一种连续式回转炉进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及回转炉设备技术领域，具体为一种连续式回转炉进料装置。


背景技术：

2.回转炉应用于粉料或矿物材料的初级粗加工，回转炉在进行加工的时候需要一种进料装置，进料装置作用主要是将物料顺利地送入。
3.现有技术中，在对回转炉进料装置中，通常分别在装置上设有进气口和出气口以便于对加工物料进行操作反应。
4.中国专利cn 212870701 u公开了一种具有进料清洗功能的回转炉进料器，包括进料器箱体、机架、送料螺旋轴和送料驱动，进料器箱体安装在机架上，进料器箱体的上端设有进料口、出气口和用于通入保护气体的进气口，下端设有出料管，送料驱动安装在机架上，进料螺旋轴一端与送料驱动连接，另一端伸入进料器箱体并延伸至出料管内，进料器箱体上设有上料位计和设于上料位计下方的下料位计，下料位计位于送料螺旋轴的上方，进料口设有进料阀门。
5.但是，这种装置的进气口和排气口在加工反应时，需要人工手动分别进行控制，不便于操作，降低装置的工作效率，同时在长时间使用后，过滤网需要更换时，要将相关结构进行拆卸后，才能取出，不便于进行快速更换。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种连续式回转炉进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续式回转炉进料装置，所述连续式回转炉进料装置包括：
8.回转炉体，所述回转炉体的上端设有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出端连接有送料管；
9.搅拌箱，与第一电机固定连接，所述搅拌箱的内部设有搅拌杆，所述搅拌箱与送料管固定连接；
10.固定框，固定连接在搅拌箱的上侧壁，所述固定框的内部设有滑杆和电动滑块，所述固定框在滑杆的下端设有过滤网。
11.优选的，所述第二电机的输出端竖向贯穿搅拌箱的侧壁，所述第二电机的输出端与搅拌杆固定连接。
12.优选的，所述搅拌箱的上端外壁上设有进料斗。
13.优选的，所述固定框的左右端侧壁上分别设有进气口和出气口。
14.优选的，所述滑杆设有两个，两个所述滑杆的外壁与电动滑块滑动连接。
15.优选的，所述电动滑块的上端固定连接有密封块。
16.优选的，所述过滤网与固定框内壁相连的两端均设有滑块。
17.优选的，所述固定框与过滤网相连的内壁上开设有滑槽，所述滑槽的内壁与滑块的外壁滑动连接。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1.当对搅拌箱进气时，控制固定框内部的电动滑块在滑杆上的移动，将出气口进行封堵，随后气体通过下方的过滤网进入到搅拌箱内，当排气时，将密封块对进气口进行封堵，随后混合气体通过过滤网过滤后从出气口排除，以便于快速控制进排气，方便操作，节约时间，提高工作效率。
20.2.当对过滤网进行清洗或者更换时，只需要将滑块从滑槽当中抽出，即可将过滤网从固定框中分离，以方便对过滤网快速进行拆卸。
附图说明
21.图1为本实用新型整体结构示意图；
22.图2为本实用新型局部结构剖视图；
23.图3为本实用新型固定框内部结构剖视图。
24.图中：1、回转炉体；2、进料斗；3、固定框；4、搅拌箱；5、第一电机；6、第二电机；7、滑杆；8、过滤网；9、送料管；10、搅拌杆；11、密封块；12、进气口；13、电动滑块；14、出气口；15、滑槽；16、滑块。
具体实施方式
25.为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.实施例一：
27.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种连续式回转炉进料装置，连续式回转炉进料装置包括：回转炉体1，回转炉体1的上端设有第一电机5和第二电机6，第一电机5的输出端连接有送料管9；搅拌箱4，与第一电机5固定连接，搅拌箱4的内部设有搅拌杆10，搅拌箱4与送料管9固定连接；固定框3，固定连接在搅拌箱4的上侧壁，固定框3的内部设有滑杆7和电动滑块13，固定框3在滑杆7的下端设有过滤网8；第二电机6的输出端竖向贯穿搅拌箱4的侧壁，第二电机6的输出端与搅拌杆10固定连接；搅拌箱4的上端外壁上设有进料斗2。
28.当对搅拌箱4进气时，控制固定框3内部的电动滑块13在滑杆7上的移动，将出气口14进行封堵，随后气体通过下方的过滤网8进入到搅拌箱4内，当排气时，将密封块11对进气口12进行封堵，随后混合气体通过过滤网8过滤后从出气口14排除，并在搅拌箱4中充分反应后经过搅拌杆10送入到送料管9中。
29.实施例二：
30.在实施例一的基础上，为了方便操作在固定框3的左右端侧壁上分别设有进气口12和出气口14；滑杆7设有两个，两个滑杆7的外壁与电动滑块13滑动连接；电动滑块13的上
端固定连接有密封块11。
31.当对搅拌箱4进气时，控制固定框3内部的电动滑块13在滑杆7上的移动，将出气口14进行封堵，随后气体通过下方的过滤网8进入到搅拌箱4内，当排气时，将密封块11对进气口12进行封堵，随后混合气体通过过滤网8过滤后从出气口14排除。
32.实施例三：
33.在实施例二的基础上，为了更换清洗过滤网8，在过滤网8与固定框3内壁相连的两端均设有滑块16；固定框3与过滤网8相连的内壁上开设有滑槽15，滑槽15的内壁与滑块16的外壁滑动连接。
34.当对过滤网8进行清洗或者更换时，只需要将滑块16从滑槽15当中抽出，即可将过滤网8从固定框3中分离。
35.实际使用时，当对搅拌箱4进气时，控制固定框3内部的电动滑块13在滑杆7上的移动，将出气口14进行封堵，随后气体通过下方的过滤网8进入到搅拌箱4内，当排气时，将密封块11对进气口12进行封堵，随后混合气体通过过滤网8过滤后从出气口14排除，当对过滤网8进行清洗或者更换时，只需要将滑块16从滑槽15当中抽出，即可将过滤网8从固定框3中分离。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种连续式回转炉进料装置，其特征在于：所述连续式回转炉进料装置包括：回转炉体(1)，所述回转炉体(1)的上端设有第一电机(5)和第二电机(6)，所述第一电机(5)的输出端连接有送料管(9)；搅拌箱(4)，与第一电机(5)固定连接，所述搅拌箱(4)的内部设有搅拌杆(10)，所述搅拌箱(4)与送料管(9)固定连接；及固定框(3)，固定连接在搅拌箱(4)的上侧壁，所述固定框(3)的内部设有滑杆(7)和电动滑块(13)，所述固定框(3)在滑杆(7)的下端设有过滤网(8)。2.根据权利要求1所述的一种连续式回转炉进料装置，其特征在于：所述第二电机(6)的输出端竖向贯穿搅拌箱(4)的侧壁，所述第二电机(6)的输出端与搅拌杆(10)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种连续式回转炉进料装置，其特征在于：所述搅拌箱(4)的上端外壁上设有进料斗(2)。4.根据权利要求1所述的一种连续式回转炉进料装置，其特征在于：所述固定框(3)的左右端侧壁上分别设有进气口(12)和出气口(14)。5.根据权利要求1所述的一种连续式回转炉进料装置，其特征在于：所述滑杆(7)设有两个，两个所述滑杆(7)的外壁与电动滑块(13)滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种连续式回转炉进料装置，其特征在于：所述电动滑块(13)的上端固定连接有密封块(11)。7.根据权利要求1所述的一种连续式回转炉进料装置，其特征在于：所述过滤网(8)与固定框(3)内壁相连的两端均设有滑块(16)。8.根据权利要求7所述的一种连续式回转炉进料装置，其特征在于：所述固定框(3)与过滤网(8)相连的内壁上开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内壁与滑块(16)的外壁滑动连接。

技术总结
本实用新型涉及回转炉设备技术领域，具体为一种连续式回转炉进料装置，包括：回转炉体，搅拌箱和固定框，所述回转炉体的上端设有第一电机和第二电机，所述搅拌箱的内部设有搅拌杆，所述搅拌箱与送料管固定连接，所述固定框的内部设有滑杆和电动滑块，所述固定框在滑杆的下端设有过滤网；有益效果为：当对搅拌箱进气时，控制固定框内部的电动滑块在滑杆上的移动，将出气口进行封堵，随后气体通过下方的过滤网进入到搅拌箱内，当排气时，将密封块对进气口进行封堵，随后混合气体通过过滤网过滤后从出气口排除，以便于快速控制进排气，方便操作，节约时间，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。


技术研发人员：岳明理
受保护的技术使用者：焦作市合鑫机械有限公司
技术研发日：2022.09.09
技术公布日：2023/1/2