一种多功能一体化载物板的制作方法

1.本实用新型涉及载物板技术领域，尤其涉及一种多功能一体化载物板。


背景技术：

2.黄花菜，是一种营养价值和药用价值极高的作物，黄花菜的加工需要分为两步，分别是蒸煮“杀青”和烘干。若不进行杀青直接食用容易导致中毒，而目前市场占有率较高的是电驱动式热风烘干机，它仅能满足烘干的要求，而农户干制黄花菜时，烘干之前还需要将其进行蒸煮，市场上现有的烘干机无法满足其需求，而人工杀青需要极大的人力物力，因此农户现急缺一种既满足蒸煮又能满足干燥的烘干机，而通过对载物板进行创新可以实现蒸煮烘干一体化。
3.现有技术方案中存在的缺点：
4.1、现有载物板只能满足烘干需要，无法满足蒸煮功能。
5.2、烘干前需人工进行杀青，耗费大量的人力物力，且人工杀青无法保证黄花菜质量。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种多功能一体化载物板，以解决上述技术问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种多功能一体化载物板，包括烘干机主体，所述烘干机主体内部设有多个上下分布的网筛板，所述网筛板两侧分别固定设有一个u型板，所述网筛板底部设有集水盘，所述集水盘设在两个u型板之间，所述网筛板顶部设有回字形金属框架，所述回字形金属框架设在两个u型板之间，且所述回字形金属框架顶端和底端分别与u型板内部顶端和网筛板顶端相接触，所述回字形金属框架顶部设有回字形压条。
8.优选的，所述烘干机主体内部两侧分别开设有多个滑槽，所述u型板设在滑槽内部。
9.优选的，所述集水盘底端前侧固定设有第一凸块，所述第一凸块设在两个u型板之间。
10.优选的，所述回字形金属框架顶端开设有卡槽，所述回字形压条设在回字形金属框架顶部并延伸至卡槽内部，且所述回字形压条底端与卡槽内部相适配。
11.优选的，所述回字形压条底端镶嵌有多个磁铁，所述磁铁底端与卡槽内部底端相接触。
12.优选的，所述回字形金属框架顶端前侧固定设有第二凸块，所述第二凸块设在卡槽前侧。
13.优选的，所述烘干机主体前侧通过合页活动连接有密封门。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种多功能一体化载物板具有如下有益效果：
15.通过回字形金属框架和回字形压条夹住薄膜再与集水盘配合使得网筛板中的黄花菜处于一个密闭空间，此时烘干机主体中的热风只会对黄花菜进行加热蒸煮，在蒸煮过后再撤掉集水盘和回字形金属框架，使得烘干机主体中的热风可直接吹向黄花菜进行烘干，实现了蒸煮烘干一体化操作，极大的减少了人力物力的耗费。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种多功能一体化载物板的整体立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种多功能一体化载物板的烘干机主体立体结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种多功能一体化载物板的网筛板和u型板立体结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种多功能一体化载物板的集水盘立体结构示意图；
20.图5为本实用新型提出的一种多功能一体化载物板的回字形金属框架立体结构示意图；
21.图6为本实用新型提出的一种多功能一体化载物板的回字形压条立体结构示意图。
22.图中标号：1、烘干机主体，2、滑槽，3、网筛板，4、u型板，5、集水盘，6、第一凸块，7、回字形金属框架，8、第二凸块，9、卡槽，10、回字形压条，11、磁铁，12、密封门。
具体实施方式
23.实施例，由图1-6给出，本实用新型包括烘干机主体1，所述烘干机主体1内部设有多个上下分布的网筛板3，所述网筛板3两侧分别固定设有一个u型板4，所述网筛板3底部设有集水盘5，所述集水盘5设在两个u型板4之间，所述网筛板3顶部设有回字形金属框架7，所述回字形金属框架7设在两个u型板4之间，且所述回字形金属框架7顶端和底端分别与u型板4内部顶端和网筛板3顶端相接触，所述回字形金属框架7顶部设有回字形压条10，集水盘5可将蒸煮过后的冷凝水进行收集，回字形金属框架7配合回字形压条10可夹住薄膜以便于使得网筛板3上的黄花菜处于密闭空间被蒸煮。
24.所述烘干机主体1内部两侧分别开设有多个滑槽2，所述u型板4设在滑槽2内部，滑槽2便于u型板4插入，从而对网筛板3和集水盘5组成的载物板进行定位。
25.所述集水盘5底端前侧固定设有第一凸块6，所述第一凸块6设在两个u型板4之间，第一凸块6方便将集水盘5拉出。
26.所述回字形金属框架7顶端开设有卡槽9，所述回字形压条10设在回字形金属框架7顶部并延伸至卡槽9内部，且所述回字形压条10底端与卡槽9内部相适配，卡槽9可对回字形压条10的位置进行限位。
27.所述回字形压条10底端镶嵌有多个磁铁11，所述磁铁11底端与卡槽9内部底端相接触，磁铁11可磁吸住回字形金属框架7，进一步提高了回字形压条10在回字形金属框架7上的稳定性，使得夹住的薄膜更牢固，同时也提高了密封性。
28.所述回字形金属框架7顶端前侧固定设有第二凸块8，所述第二凸块8设在卡槽9前侧，第二凸块8更方便受力将回字形金属框架7抽出。
29.所述烘干机主体1前侧通过合页活动连接有密封门12，密封门12可对烘干机主体1内部进行密封。
30.工作原理：
31.先将湿润的黄花菜放置于网筛板3上，然后再将回字形金属框架7上覆盖一层薄膜，随后将回字形压条10压在回字形金属框架7上，此时回字形压条10底部的磁铁11会磁吸住回字形金属框架7，从而将薄膜夹在回字形金属框架7上，随后再将回字形金属框架7推入两个u型板4之间处于网筛板3上方，由于网筛板3底部还有集水盘5，因此回字形金属框架7上的薄膜使得网筛板3内部形成一个密闭空间，此时烘干机主体1内部的热风会对网筛板3内部的黄花菜进行加热蒸煮，且必要时可在集水盘5中加入适量的水，以增大水蒸气浓度，提高蒸煮效率；
32.在蒸煮完毕后，蒸煮黄花菜的密闭空间中的水蒸气会冷凝为液态水滴回落到集水盘5中，此时将集水盘5和回字形金属框架7抽出，网筛板3中被蒸煮过后的黄花菜可被烘干机主体1内部的热风直吹进行烘干。


技术特征：
1.一种多功能一体化载物板，包括烘干机主体(1)，其特征在于：所述烘干机主体(1)内部设有多个上下分布的网筛板(3)，所述网筛板(3)两侧分别固定设有一个u型板(4)，所述网筛板(3)底部设有集水盘(5)，所述集水盘(5)设在两个u型板(4)之间，所述网筛板(3)顶部设有回字形金属框架(7)，所述回字形金属框架(7)设在两个u型板(4)之间，且所述回字形金属框架(7)顶端和底端分别与u型板(4)内部顶端和网筛板(3)顶端相接触，所述回字形金属框架(7)顶部设有回字形压条(10)。2.根据权利要求1所述的一种多功能一体化载物板，其特征在于，所述烘干机主体(1)内部两侧分别开设有多个滑槽(2)，所述u型板(4)设在滑槽(2)内部。3.根据权利要求1所述的一种多功能一体化载物板，其特征在于，所述集水盘(5)底端前侧固定设有第一凸块(6)，所述第一凸块(6)设在两个u型板(4)之间。4.根据权利要求1所述的一种多功能一体化载物板，其特征在于，所述回字形金属框架(7)顶端开设有卡槽(9)，所述回字形压条(10)设在回字形金属框架(7)顶部并延伸至卡槽(9)内部，且所述回字形压条(10)底端与卡槽(9)内部相适配。5.根据权利要求4所述的一种多功能一体化载物板，其特征在于，所述回字形压条(10)底端镶嵌有多个磁铁(11)，所述磁铁(11)底端与卡槽(9)内部底端相接触。6.根据权利要求4所述的一种多功能一体化载物板，其特征在于，所述回字形金属框架(7)顶端前侧固定设有第二凸块(8)，所述第二凸块(8)设在卡槽(9)前侧。7.根据权利要求1所述的一种多功能一体化载物板，其特征在于，所述烘干机主体(1)前侧通过合页活动连接有密封门(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种多功能一体化载物板，涉及载物板技术领域，包括烘干机主体，所述烘干机主体内部设有多个上下分布的网筛板，所述网筛板两侧分别固定设有一个U型板，所述网筛板底部设有集水盘，所述网筛板顶部设有回字形金属框架，所述回字形金属框架顶端和底端分别与U型板内部顶端和网筛板顶端相接触，所述回字形金属框架顶部设有回字形压条，通过回字形金属框架和回字形压条夹住薄膜再与集水盘配合使得网筛板中的黄花菜处于一个密闭空间，此时烘干机主体中的热风会对黄花菜进行加热蒸煮，蒸煮过后撤掉集水盘和回字形金属框架，使得烘干机主体中的热风可直接吹向黄花菜进行烘干，实现了蒸煮烘干一体化操作，极大的减少了人力物力的耗费。少了人力物力的耗费。少了人力物力的耗费。


技术研发人员：宋江川 刘彬烨 丁兴凯
受保护的技术使用者：宋江川
技术研发日：2022.10.12
技术公布日：2023/3/23