大吨位并联熔化设备的制作方法

1.本实用新型属于熔化炉技术领域，尤其涉及大吨位并联熔化设备。


背景技术：

2.并联熔化设备是通过其中的并联线圈进行加热，从而融化材料的设备，这样不仅高效也快速的能够进行工作，申请号为：201820477634.x的大吨位高电位镁合金生产用熔化炉，包括支架，所述的支架端部铰接设有炉桶，所述炉桶包括保温炉与密封盖，所述的密封盖转动连接在保温炉端部，所述的密封盖表面设有密封开关，所述的密封开关上设有手动开关，所述密封盖与保温炉中间设有密封加强板，普通的大吨位并联熔化设备在倾倒材料过程中容易使部分材料无法流入到指定的容器内，这样不仅影响材料也会有一定的危险性。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供大吨位并联熔化设备，实现倾倒过程中避免部分材料造成浪费，同时也能够更加安全的进行工作。
4.其技术方案是这样的：大吨位并联熔化设备，包括l型支座和融化炉桶，融化炉桶外壁的上部焊接有支撑板；支撑板下端左侧的前后两部均焊接有第一连接座；第一连接座均轴接在l型支座左上部的前后两侧；支撑板下端右侧的前后两部均焊接有第二连接座；第二连接座内侧轴接有液压缸，同时液压缸下端与l型支座的内侧轴接；融化炉桶内部镶嵌有线圈，同时线圈与中频电源并联；l型支座左上部支撑有支撑接收架结构；支撑接收架结构外壁的下部支撑有活动支撑筒结构，其特征在于，所述的支撑接收架结构包括斗体，斗体内部镶嵌有第一石墨保护层；斗体前后两端的上部均螺栓安装有侧支板；侧支板右端螺栓螺母安装有定位座。
5.优选的，所述的l型支座内部下方的左右两侧均开设有螺纹孔。
6.优选的，所述的定位座焊接在l型支座左端的前后两部，并且定位座对侧支板活动支撑。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
8.本实用新型中，所述的斗体和第一石墨保护层的设置，便于在倾倒该融化炉桶的过程中，聚集融化的材料，避免了融化的材料轻易洒出造成浪费和影响周围的安全。
9.本实用新型中，所述的定位座的设置，辅助侧支板的安装并调节使用。
10.本实用新型中，所述的侧支板的设置，对斗体进行活动支撑并调节位置。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图。
12.图2是本实用新型的支撑接收架结构的结构示意图。
13.图3是本实用新型的活动支撑筒结构的结构示意图。
14.图中：
15.1、l型支座；2、融化炉桶；3、支撑板；4、第一连接座；5、第二连接座；6、液压缸；7、线圈；8、中频电源；9、支撑接收架结构；91、斗体；92、第一石墨保护层；93、侧支板；94、定位座；10、活动支撑筒结构；101、活动筒；102、第二石墨保护层；103、紧固螺栓；104、聚集头。
具体实施方式
16.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
17.实施例：
18.如附图1所示，大吨位并联熔化设备，包括l型支座1和融化炉桶2，融化炉桶2外壁的上部焊接有支撑板3；支撑板3下端左侧的前后两部均焊接有第一连接座4；第一连接座4均轴接在l型支座1左上部的前后两侧；支撑板3下端右侧的前后两部均焊接有第二连接座5；第二连接座5内侧轴接有液压缸6，同时液压缸6下端与l型支座1的内侧轴接；融化炉桶2内部镶嵌有线圈7，同时线圈7与中频电源8并联；l型支座1左上部支撑有支撑接收架结构9；支撑接收架结构9外壁的下部支撑有活动支撑筒结构10。
19.如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的支撑接收架结构9包括斗体91，斗体91内部镶嵌有第一石墨保护层92；斗体91前后两端的上部均螺栓安装有侧支板93；侧支板93右端螺栓螺母安装有定位座94；活动定位座94左端的侧支板93和侧支板93左端的斗体91，之后拧紧其连接处的螺栓进行固定。
20.如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的活动支撑筒结构10包括活动筒101，活动筒101内部镶嵌有第二石墨保护层102；活动筒101下端焊接有聚集头104；聚集头104内部镶嵌有第二石墨保护层102；活动筒101内部上方的左右两侧均螺纹连接有紧固螺栓103；活动斗体91外壁上的活动筒101到达合适的位置处，最后拧紧紧固螺栓103对活动筒101固定即可完成调节。
21.上述实施例中，具体的，所述的斗体91外壁上通过侧支板93活动支撑，在活动侧支板93时，能够带动斗体91进行位置处的调节使用。
22.上述实施例中，具体的，所述的活动筒101套接在斗体91外壁的下部，能够调节活动筒101进行使用，从而使活动筒101精准的对应所储存的容器并收集融化的材料。
23.上述实施例中，具体的，所述的第二石墨保护层102和第一石墨保护层92的设置，对斗体91和活动筒101进行保护。
24.上述实施例中，具体的，所述的紧固螺栓103顶紧活动筒101内部的斗体91，对调节的活动筒101进行固定。
25.上述实施例中，具体的，所述的聚集头104设置为圆锥型，辅助活动筒101进行材料的流动使用。
26.工作原理
27.本实用新型中，在进行融化材料时，将材料置放到融化炉桶2内，之后使中频电源8配合线圈7工作进行加热从而进行融化的工作，完成工作之后驱动液压缸6使融化炉桶2和支撑板3通过第一连接座4和l型支座1连接处进行倾斜，倾斜后融化的材料进入到斗体91内进行聚集，之后经过活动筒101和聚集头104流动到指定的容器内完成工作，在需要调节时，活动定位座94左端的侧支板93和侧支板93左端的斗体91，之后拧紧其连接处的螺栓进行固
定，再之后活动斗体91外壁上的活动筒101到达合适的位置处，最后拧紧紧固螺栓103对活动筒101固定即可完成调节。
28.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.大吨位并联熔化设备，该大吨位并联熔化设备，包括l型支座(1)和融化炉桶(2)，融化炉桶(2)外壁的上部焊接有支撑板(3)；支撑板(3)下端左侧的前后两部均焊接有第一连接座(4)；第一连接座(4)均轴接在l型支座(1)左上部的前后两侧；支撑板(3)下端右侧的前后两部均焊接有第二连接座(5)；第二连接座(5)内侧轴接有液压缸(6)，同时液压缸(6)下端与l型支座(1)的内侧轴接；融化炉桶(2)内部镶嵌有线圈(7)，同时线圈(7)与中频电源(8)并联；l型支座(1)左上部支撑有支撑接收架结构(9)；支撑接收架结构(9)外壁的下部支撑有活动支撑筒结构(10)，其特征在于，所述的支撑接收架结构(9)包括斗体(91)，斗体(91)内部镶嵌有第一石墨保护层(92)；斗体(91)前后两端的上部均螺栓安装有侧支板(93)；侧支板(93)右端螺栓螺母安装有定位座(94)。2.如权利要求1所述的大吨位并联熔化设备，其特征在于，所述的活动支撑筒结构(10)包括活动筒(101)，活动筒(101)内部镶嵌有第二石墨保护层(102)；活动筒(101)下端焊接有聚集头(104)；聚集头(104)内部镶嵌有第二石墨保护层(102)；活动筒(101)内部上方的左右两侧均螺纹连接有紧固螺栓(103)。3.如权利要求1所述的大吨位并联熔化设备，其特征在于，所述的l型支座(1)内部下方的左右两侧均开设有螺纹孔，所述的定位座(94)焊接在l型支座(1)左端的前后两部，并且定位座(94)对侧支板(93)活动支撑。4.如权利要求2所述的大吨位并联熔化设备，其特征在于，所述的第二石墨保护层(102)和第一石墨保护层(92)的设置，所述的紧固螺栓(103)顶紧活动筒(101)内部的斗体(91)。

技术总结
本实用新型提供大吨位并联熔化设备，包括L型支座和融化炉桶，融化炉桶外壁的上部焊接有支撑板；支撑板下端左侧的前后两部均焊接有第一连接座；第一连接座均轴接在L型支座左上部的前后两侧；支撑板下端右侧的前后两部均焊接有第二连接座；第二连接座内侧轴接有液压缸，同时液压缸下端与L型支座的内侧轴接；融化炉桶内部镶嵌有线圈，同时线圈与中频电源并联；L型支座左上部支撑有支撑接收架结构；支撑接收架结构外壁的下部支撑有活动支撑筒结构。本实用新型支撑接收架结构的设置，便于在倾倒该融化炉桶的过程中，聚集融化的材料，避免了融化的材料轻易洒出造成浪费和影响周围的安全。全。全。


技术研发人员：刘伟 高保庆 唐书超
受保护的技术使用者：襄阳利能电力电子有限公司
技术研发日：2022.10.08
技术公布日：2023/3/16