一种大型真空炉用炉门行走机构的制作方法

1.本实用新型属于真空炉技术领域，具体涉及一种大型真空炉用炉门行走机构。


背景技术：

2.真空炉的工作原理为：利用真空系统将炉腔内的气体排出，使炉内压强小于一个标准大气压，从而用于实现在一定的真空状态下的工艺流程。目前，大多数卧式真空炉采用铰链式开关炉门。这种炉门对于中小型卧式炉体是比较适用的，但对于大型真空炉而言，单一的铰链式炉门开关结构将存在如下问题：（1）由于大型炉门的自身重量大和铰链结构的自身刚度差等问题，单一的铰链式支撑容易造成炉门的下垂，从而使炉体和炉门难以形成很好的密封，炉内的真空度难以得到保证。（2）靠人工的方式开启和关闭大型炉门不仅费时费力，而且存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种大型真空炉用炉门行走机构；解决传统大型卧式真空炉炉门密封性能差、安全性低、费时费力等问题。
4.为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。
5.一种大型真空炉用炉门行走机构，包括炉体与炉门，炉门通过重型铰链转动连接于炉体上，炉门的外侧面下端两侧分别对称设置有主动行走装置与从动行走装置；炉门外侧的地面上分别设置有内侧地轨以及外侧地轨，二者均沿着圆弧线延伸设置，二者的圆心始终处于重型铰链的轴线上，主动行走装置内部的行走轮滚动连接于外侧地轨上，从动行走装置内部的从动轮滚动连接于内侧地轨上。
6.进一步的，主动行走装置以及从动行走装置分别与炉门外侧面的连接点之间的连线和重型铰链的轴线相垂直。
7.进一步的，所述从动行走装置包括从动支架以及从动轮，从动支架的上端固定于炉门的外侧面上，从动支架的下端转动连接有从动轮，从动轮滚动连接于内侧地轨上。
8.进一步的，所述主动行走装置包括主动支架、电机、减速器、行走轮支架、行走轮；所述主动支架的上端固定连接于炉门的外侧面上，主动支架的下端固定设置有电机，电机的输出轴上固定设置有减速器，减速器的输出轴与行走轮转轴相固定连接。
9.进一步的，减速器的输出轴处的端面上通过螺栓与行走轮支架相固定连接，行走轮支架内部设置有行走轮；行走轮转轴伸入行走轮支架内部并且从另一端穿出，行走轮转轴在穿出的一端通过轴承与行走轮支架相转动连接；行走轮套接于行走轮转轴的外侧并且与行走轮转轴相固定连接。
10.更进一步的，所述减速器为蜗轮蜗杆减速器。
11.本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为：
12.1.采用重型铰链和行走支撑装置共同支撑大型卧式炉门，使得炉门不易下垂，从而炉体和炉门能够很好地密封。
13.2.主动行走装置由电机进行驱动，用于实现炉门的开合动作，减少了人工操作的时间，同时增加了安全性。
14.3.实用新型结构简单，安装方便。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明：
16.图1是本实用新型整体的结构示意图；
17.图2是主动行走装置（除去主动支架）的结构示意图；
18.其中，1为炉体、2为炉门、3为重型铰链、4为从动行走装置、5为内侧地轨、6为主动行走装置、7为外侧地轨、61为电机、62为减速器、63为行走轮支架、64为行走轮、65为行走轮转轴。
具体实施方式
19.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不被此限制。
20.如图1—2所示，本实用新型提供了一种大型真空炉用炉门行走机构，包括炉体1与炉门2，所述炉体1固定设置于地面上，炉门2通过重型铰链3转动连接于炉体1上，所述炉门2的外侧面下端两侧分别对称设置有主动行走装置6与从动行走装置4。主动行走装置6以及从动行走装置4分别与炉门2外侧面的连接点之间的连线和重型铰链3的轴线相垂直。
21.炉门2外侧的地面上分别设置有内侧地轨5以及外侧地轨7，二者均沿着圆弧线延伸设置，内侧地轨5的半径小于外侧地轨7的半径，二者的圆心始终处于重型铰链3的轴线上。所述主动行走装置6始终沿着外侧地轨7的切线而滚动于外侧地轨7上，从动行走装置4始终沿着内侧地轨5的切线而滚动于内侧地轨5上。
22.所述从动行走装置4包括从动支架以及从动轮，从动支架的上端固定于炉门2的外侧面上，从动支架的下端转动连接有从动轮，从动轮滚动连接于内侧地轨5上，当炉门2开启或关闭时，从动轮始终在内侧地轨5上滚动。
23.所述主动行走装置6包括主动支架、电机61、减速器62、行走轮支架63、行走轮64。
24.所述主动支架的上端固定连接于炉门2的外侧面上，主动支架的下端固定设置有电机61，电机61的输出轴水平设置。电机61的输出轴上固定设置有减速器62，减速器62的输出轴与行走轮转轴65相固定连接。减速器62的输出轴处的端面上通过螺栓与行走轮支架63相固定连接，行走轮支架63内部设置有行走轮64。行走轮转轴65伸入行走轮支架63内部并且从另一端穿出，行走轮转轴65在穿出的一端通过轴承与行走轮支架63相转动连接。行走轮64套接于行走轮转轴65的外侧并且与行走轮转轴65相固定连接。行走轮64滚动连接于外侧地轨7上，当炉门2开启或关闭时，行走轮64始终在外侧地轨7上滚动。
25.所述减速器62为蜗轮蜗杆减速器62。
26.本实用新型的工作原理为：
27.采用主动行走装置6、从动行走装置4和重型铰链3共同支撑大型真空炉的炉门2。
主动行走装置6中，由电机61驱动行走轮64在外侧地轨7上滚动，从而带动炉门2绕重型铰链3的轴旋转，实现炉门2的自动打开和闭合。
28.本实用新型结构简单，安全可靠，针对于大型卧式真空炉炉门2的下垂、密封性能差、安全性低、费时费力等问题都做出了相应的改善和解决。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种大型真空炉用炉门行走机构，其特征在于：包括炉体（1）与炉门（2），炉门（2）通过重型铰链（3）转动连接于炉体（1）上，炉门（2）的外侧面下端两侧分别对称设置有主动行走装置（6）与从动行走装置（4）；炉门（2）外侧的地面上分别设置有内侧地轨（5）以及外侧地轨（7），二者均沿着圆弧线延伸设置，二者的圆心始终处于重型铰链（3）的轴线上，主动行走装置（6）内部的行走轮（64）滚动连接于外侧地轨（7）上，从动行走装置（4）内部的从动轮滚动连接于内侧地轨（5）上。2.根据权利要求1所述的一种大型真空炉用炉门行走机构，其特征在于：主动行走装置（6）以及从动行走装置（4）分别与炉门（2）外侧面的连接点之间的连线和重型铰链（3）的轴线相垂直。3.根据权利要求1所述的一种大型真空炉用炉门行走机构，其特征在于：所述从动行走装置（4）包括从动支架以及从动轮，从动支架的上端固定于炉门（2）的外侧面上，从动支架的下端转动连接有从动轮，从动轮滚动连接于内侧地轨（5）上。4.根据权利要求1所述的一种大型真空炉用炉门行走机构，其特征在于：所述主动行走装置（6）包括主动支架、电机（61）、减速器（62）、行走轮支架（63）、行走轮（64）；所述主动支架的上端固定连接于炉门（2）的外侧面上，主动支架的下端固定设置有电机（61），电机（61）的输出轴上固定设置有减速器（62），减速器（62）的输出轴与行走轮转轴（65）相固定连接。5.根据权利要求4所述的一种大型真空炉用炉门行走机构，其特征在于：减速器（62）的输出轴处的端面上通过螺栓与行走轮支架（63）相固定连接，行走轮支架（63）内部设置有行走轮（64）；行走轮转轴（65）伸入行走轮支架（63）内部并且从另一端穿出，行走轮转轴（65）在穿出的一端通过轴承与行走轮支架（63）相转动连接；行走轮（64）套接于行走轮转轴（65）的外侧并且与行走轮转轴（65）相固定连接。6.根据权利要求4所述的一种大型真空炉用炉门行走机构，其特征在于：所述减速器（62）为蜗轮蜗杆减速器（62）。

技术总结
本实用新型涉及一种大型真空炉用炉门行走机构，属于真空炉技术领域；包括炉体与炉门，炉门通过重型铰链转动连接于炉体上，炉门的外侧面下端两侧分别对称设置有主动行走装置与从动行走装置；炉门外侧的地面上分别设置有内侧地轨以及外侧地轨，二者均沿着圆弧线延伸设置，二者的圆心始终处于重型铰链的轴线上，主动行走装置内部的行走轮滚动连接于外侧地轨上，从动行走装置内部的从动轮滚动连接于内侧地轨上；解决了传统大型卧式真空炉炉门密封性能差、安全性低、费时费力等问题。费时费力等问题。费时费力等问题。


技术研发人员：田冬龙 刘晓峰 王晓峰 郝文俊 许河山 白枭 冀春明
受保护的技术使用者：山西中电科新能源技术有限公司
技术研发日：2022.08.23
技术公布日：2023/1/12