一种立式燃油燃气蒸汽锅炉的制作方法

本技术涉及锅炉设备领域，尤其涉及最终立式燃油燃气蒸汽锅炉。

背景技术：

1、燃油燃气锅炉是采用燃油或者燃气作为燃料进行加热的设备，燃油燃气锅炉与传统煤炭锅炉相比产生的废气污染小，环保性能较好，专利号为《cn2536906y》的实用新型专利中公开了立式燃油燃气蒸汽锅炉，该装置由炉壳、炉胆、隔板、下烟气室、上烟气室、炉盖、烟管、烟囱接口、水泵、阀门、燃烧器、电控箱组成，尤其是该装置在上烟气室内安装预热盘管，补水先进入到预热盘管内进行预热处理之后在进入到夹水层内进行加热成水蒸气，该装置目的是通过设置预热盘管提高能源的利用率，上烟室本身烟气与水进行换热的场所，在其内进行预热并不能很好的提高能源的利用率，其排出的烟气依然具有较高的热量。

技术实现思路

1、针对上述背景技术中的问题，本实用新型提供一种立式燃油燃气蒸汽锅炉，包括：炉壳、炉胆、上烟室、下烟室、燃烧器，所述炉胆安装到所述炉壳内，所述上烟室安装到所述炉胆上方，所述炉胆内的底部安装有折流隔板，通过折流隔板使炉胆下方形成下烟室，所述炉胆以及上烟室的外侧壁与炉壳之间形成夹水层，所述燃烧器设置在炉壳的外部，所述炉胆与燃烧器之间通过管道连接，还包括：内圈连接管、外圈连接管，所述内圈连接管、外圈连接管均有多组并且环绕设置在所述炉胆外部，所述内圈连接管的顶部与炉胆的顶部连通，所述内圈连接管的底部与下烟室连通，所述外圈连接管的顶部与上烟室的底部连通，所述外圈连接管的底部与下烟室连通，所述内圈连接管位于外圈连接管的内侧并且间隔交错设置。

2、作为本实用新型的一种优选方案，所述折流隔板具体为内凹型的环形板结构，所述折流隔板的顶部与炉胆的内侧壁固定连接，所述折流隔板的底部与炉胆底部固定连接。

3、作为本实用新型的一种优选方案，所述上烟室侧壁中部位置环绕设置有多个向内凹陷的凹槽。

4、作为本实用新型的一种优选方案，所述炉壳的侧方安装有废气利用箱，所述上烟室的顶部通过连接管连接到所述废气利用箱上，所述废气利用箱的另一侧底部安装有排气管，所述废气利用箱内安装有补水预热装置。

5、作为本实用新型的一种优选方案，所述补水预热装置包括：上行水管、下行水管、换热管排，上行水管的第一端与外部水管连接，上行水管的第二端从废气利用箱的侧壁顶部向内插入，所述下行水管的第一端与夹水层连通，所述下行水管的第二端从废气利用箱的侧壁底部向内插入，所述换热管排竖直安装到所述废气利用箱内，所述换热管排的上下两端分别与上行水管、下行水管连通。

6、作为本实用新型的一种优选方案，所述炉壳的顶部安装有蒸汽排出口、泄压阀、压力表。

7、与现有技术相比，本实用新型提供一种立式燃油燃气蒸汽锅炉，具有以下有益效果：

8、1.本实用新型的烟管由内圈连接管、外圈连接管组成，内圈连接管位于外圈连接管的内侧并且间隔交错设置，对比文件中的烟管位于同一圈层内，所以本装置有效提高烟管与夹水层内水的接触面积，换热效果更好，同时烟管的位置更加分散，热源在夹水层内的位置更加分散。

9、2.本实用新型在上烟室侧壁中部位置环绕设置有多个向内凹陷的凹槽，增大上烟室的表面积，提高与夹水层内水的接触面积，提高换热效果。

10、3.本实用新型在炉壳的侧方安装有废气利用箱，在废气利用箱内安装补水预热装置，对上烟室内排出的气体再次进行利用，有效提高能量利用率。

技术特征：

1.一种立式燃油燃气蒸汽锅炉，包括：炉壳（1）、炉胆（2）、上烟室（5）、下烟室（4）、燃烧器（8），所述炉胆（2）安装到所述炉壳（1）内，所述上烟室（5）安装到所述炉胆（2）上方，所述炉胆（2）内的底部安装有折流隔板（3），通过折流隔板（3）使炉胆（2）下方形成下烟室（4），所述炉胆（2）以及上烟室（5）的外侧壁与炉壳（1）之间形成夹水层，所述燃烧器（8）设置在炉壳（1）的外部，所述炉胆（2）与燃烧器（8）之间通过管道连接，其特征在于，还包括：内圈连接管（6）、外圈连接管（7），所述内圈连接管（6）、外圈连接管（7）均有多组并且环绕设置在所述炉胆（2）外部，所述内圈连接管（6）的顶部与炉胆（2）的顶部连通，所述内圈连接管（6）的底部与下烟室（4）连通，所述外圈连接管（7）的顶部与上烟室（5）的底部连通，所述外圈连接管（7）的底部与下烟室（4）连通，所述内圈连接管（6）位于外圈连接管（7）的内侧并且间隔交错设置。

2.根据权利要求1所述的一种立式燃油燃气蒸汽锅炉，其特征在于，所述折流隔板（3）具体为内凹型的环形板结构，所述折流隔板（3）的顶部与炉胆（2）的内侧壁固定连接，所述折流隔板（3）的底部与炉胆（2）底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种立式燃油燃气蒸汽锅炉，其特征在于，所述上烟室（5）侧壁中部位置环绕设置有多个向内凹陷的凹槽（501）。

4.根据权利要求3所述的一种立式燃油燃气蒸汽锅炉，其特征在于，所述炉壳（1）的侧方安装有废气利用箱（9），所述上烟室（5）的顶部通过连接管连接到所述废气利用箱（9）上，所述废气利用箱（9）的另一侧底部安装有排气管（13），所述废气利用箱（9）内安装有补水预热装置。

5.根据权利要求4所述的一种立式燃油燃气蒸汽锅炉，其特征在于，所述补水预热装置包括：上行水管（10）、下行水管（11）、换热管排（12），上行水管（10）的第一端与外部水管连接，上行水管（10）的第二端从废气利用箱（9）的侧壁顶部向内插入，所述下行水管（11）的第一端与夹水层连通，所述下行水管（11）的第二端从废气利用箱（9）的侧壁底部向内插入，所述换热管排（12）竖直安装到所述废气利用箱（9）内，所述换热管排（12）的上下两端分别与上行水管（10）、下行水管（11）连通。

6.根据权利要求5所述的一种立式燃油燃气蒸汽锅炉，其特征在于，所述炉壳（1）的顶部安装有蒸汽排出口、泄压阀、压力表。

技术总结
本技术提供一种立式燃油燃气蒸汽锅炉，包括：炉壳、炉胆、上烟室、下烟室、燃烧器，还包括：内圈连接管、外圈连接管，内圈连接管、外圈连接管均有多组并且环绕设置在炉胆外部，内圈连接管的顶部与炉胆的顶部连通，内圈连接管的底部与下烟室连通，外圈连接管的顶部与上烟室的底部连通，外圈连接管的底部与下烟室连通，内圈连接管位于外圈连接管的内侧并且间隔交错设置。本技术的烟管由内圈连接管、外圈连接管组成，内圈连接管位于外圈连接管的内侧并且间隔交错设置，对比文件中的烟管位于同一圈层内，所以本装置有效提高烟管与夹水层内水的接触面积，换热效果更好，同时烟管的位置更加分散，热源在夹水层内的位置更加分散。

技术研发人员：沈大伟
受保护的技术使用者：扬州红耀锅炉有限公司
技术研发日：20221020
技术公布日：2024/1/12