一种用于蒸汽管干燥机换热管的保护套结构的制作方法

本技术涉及矿产、石油、化工等行业的蒸汽管回转干燥装置，特别是一种用于蒸汽管干燥机换热管的保护套结构。

背景技术：

1、在蒸汽管回转干燥机装置中，普遍直接让换热管穿过扇形板的圆孔，在干燥机长周期运行工程中，当物料为硫精砂、镍矿等硬度过高的物料时，极易造成换热管与扇形板接触位置磨损开裂，导致高温换热蒸汽的泄露，满足不了物料干燥的需求，同时也存在安全生产隐患。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提供了一种用于蒸汽管干燥机换热管的保护套结构，在扇形板的通孔中设置固定座，减小换热管与扇形板上圆孔之间的磨损，避免换热管在长周期运行中产生磨损漏汽，高温蒸汽大面积泄露会导致物料粘度增大从而造成物料堵塞，使得干燥机不能正常运行。

2、本实用新型采用的技术方案为：

3、一种用于蒸汽管干燥机换热管的保护套结构，其特征在于，包括扇形板，扇形板上设有用于供上层换热管通过的上通孔和用于供下层换热管通过的下通孔，上通孔配合有用于保护换热管的上固定座，上固定座分为两部分，上固定座的两部分分别设置在扇形板的两侧；下通孔配合有用于保护换热管的下固定座，下固定座分为两部分，下固定座的两部分分别设置在扇形板的两侧。

4、优选地，所述上固定座的两部分分别为左上固定座和右上固定座，左上固定座和右上固定座的一侧都焊接在扇形板的平面上，左上固定座和右上固定座内填充填料，左上固定座和右上固定座分别套有卡箍锁紧。

5、优选地，所述下固定座两部分分别为左下固定座和右下固定座，左下固定座和右下固定座一侧都焊接在扇形板的平面上，左下固定座和右下固定座内填充填料，再用卡箍锁紧在换热管上。

6、更优选地，所述扇形板上根据换热管规格直径及管排布的方式进行开孔，其扇形板弧面处与干燥机筒体焊接。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种用于蒸汽管干燥机换热管的保护套结构，在扇形板的通孔中设置固定座，减小换热管与扇形板上圆孔之间的磨损，避免换热管在长周期运行中产生磨损漏汽，高温蒸汽大面积泄露会导致物料粘度增大从而造成物料堵塞，使得干燥机不能正常运行。

技术特征：

1.一种用于蒸汽管干燥机换热管的保护套结构，其特征在于，包括扇形板，扇形板上设有用于供上层换热管通过的上通孔和用于供下层换热管通过的下通孔，上通孔配合有用于保护换热管的上固定座，上固定座分为两部分，上固定座的两部分分别设置在扇形板的两侧；下通孔配合有用于保护换热管的下固定座，下固定座分为两部分，下固定座的两部分分别设置在扇形板的两侧。

2.根据权利要求1所述的用于蒸汽管干燥机换热管的保护套结构，其特征在于：所述上固定座的两部分分别为左上固定座和右上固定座，左上固定座和右上固定座的一侧都焊接在扇形板的平面上，左上固定座和右上固定座内填充填料，左上固定座和右上固定座分别套有卡箍锁紧。

3.根据权利要求1所述的用于蒸汽管干燥机换热管的保护套结构，其特征在于：所述下固定座两部分分别为左下固定座和右下固定座，左下固定座和右下固定座一侧都焊接在扇形板的平面上，左下固定座和右下固定座内填充填料，再用卡箍锁紧在换热管上。

4.根据权利要求1所述的用于蒸汽管干燥机换热管的保护套结构，其特征在于：所述扇形板上根据换热管规格直径及管排布的方式进行开孔，其扇形板弧面处与干燥机筒体焊接。

技术总结
本技术提供了一种用于蒸汽管回转干燥机换热管的保护套结构，包括扇形板，扇形板上设有用于供上层换热管通过的上通孔和用于供下层换热管通过的下通孔，上通孔配合有用于保护换热管的上固定座，上固定座分为两部分，上固定座的两部分分别设置在扇形板的两侧；下通孔配合有用于保护换热管的下固定座，下固定座分为两部分，下固定座的两部分分别设置在扇形板的两侧。与现有技术相比，该用于蒸汽管回转干燥机换热管的保护套结构，在扇形板的通孔中设置固定座，减小换热管与扇形板上圆孔之间的磨损，避免换热管在长周期运行中产生磨损漏汽，高温蒸汽大面积泄露会导致物料粘度增大从而造成物料堵塞，使得干燥机不能正常运行。

技术研发人员：李德涛,张岩,窦岩,令永功,骆浩,李鹏,张灵东
受保护的技术使用者：天华化工机械及自动化研究设计院有限公司
技术研发日：20220928
技术公布日：2024/1/12