一种薄壁高效集热片的制作方法

1.本实用新型涉及集热换热领域，具体是指一种薄壁高效集热片。


背景技术：

2.太阳能集热器是一种将太阳的辐射能转换为热能的设备。由于太阳能比较分散，必须设法把它集中起来，所以，集热器是各种利用太阳能装置的关键部分。平板型太阳集热器是太阳集热器中一种最基本的类型，其结构简单、运行可靠、成本适宜，还具有承压能力强、吸热面积大等特点，是太阳能与建筑结合最佳选择的集热器类型之一。当平板型太阳能集热器工作时，太阳辐射穿过透明盖板后，投射在吸热板上，被吸热板吸收并转化成热能，然后传递给吸热板内的传热工质，使传热工质的温度升高，作为集热器的有用能量输出。
3.目前，常规的太阳能平板集热器中，其吸热元件由集热翅片与铜管焊接构成，其外形粗糙，接触面积小，工艺复杂，翅片集热传热效率差。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术的不足，提供一种接触面积大，集热效率高的薄壁高效集热片。
5.本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种薄壁高效集热片，包括上盖板和下盖板，所述上盖板和下盖板扣合形成空腔，所述上盖板和/或下盖板的外表面上涂装吸热膜，所述上盖板和下盖板的左右两端分别开设有半圆形开口，所述半圆形开口扣合形成圆形的介质入口和介质出口，所述介质入口和介质出口均通过圆锥形导流槽与所述空腔连通，并且圆锥形导流槽开口大的一端与介质入口连通。圆锥形导流槽开口小的一端与空腔连通；所述空腔设置有内翅片，所述内翅片将空腔分为若干介质通道，若干所述介质通道连通介质入口和介质出口。
6.本方案中上盖板和/或下盖板涂装吸热膜，使得流体介质在上盖板和下盖板形成的空腔内得到加热，空腔的介质入口与空腔通过开口大小不同的导流槽连通，并且介质入口与开口较大的一端相连，保证了介质以较大的流量进入空腔，空腔内部安置内翅片，内翅片将空腔分为若干介质通道，使介质能沿各介质通道流向介质出口，增大了介质的集热面积，提高了集热效率，并且增加了集热片的结构强度。
7.作为优化，所述的内翅片由多个“几”字形金属板顺次相连构成，所述内翅片的高度与所述内腔的高度相同。
8.本方案中，“几”字形结构可与空腔的上盖板和下盖板相互配合，形成介质通道，同时“几”字形结构可以增加集热体结构强度，使得板管实现超薄化,可进一步提高性能，降低材料消耗。
9.作为优化，所述的内翅片与所述介质入口之间设置有导流区，所述介质入口与导流区连通，所述介质入口的直径为介质通道横向长度的2-3倍。
10.本方案中介质入口直径大于介质通道横向长度，使得介质入口流入的介质不会从
与其对应的介质通道全部流出，方便介质流入其余介质通道，增加介质的集热面积，设置导流区可为介质的流动提供扩散区域。
11.作为优化，所述的“几”字型结构形成的介质通道的横向长度为纵向长度的1-1.5倍。
12.本方案中，介质通道的横向长度大于纵向长度，方便介质通过，避免发生介质堵塞现象。
13.作为优化，所述的上盖板和下盖板采用铝合金板，且铝合金板厚度为0.2-0.25mm。
14.铝板作为轧制材料，厚度均匀，材质可调，可实现薄壁化，降低热阻，提高集热换热效率。
15.本实用新型的有益效果为：本技术方案以铝板主体面积作为流体（介质）的集热换热面积，使得直接集热换热面积最大化，铝板作为轧制材料，厚度均匀，材质可调，可实现薄壁化，降低热阻，提高集热换热效率。本结构内部装有内翅片，增加流体扰动，可有效提高换热集热效率，同时增加集热体结构强度，使得板管实现超薄化可达(0.2-0.25mm),可进一步提高性能，降低材料消耗。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型介质入口结构示意图；
18.图3为本实用新型导流槽结构视图；
19.图4为本实用新型内翅片截面图；
20.图中所示：
21.1、上盖板，2、下盖板，3、介质入口，4、圆锥形导流槽，5、内翅片，6、介质出口，7、导流区。
具体实施方式
22.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
23.由图1-4可知，一种薄壁高效集热片，包括上盖板1和下盖板2，上盖板1和下盖板2采用铝合金板，且铝合金板厚度为0.25mm。所述上盖板1和下盖板2扣合形成空腔，所述上盖板1和/或下盖板2的外表面上涂装吸热膜，所述上盖板1和下盖板2的左右两端分别开设有半圆形开口，所述半圆形开口扣合形成圆形的介质入口3和介质出口6，所述介质入口3和介质出口6均通过圆锥形导流槽4与所述空腔连通，并且圆锥形导流槽4开口大的一端与介质入口3连通。圆锥形导流槽4开口小的一端与空腔连通；所述空腔设置有内翅片5，所述内翅片5将空腔分为若干介质通道，若干所述介质通道连通介质入口3和介质出口6。
24.所述的内翅片5由多个“几”字形金属板顺次相连构成，为一体式结构，内翅片5的高度与空腔的高度相同，避免介质从内翅片5与上盖板1和下盖板2之间的缝隙流出；内翅片5与所述介质入口3之间设置有导流区7，所述介质入口3与导流区7连通，所述介质入口3的直径为介质通道横向长度的2倍，“几”字型结构形成的介质通道的横向长度为纵向长度的1.5倍，方便介质从介质入口扩散到空腔中，提高集热换热效率。
25.本实用新型的工作原理：本实用新型的介质由介质入口3流经导流槽4，进入导流
区7，其中一部分介质通过与介质入口3对应的介质通道流向介质出口6，另一部分介质会通过导流区7的导流，通过其他介质通道流向介质出口6，内翅片5起到扰流作用，有效提高换热集热效率，同时增加集热体结构强度。
26.当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。


技术特征：
1.一种薄壁高效集热片，其特征在于：包括上盖板（1）和下盖板（2），所述上盖板（1）和下盖板（2）扣合形成空腔，所述上盖板（1）和/或下盖板（2）的外表面上涂装吸热膜，所述上盖板（1）和下盖板（2）的左右两端分别开设有半圆形开口，所述半圆形开口扣合形成圆形的介质入口（3）和介质出口（6），所述介质入口（3）和介质出口（6）均通过圆锥形导流槽（4）与所述空腔连通，并且圆锥形导流槽（4）开口大的一端与介质入口（3）连通，圆锥形导流槽（4）开口小的一端与空腔连通；所述空腔设置有内翅片（5），所述内翅片（5）将空腔分为若干介质通道，若干所述介质通道连通介质入口（3）和介质出口（6）。2.根据权利要求1所述的薄壁高效集热片，其特征在于：所述内翅片（5）由多个“几”字形金属板顺次相连构成，所述内翅片（5）的高度与所述空腔的高度相同。3.根据权利要求2所述的薄壁高效集热片，其特征在于：所述内翅片（5）与所述介质入口（3）之间设置有导流区（7），所述介质入口（3）与导流区（7）连通，所述介质入口（3）的直径为介质通道横向长度的2-3倍。4.根据权利要求2所述的薄壁高效集热片，其特征在于：所述“几”字型结构形成的介质通道的横向长度为纵向长度的1-1.5倍。5.根据权利要求4所述的薄壁高效集热片，其特征在于：所述上盖板和下盖板采用铝合金板，且铝合金板厚度为0.2-0.25mm。

技术总结
本实用新型涉及一种薄壁高效集热片，包括上盖板和下盖板，所述上盖板和下盖板扣合形成空腔，所述上盖板和/或下盖板的外表面上涂装吸热膜，所述上盖板和下盖板的左右两端分别开设有半圆形开口，所述半圆形开口扣合形成圆形的介质入口和介质出口，所述介质入口和介质出口均通过圆锥形导流槽与所述空腔连通，并且圆锥形导流槽开口大的一端与介质入口连通。圆锥形导流槽开口小的一端与空腔连通；所述空腔设置有内翅片，所述内翅片将空腔分为若干介质通道，若干所述介质通道连通介质入口和介质出口。本实用新型可有效提高换热集热效率，同时增加集热体结构强度，使得板管实现超薄化可达(0.2-0.25mm),可进一步提高性能，降低材料消耗。耗。耗。


技术研发人员：张勇兴 张强 任祥京 张兆鹏
受保护的技术使用者：山东致源节能科技有限公司
技术研发日：2022.09.02
技术公布日：2023/3/23