烘道热能转换装置的制作方法

本技术涉及烘道，尤其涉及烘道热能转换装置。

背景技术：

1、烘道是指采用石英管辐射加热，或者根据用户需要，采取煤气加热，对西林瓶、安瓿瓶、化妆品用瓶、制药玻璃制品瓶和中药及其他物料连续烘干灭菌。

2、但是现有技术中，现有烘道两端的挡板都是固定式的，无法针对不同的物质进行挡板高度的调节，其挡板高度基本都是取最大物质的高度进行设定，虽然其不会影响物质通过传送带进入烘道内部，但是烘干物质高度较小时，无法根据实际情况对挡板进行高度调节，从而使用起来不够灵活便捷，当一些沿海地区一旦遇到梅雨季节，空气中是比较潮湿的，在烘干较小的物质时，烘道两端入口也是敞开的，潮湿空气容易进入，从而增大了烘道的工作量，从而间接地更加费电。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，烘干物质高度较小时，无法根据实际情况对挡板进行高度调节，从而使用起来不够灵活便捷，当一些沿海地区一旦遇到梅雨季节，空气中是比较潮湿的，在烘干较小的物质时，烘道两端入口也是敞开的，潮湿空气容易进入，从而增大了烘道的工作量，从而间接地更加费电。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：烘道热能转换装置，包括底架，所述底架的两侧之间设置有传送带，所述底架的顶端固定安装有烘道本体，所述烘道本体的一侧设置有挡板，所述挡板的一侧固定安装有滑块一，所述烘道本体的一侧固定安装有安装块一，所述安装块一与底架之间设置有螺纹杆，所述挡板的另一端固定安装有滑块二，所述底架的一侧固定安装有安装块二，所述安装块二与底架之间固定安装有导向杆。

3、作为一种优选的实施方式，所述滑块一与螺纹杆通过螺纹转动连接，所述滑块二与导向杆通过通孔滑动连接。

4、采用上述进一步方案的技术效果是：螺纹杆与滑块一通过螺纹转动连接，便于滑块一跟随螺纹杆的转动而移动，导向杆与滑块二通过通孔滑动连接，便于滑块二在导向杆表面滑动的灵敏性。

5、作为一种优选的实施方式，所述螺纹杆的一端通过轴承与底架的一侧转动连接。

6、采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置轴承便于螺纹杆与底架固定的同时还可以进行转动。

7、作为一种优选的实施方式，所述螺纹杆的另一端固定安装有转把。

8、采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置转把便于转动螺纹杆。

9、作为一种优选的实施方式，所述烘道本体的顶端固定安装有水箱，所述水箱的顶端设置有箱盖，所述箱盖的一侧固定安装有与水箱相适配的密封圈，所述水箱的一侧设置有出水管，所述出水管的另一端设置有水龙头，所述水箱的底端固定安装有导热棉。

10、采用上述进一步方案的技术效果是：烘道本体在工作时，通过热传递将其热量传递给水箱，通过设置导热棉便于水箱更好地吸收烘道本体的热量，通过烘道本体的作用可以对水箱内水分进行加热，通过设置出水管与水龙头便于将水箱内的热水排出，从而可以将烘道本体的热能转换为水箱内水分进行加热，提高其利用价值。

11、作为一种优选的实施方式，所述水箱的内部固定安装有保温填充层。

12、采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置保温填充层便于对水箱内的水进行保温，尤其在一些寒冬季节，可以降低水分降温速度。

13、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

14、1、本实用新型中，通过转把转动螺纹杆，螺纹杆转动带动滑块一向上移动，挡板随之移动带动滑块二在导向杆表面滑动，将挡板调整到与物质高度适宜时，便可停止转动转把，然后将需要烘干的物质放置在传送带上，物质通过传送带进入烘道本体内部，当需要烘干物质时，可以根据物质的高度对挡板进行调节，从而使用起来更加灵活便捷，另外可以在一定程度上减小潮湿空气进入烘道内部的可能性，从而减小烘道的工作量。

15、2、本实用新型中，首先打开箱盖，将常温的自来水注入水箱内部，然后关闭箱盖，烘道本体在工作时，产生大量的热量，从而热量传递给水箱，通过设置导热棉便于更好地吸收烘道本体的热能，随着烘道本体的持续工作产生热能从而可以持续对水箱内水进行加热，通过设置保温填充层便于对自来水进行保温，减缓其冷却速度，当自来水加热后，便可以打开水龙头取出热水来使用，从而提高烘道本体热能的利用率。

技术特征：

1.烘道热能转换装置，包括底架(1)，所述底架(1)的两侧之间设置有传送带(2)，所述底架(1)的顶端固定安装有烘道本体(3)，其特征在于：所述烘道本体(3)的一侧设置有挡板(4)，所述挡板(4)的一侧固定安装有滑块一(7)，所述烘道本体(3)的一侧固定安装有安装块一(5)，所述安装块一(5)与底架(1)之间设置有螺纹杆(6)，所述挡板(4)的另一端固定安装有滑块二(10)，所述底架(1)的一侧固定安装有安装块二(9)，所述安装块二(9)与底架(1)之间固定安装有导向杆(11)。

2.根据权利要求1所述的烘道热能转换装置，其特征在于：所述滑块一(7)与螺纹杆(6)通过螺纹转动连接，所述滑块二(10)与导向杆(11)通过通孔滑动连接。

3.根据权利要求1所述的烘道热能转换装置，其特征在于：所述螺纹杆(6)的一端通过轴承与底架(1)的一侧转动连接。

4.根据权利要求1所述的烘道热能转换装置，其特征在于：所述螺纹杆(6)的另一端固定安装有转把(8)。

5.根据权利要求1所述的烘道热能转换装置，其特征在于：所述烘道本体(3)的顶端固定安装有水箱(12)，所述水箱(12)的顶端设置有箱盖(13)，所述箱盖(13)的一侧固定安装有与水箱(12)相适配的密封圈(17)，所述水箱(12)的一侧设置有出水管(14)，所述出水管(14)的另一端设置有水龙头(15)，所述水箱(12)的底端固定安装有导热棉(16)。

6.根据权利要求5所述的烘道热能转换装置，其特征在于：所述水箱(12)的内部固定安装有保温填充层(18)。

技术总结
本技术提供烘道热能转换装置，涉及烘道技术领域，包括底架，所述底架的两侧之间设置有传送带，所述底架的顶端固定安装有烘道本体，所述烘道本体的一侧设置有挡板，所述挡板的一侧固定安装有滑块一，所述烘道本体的一侧固定安装有安装块一；本技术，通过转把转动螺纹杆，螺纹杆转动带动滑块一向上移动，挡板随之移动带动滑块二在导向杆表面滑动，将挡板调整到与物质高度适宜时，便可停止转动转把，然后将需要烘干的物质放置在传送带上，物质通过传送带进入烘道本体内部，当需要烘干物质时，可以根据物质的高度对挡板进行调节，从而使用起来更加灵活便捷，另外可以在一定程度上减小潮湿空气进入烘道内部的可能性，从而减小烘道的工作量。

技术研发人员：花高卫,戴茂春,王永祥
受保护的技术使用者：扬州德茂涂装机械有限公司
技术研发日：20221017
技术公布日：2024/1/12