一种实验室排风装置，其特征在于：所述固定柱及固定脚外还套设有防震垫；防震垫顶端与风机箱体底面相抵，底端与固定座顶面相抵。4.如权利要求3中所述一种实验室排风装置，其特征在于：所述防震垫为中空结构，其顶面及底面中心均开设套孔，套孔直径小于防震垫直径；由套孔内壁至防震垫侧壁之间的空间内设置有填料。5.如权利要求4中所述一种实验室排风装置，其特征在于：所述导风板由风机箱体前端至风机箱体后端方向平行设置有两组，每组导风板包括呈“八”字设置的两块导风板，每组的两块导风板前端之间的距离大于后端之间的距离。6.如权利要求1中所述一种实验室排风装置，其特征在于：所述射流风口选用球形喷口。7.如权利要求6中所述一种实验室排风装置，其特征在于：所述球形喷口喷射距离大于20米，喷射调节角度为
±
30
°
。8.如权利要求6中所述一种实验室排风装置，其特征在于：所述射流风口上方还设置有遮雨棚。

技术总结
一种实验室排风装置，包括风机箱体，风机箱体前端设置进风口，后端设置出风口；所述进风口连通前端静压箱，出风口连通后端静压箱，前端静压箱前端通过排风管与实验室连通，后端静压箱的后端设置排风口，排风口内安装射流风口；所述风机箱体内由前端至后端依次设置过滤段及风机段，风机设置于风机段内，过滤段与进风口之间设置有导风板；所述风机箱体底部设置有固定脚，固定脚下端连接防震装置；所述防震装置包括固定座、固定柱及防震弹簧，所述固定座顶面中心设置固定柱，固定柱中心开设连接孔，连接孔内设置防震弹簧，固定脚插入连接孔内，防震弹簧上下两端分别连接固定脚底面及固定座顶面。定座顶面。定座顶面。


技术研发人员：黄磊 何健
受保护的技术使用者：云南新朗和暖通技术服务有限公司
技术研发日：2022.08.23
技术公布日：2022/12/27