一种便于移动的铝型材生产用配料炉的制作方法

本技术属于铝材生产，具体为一种便于移动的铝型材生产用配料炉。

背景技术：

1、在生产铝型材的过程中，需要将生产铝的各种配料倒入配料炉内部进行加热搅拌，现有的配料炉直接放置在地面上，当需要对该配料炉进行移动时，使用者需要多人或使用吊具对配料炉进行移动，操作较为繁琐，且配料炉的高度固定，使用者不便于根据自身的身高对其高度进行调节，使得不同身高的使用者不能舒适的对该配料炉进行使用，因此需要一种便于移动的铝型材生产用配料炉来解决上述问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种便于移动的铝型材生产用配料炉，解决了现有的配料炉不仅移动麻烦，且高度不能进行调节的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于移动的铝型材生产用配料炉，包括配料炉，所述配料炉的两侧面均设有两个连接块，位于一侧的两个连接块内设有调节组件，位于另一侧的两个连接块内设有导向组件，所述导向组件设在第一固定壳内，所述调节组件通过轴承与第二固定壳连接，所述第一固定壳和第二固定壳设在支撑组件的上表面，所述调节组件的底端设有电机，所述电机设在第二固定壳和支撑组件之间，所述配料炉的正面设有拉动组件，所述配料炉的下表面通过四个弹簧设有防滑组件，所述配料炉设在支撑组件内，所述配料炉内开设有真空腔。

5、作为本实用新型的进一步方案：所述配料炉包括壳体，所述壳体的上表面卡接有搅拌组件，所述壳体的背面卡接有两个连接管，所述壳体设在支撑组件内，所述壳体的两侧分别与四个连接块相靠近的一面连接。

6、作为本实用新型的进一步方案：所述调节组件包括两个丝杆螺母，所述丝杆螺母卡接在连接块内，两个丝杆螺母内螺纹连接有同一个丝杆，所述丝杆的顶端设在轴承内，所述轴承设在第二固定壳内壁的上表面，所述丝杆的底端与电机连接。

7、作为本实用新型的进一步方案：所述导向组件包括两个导向套，所述导向套内卡接在连接块内，两个导向套内滑动连接有同一个导向杆，所述导向杆的两端与第一固定壳和支撑组件连接。

8、作为本实用新型的进一步方案：所述支撑组件包括底板，所述底板下表面的四角均设有滚轮，所述底板的上表面与第一固定壳、第二固定壳和驱动电机的下表面连接，所述底板的上表面与导向杆的底端连接。

9、作为本实用新型的进一步方案：所述拉动组件包括把手，所述把手连接在壳体的正面，所述把手设在防护套内。

10、作为本实用新型的进一步方案：所述防滑组件包括活动板，所述活动板的上表面与四个弹簧的底端连接，所述活动板的下表面与防滑垫的上表面连接。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

13、1、该便于移动的铝型材生产用配料炉，通过设置丝杆、丝杆螺母、配料炉、弹簧、活动板和防滑垫，当防滑垫与地面脱离时，拉动把手便可对该配料炉进行移动，与地面接触的防滑垫可将该配料炉固定在地面上，继续控制电机带动丝杆反转，向下运动的配料炉压缩弹簧，此时配料炉在固定完成后其在竖直方向上的高度仍可进行调节，使得该配料炉不仅可轻松的进行移动和固定，还可根据使用者的身高对该配料炉的高度进行调节，提高了该配料炉的适应性。

14、2、该便于移动的铝型材生产用配料炉，通过设置壳体和真空腔，因真空腔设在壳体内，真空腔可对壳体内的热量进行隔绝，使得壳体内的热量不会传导到壳体的外侧进而烫伤与壳体接触的使用者。

15、3、该便于移动的铝型材生产用配料炉，通过设置导向杆和导向套，因导向杆滑动连接在导向套内，导向杆可对导向套进行限位，使得导向套在运动时不会发生晃动，与导向套连接的连接块可带动配料炉沿着导向杆的轴向方向平稳的进行运动。

技术特征：

1.一种便于移动的铝型材生产用配料炉，包括配料炉(1)，其特征在于：所述配料炉(1)的两侧面均设有两个连接块(2)，位于一侧的两个连接块(2)内设有调节组件(3)，位于另一侧的两个连接块(2)内设有导向组件(7)，所述导向组件(7)设在第一固定壳(6)内，所述调节组件(3)通过轴承(5)与第二固定壳(8)连接，所述第一固定壳(6)和第二固定壳(8)设在支撑组件(9)的上表面，所述调节组件(3)的底端设有电机(4)，所述电机(4)设在第二固定壳(8)和支撑组件(9)之间，所述配料炉(1)的正面设有拉动组件(11)，所述配料炉(1)的下表面通过四个弹簧(12)设有防滑组件(13)，所述配料炉(1)设在支撑组件(9)内，所述配料炉(1)内开设有真空腔(10)。

2.根据权利要求1所述的一种便于移动的铝型材生产用配料炉，其特征在于：所述配料炉(1)包括壳体(101)，所述壳体(101)的上表面卡接有搅拌组件(103)，所述壳体(101)的背面卡接有两个连接管(102)，所述壳体(101)设在支撑组件(9)内，所述壳体(101)的两侧分别与四个连接块(2)相靠近的一面连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于移动的铝型材生产用配料炉，其特征在于：所述调节组件(3)包括两个丝杆螺母(31)，所述丝杆螺母(31)卡接在连接块(2)内，两个丝杆螺母(31)内螺纹连接有同一个丝杆(32)，所述丝杆(32)的顶端设在轴承(5)内，所述轴承(5)设在第二固定壳(8)内壁的上表面，所述丝杆(32)的底端与电机(4)连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于移动的铝型材生产用配料炉，其特征在于：所述导向组件(7)包括两个导向套(72)，所述导向套(72)内卡接在连接块(2)内，两个导向套(72)内滑动连接有同一个导向杆(71)，所述导向杆(71)的两端与第一固定壳(6)和支撑组件(9)连接。

5.根据权利要求4所述的一种便于移动的铝型材生产用配料炉，其特征在于：所述支撑组件(9)包括底板(91)，所述底板(91)下表面的四角均设有滚轮(92)，所述底板(91)的上表面与第一固定壳(6)、第二固定壳(8)和驱动电机(4)的下表面连接，所述底板(91)的上表面与导向杆(71)的底端连接。

6.根据权利要求2所述的一种便于移动的铝型材生产用配料炉，其特征在于：所述拉动组件(11)包括把手(111)，所述把手(111)连接在壳体(101)的正面，所述把手(111)设在防护套(112)内。

7.根据权利要求1所述的一种便于移动的铝型材生产用配料炉，其特征在于：所述防滑组件(13)包括活动板(131)，所述活动板(131)的上表面与四个弹簧(12)的底端连接，所述活动板(131)的下表面与防滑垫(132)的上表面连接。

技术总结
本技术公开了一种便于移动的铝型材生产用配料炉，属于铝材生产技术领域，其包括配料炉，所述配料炉的两侧面均设有两个连接块，位于一侧的两个连接块内设有调节组件。该便于移动的铝型材生产用配料炉，通过设置丝杆、丝杆螺母、配料炉、弹簧、活动板和防滑垫，当防滑垫与地面脱离时，拉动把手便可对该配料炉进行移动，与地面接触的防滑垫可将该配料炉固定在地面上，继续控制电机带动丝杆反转，向下运动的配料炉压缩弹簧，此时配料炉在固定完成后其在竖直方向上的高度仍可进行调节，使得该配料炉不仅可轻松的进行移动和固定，还可根据使用者的身高对该配料炉的高度进行调节，提高了该配料炉的适应性。

技术研发人员：林功进
受保护的技术使用者：湖北方为铝业科技有限公司
技术研发日：20221014
技术公布日：2024/1/11