一种高效环冷机余热回收装置的制作方法

本技术涉及烟气余热回收利用，具体涉及一种高效环冷机余热回收装置。

背景技术：

1、余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热，在锅炉等加热设备在工作时会使用到余热回收装置，现有的余热回收装置不具备过滤功能，导致携带热量的烟气再被回收利用后，依旧会将烟气排放至空气中，从而造成环境的污染，因此提出了一种高效环冷机余热回收装置。

2、针对现有技术存在以下问题：

3、1、现有余热回收装置在使用时，现有的烟气余热回收装置通常其换热结构较为单一，其余热回收的效率较低，且通常不具有对回收后的烟气进行净化的功能，可能会给周边空气造成一定的污染，降低了装置的有效性；

4、2、现有余热回收装置在使用时，管道连接复杂，且在进行余热回收时需要加强密封性，现有技术密封性较差，降低了装置的安全性。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种高效环冷机余热回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种高效环冷机余热回收装置，包括余热回收装置主体，所述余热回收装置主体包括有支撑机构，所述余热回收装置主体的内部设置有余热回收机构，所述余热回收装置主体的外表面活动安装有密封机构，所述余热回收机构包括有箱体和气体过滤机构，所述箱体的上表面开设有注水口，所述密封机构包括有固定环一、固定环二和滑块，所述固定环一、固定环二的内表面分别螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端固定连接有密封垫片。

4、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述箱体的内表面固定安装有加热炉，所述加热炉的外表面固定安装有循环气管，所述循环气管的一端与箱体的内壁固定连接。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述循环气管的一端固定连接有导气管，所述导气管远离循环气管的一端延伸至气体过滤机构的内部。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述气体过滤机构的内表面卡接有过滤板一，所述过滤板一的下方设置有过滤板二，所述过滤板二的两端与气体过滤机构的内壁卡接。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述循环气管远离导气管的一端固定连接有风箱，所述风箱的下表面开设有出气口。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定环一的外侧面固定安装有固定板，所述固定板的外表面活动安装有插销，所述插销的另一端与滑块的内壁活动连接。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑块的内表面滑动连接有插杆，所述插杆的一端与固定板的内壁活动连接，所述滑块远离固定板的一侧外表面固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定安装有拉板。

10、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

11、1、本实用新型提供一种高效环冷机余热回收装置，采用箱体、气体过滤机构、注水口、出气口、导气管、加热炉、循环气管和风箱之间的共同配合，通过注水口对箱体进行注水，进行循环冷却工作，再利用加热炉的加热效果，对水源进行加热，通过加热炉和导气管的相互配合，利用导气管将烟气进行输送至气体过滤机构内部，空气和加热后的水源进行排放，通过过滤板一和过滤板二的双层过滤，达到过滤烟气的效果，从而在过滤后，烟气转换为干净的空气，循环往复，最终通过出气口排放出去，解决了余热回收的效率较低，且通常不具有对回收后的烟气进行净化的功能的问题，减少对空气的污染，节能减排，降低能耗，提高能源综合利用率，增强了装置的有效性和安全性。

12、2、本实用新型提供一种高效环冷机余热回收装置，采用固定环一、固定环二、固定螺栓、密封垫片、固定板、插销、插杆、滑块、弹簧和拉板之间的共同配合，通过固定螺栓和密封垫片的配合，对管道进行固定防护，防止泄漏，再利用固定板和插杆的配合，使得固定环一和固定环二进行卡接，再利用插销将固定板和滑块进行固定，进行初步密封效果，同时，配合弹簧的弹性伸缩能力，对滑块进行挤压，进而达到进一步的密封效果，避免泄漏的情况，解决了管道连接复杂，且在进行余热回收时需要加强密封性，但现有技术密封性较差的问题，增强了装置的安全性和广泛性。

技术特征：

1.一种高效环冷机余热回收装置，包括余热回收装置主体（1），其特征在于：所述余热回收装置主体（1）包括有支撑机构（11），所述余热回收装置主体（1）的内部设置有余热回收机构（2），所述余热回收装置主体（1）的外表面活动安装有密封机构（3），所述余热回收机构（2）包括有箱体（21）和气体过滤机构（22），所述箱体（21）的上表面开设有注水口（211），所述密封机构（3）包括有固定环一（31a）、固定环二（31b）和滑块（36），所述固定环一（31a）、固定环二（31b）的内表面分别螺纹连接有固定螺栓（32），所述固定螺栓（32）的一端固定连接有密封垫片（33）。

2.根据权利要求1所述的一种高效环冷机余热回收装置，其特征在于：所述箱体（21）的内表面固定安装有加热炉（24），所述加热炉（24）的外表面固定安装有循环气管（25），所述循环气管（25）的一端与箱体（21）的内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种高效环冷机余热回收装置，其特征在于：所述循环气管（25）的一端固定连接有导气管（23），所述导气管（23）远离循环气管（25）的一端延伸至气体过滤机构（22）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种高效环冷机余热回收装置，其特征在于：所述气体过滤机构（22）的内表面卡接有过滤板一（221），所述过滤板一（221）的下方设置有过滤板二（222），所述过滤板二（222）的两端与气体过滤机构（22）的内壁卡接。

5.根据权利要求2所述的一种高效环冷机余热回收装置，其特征在于：所述循环气管（25）远离导气管（23）的一端固定连接有风箱（26），所述风箱（26）的下表面开设有出气口（27）。

6.根据权利要求1所述的一种高效环冷机余热回收装置，其特征在于：所述固定环一（31a）的外侧面固定安装有固定板（34），所述固定板（34）的外表面活动安装有插销（341），所述插销（341）的另一端与滑块（36）的内壁活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种高效环冷机余热回收装置，其特征在于：所述滑块（36）的内表面滑动连接有插杆（35），所述插杆（35）的一端与固定板（34）的内壁活动连接，所述滑块（36）远离固定板（34）的一侧外表面固定安装有弹簧（37），所述弹簧（37）的另一端固定安装有拉板（38）。

技术总结
本技术公开了一种高效环冷机余热回收装置，涉及烟气余热回收利用技术领域，包括余热回收装置主体，所述余热回收装置主体包括有支撑机构，所述余热回收装置主体的内部设置有余热回收机构，本技术通过加热炉和导气管的相互配合，利用导气管将烟气进行输送至气体过滤机构内部，空气和加热后的水源进行排放，通过过滤板一和过滤板二的双层过滤，达到过滤烟气的效果，从而在过滤后，烟气转换为干净的空气，循环往复，最终通过出气口排放出去，解决了余热回收的效率较低，且通常不具有对回收后的烟气进行净化的功能的问题，减少对空气的污染，节能减排，降低能耗，提高能源综合利用率，增强了装置的有效性和安全性。

技术研发人员：朱运玺
受保护的技术使用者：山东省莱芜泰岳冶金机械有限公司
技术研发日：20221020
技术公布日：2024/1/11