一种金属复合材料生产用烧结炉的制作方法

本技术涉及烧结炉，更具体地涉及一种金属复合材料生产用烧结炉。

背景技术：

1、烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备，烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结，烧结炉在烧结过程中需要保证烧结温度、加热和冷却的速度等进行精确地控制。

2、在工业生产过程中，有时会需要在一种金属材料上再烧结其他金属材料，形成一种多金属的复合材料，如氧化铝陶瓷直接与金属焊接存在许多难以克服的困难，所以需要在氧化铝陶瓷的表所以需要在其表面形成一层金属薄膜，让其进行金属化。现有的烧结炉技术在烧结时，烧结炉的盖子十分笨重不方便打开，使得操作人员操作起来十分费力。

3、因此亟需提供一种金属复合材料生产用烧结炉。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种金属复合材料生产用烧结炉，以解决上述背景技术中存在的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种金属复合材料生产用烧结炉，包括炉体，所述炉体的底部固定连接有炉架，所述炉体的内部填充有耐火材料，所述耐火材料的内部设有保温层，所述保温层的内侧设有加热件，所述加热件的内侧设有加热腔，所述加热腔的一侧设有翻盖，所述翻盖上固定连接有手柄，所述手柄的底端固定连接有伸缩支撑杆，所述伸缩支撑杆的底端活动套接有活动环。

3、进一步的，所述加热腔的外侧设置十二个加热件，所述加热件都均匀等距的排列在加热腔的长度方向上，由于加热件均匀等距的分布，加热件就可以更准确的控制加热腔内部的温度，加热件设置在加热腔外部，也增加了加热腔内的空间，并且加热件在加热腔外部，也方便操作人员更好的根据工艺要求来选择让多少加热件进行工作。

4、进一步的，所述加热件的外侧包裹着一层保温层，所述保温层与加热腔为活动套接。

5、进一步的，所述翻盖的顶端焊接有铁杆，所述铁杆的靠外侧的一头由圆柱形可活动连接器将手柄与铁杆连接在一起，所述手柄靠近铁杆的那一头的底端固定连接伸缩支撑杆，所述伸缩支撑杆的底端活动套接活动环。

6、进一步的，所述翻盖上的手柄和伸缩支撑杆之间用卡槽连接，所述伸缩支撑杆与活动环之间也采用环扣进行活动套接，翻盖上手柄做了加长处理，活动环安装在炉架的一侧上，操作人员按动手柄时，伸缩支撑杆进行伸缩，活动环配合伸缩支撑杆进行工作，该翻盖的主要作用是帮助操作人员省力。

7、进一步的，所述翻盖上设有活动环，所述活动环固定安装在炉架的一侧。

8、进一步的，所述加热腔上固定连接有翻盖，所述翻盖的整体形状呈一个卧倒的大写字母y。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、1.本实用新型通过设有翻盖，翻盖由手柄、伸缩支撑杆、活动环组成，烧结炉在使用时，翻盖上手柄做了加长处理，活动环安装在炉架的一侧上，操作人员按动手柄时，伸缩支撑杆进行伸缩，活动环配合伸缩支撑杆进行工作，该翻盖的主要作用是帮助操作人员省力。

11、2.本实用新型通过设有加热件，加热件均匀等距的分布在加热腔的外部，由于加热件均匀等距的分布，加热件就可以更准确的控制加热腔内部的温度，加热件设置在加热腔外部，也增加了加热腔内的空间，并且加热件在加热腔外部，也方便操作人员更好的根据工艺要求来选择让多少加热件进行工作，更好的控制加热腔内部的温度。

技术特征：

1.一种金属复合材料生产用烧结炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的底部固定连接有炉架(2)，所述炉体(1)的内部填充有耐火材料(3)，所述耐火材料(3)的内部设有保温层(6)，所述保温层(6)的内侧设有加热件(4)，所述加热件(4)的内侧设有加热腔(5)，所述加热腔(5)的一侧设有翻盖(7)，所述翻盖(7)上固定连接有手柄(701)，所述手柄(701)的底端固定连接有伸缩支撑杆(702)，所述伸缩支撑杆(702)的底端活动套接有活动环(703)。

2.根据权利要求1所述的一种金属复合材料生产用烧结炉，其特征在于：所述加热腔(5)的外侧设置十二个加热件(4)，所述加热件(4)都均匀等距的排列在加热腔(5)的长度方向上。

3.根据权利要求1所述的一种金属复合材料生产用烧结炉，其特征在于：所述加热件(4)的外侧包裹着一层保温层(6)，所述保温层(6)与加热腔(5)为活动套接。

4.根据权利要求1所述的一种金属复合材料生产用烧结炉，其特征在于：所述翻盖(7)的顶端焊接有铁杆，所述铁杆的靠外侧的一头由圆柱形可活动连接器将手柄(701)与铁杆连接在一起，所述手柄(701)靠近铁杆的那一头的底端固定连接伸缩支撑杆(702)，所述伸缩支撑杆(702)的底端活动套接活动环(703)。

5.根据权利要求1所述的一种金属复合材料生产用烧结炉，其特征在于：所述翻盖(7)上的手柄(701)和伸缩支撑杆(702)之间用卡槽连接，所述伸缩支撑杆(702)与活动环(703)之间也采用环扣进行活动套接。

6.根据权利要求1所述的一种金属复合材料生产用烧结炉，其特征在于：所述翻盖(7)上设有活动环(703)，所述活动环(703)固定安装在炉架(2)的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种金属复合材料生产用烧结炉，其特征在于：所述加热腔(5)上固定连接有翻盖(7)，所述翻盖(7)的整体形状呈一个卧倒的大写字母y。

技术总结
本技术涉及烧结炉领域，且公开了一种金属复合材料生产用烧结炉，包括炉体，炉体的底部固定连接有炉架，炉体的内部填充有耐火材料，耐火材料的内部设有保温层，保温层的内侧设有加热件，加热件的内侧设有加热腔，加热腔的一侧设有翻盖，翻盖的顶端焊接有铁杆，铁杆的靠外侧的一头由圆柱形可活动连接器将手柄与铁杆连接在一起，手柄靠近铁杆的那一头的底端固定连接伸缩支撑杆，本技术通过设有翻盖和加热件，翻盖是由手柄、伸缩支撑杆以及活动环，可以帮助操作人员省力，加热件均匀的等距的排列在加热腔外部，这样增加了加热腔内部的空间，也方便操作人员更好的根据工艺要求来选择让多少加热件进行工作。

技术研发人员：安啸文
受保护的技术使用者：杭州杰新复合材料有限公司
技术研发日：20221013
技术公布日：2024/1/12