一种结晶外冷器的制作方法

本技术属于结晶设备，更具体地说，涉及一种结晶外冷器。

背景技术：

1、结晶外冷器用于冷却母液，以便于后续通过结晶器对母液进行结晶。来自联碱液氨储罐的液氨加入结晶外冷器的壳程，与管程中来自结晶母液桶的热母液换热后气化成气氨进入氨压缩机进口，冷却介质出口管将气氨送入氨压缩机重新生产液氨，以重新送入外冷器主体进行换热。由于气氨经氨压缩后压缩液氨中含有润滑油，长时间在系统中循环，液氨中油污就会吸附在外冷器换热管壁上，影响换热器的换热效果，降低结晶系统产能，增加能耗和润滑油的消耗。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本实用新型提供一种能够自动清洗的结晶外冷器。

2、本实用新型采用如下的技术方案。

3、一种结晶外冷器，包括外冷器主体及连接于所述外冷器主体的冷却介质入口管、冷却介质出口管、母液入口管及母液出口管，所述外冷器主体用于将冷却介质与母液进行热交换；

4、脱盐水入口管，连接于所述外冷器主体，用于向所述外冷器主体通入脱盐水；

5、蒸汽入口管，连接于所述外冷器主体，用于向所述外冷器主体通入蒸汽，以与脱盐水在所述外冷器主体内形成热水从而清洗外冷器主体；

6、排污管，连接于所述外冷器主体，用于排出热水。

7、进一步的，所述冷却介质入口管用于通入液氨，所述冷却介质出口管用于流出气氨；

8、所述结晶外冷器还包括：

9、气氨回收系统，连接于冷却介质出口管，用于回收热水清洗外冷器主体时散出的氨气。

10、进一步的，所述结晶外冷器还包括：

11、除沫器，连接于所述冷却介质出口管，用于分离氨气中的液体，所述气氨回收系统连接于所述除沫器。

12、进一步的，所述结晶外冷器还包括：

13、氮气进口管，连接于所述外冷器主体，用于再清洗后向所述外冷器主体内通入氮气以驱替外冷器主体内其他气体。

14、进一步的，所述结晶外冷器还包括：

15、压力计，设于所述外冷器主体内，用于检测外冷器主体内压力。

16、进一步的，所述结晶外冷器还包括：

17、温度计，设于所述外冷器主体内，用于检测外冷器主体内温度。

18、进一步的，所述结晶外冷器还包括：

19、液位计，设于所述外冷器主体内，用于检测外冷器主体内液位。

20、有益效果

21、相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

22、（1）本实用新型通过脱盐水及蒸汽实现蒸煮、清洗吸附在外冷器换热管壁上油污，提高换热效果，提升系统产能，降低能耗；脱盐水及蒸汽可通过联碱生产工艺中获得。

23、（2）通过气氨回收系统回收氨气，减少污染。

24、（3）通过氨气进口管注入氨气驱替其他气体，不影响后续生产。

25、（4）通过压力机及温度计控制反应，保证清洗效果。

技术特征：

1.一种结晶外冷器，包括外冷器主体及连接于所述外冷器主体的冷却介质入口管、冷却介质出口管、母液入口管及母液出口管，所述外冷器主体用于将冷却介质与母液进行热交换；

2.根据权利要求1所述的一种结晶外冷器，其特征在于：所述冷却介质入口管用于通入液氨，所述冷却介质出口管用于流出气氨；

3.根据权利要求2所述的一种结晶外冷器，其特征在于：所述结晶外冷器还包括：

4.根据权利要求2所述的一种结晶外冷器，其特征在于：所述结晶外冷器还包括：

5.根据权利要求1所述的一种结晶外冷器，其特征在于：所述结晶外冷器还包括：

6.根据权利要求1所述的一种结晶外冷器，其特征在于：所述结晶外冷器还包括：

7.根据权利要求1所述的一种结晶外冷器，其特征在于：所述结晶外冷器还包括：

技术总结
本技术公开了一种结晶外冷器，包括外冷器主体及连接于所述外冷器主体的冷却介质入口管、冷却介质出口管、母液入口管及母液出口管，所述外冷器主体用于将冷却介质与母液进行热交换；脱盐水入口管，连接于所述外冷器主体，用于向所述外冷器主体通入脱盐水；蒸汽入口管，连接于所述外冷器主体，用于向所述外冷器主体通入蒸汽，以与脱盐水在所述外冷器主体内形成热水从而清洗外冷器主体；排污管，连接于所述外冷器主体，用于排出热水。所述结晶外冷器能够对外冷器主体内进行清洗，提高换热效果，提升系统产能，降低能耗。

技术研发人员：陈兵,杨文左,谢洪龙,孙鹏程
受保护的技术使用者：实联化工（江苏）有限公司
技术研发日：20220902
技术公布日：2024/1/13