一种MOFs复合多孔材料生产用真空风管机的制作方法

一种mofs复合多孔材料生产用真空风管机
技术领域
1.本实用新型涉及mofs材料生产用真空风管机技术领域，具体为一种mofs复合多孔材料生产用真空风管机。


背景技术：

2.mofs是金属有机骨架化合物的简称，是由无机金属中心(金属离子或金属簇)与桥连的有机配体通过自组装相互连接，形成的一类具有周期性网络结构的晶态多孔材料，有着广阔的应用场景，如多孔陶瓷，多孔陶瓷是经过成型和特殊高温烧结工艺制备的一种具有开口孔径的陶瓷材料，具有耐高温、高压、抗酸碱和有机介质腐蚀，良好的生物惰性、使用寿命长等优点。
3.多孔陶瓷材料在生产时需要将原料搅拌混合成凝胶，将凝胶密封老化一段时间后需要进行干燥，但在将凝胶进行干燥前需要对盛放凝胶的容器进行预热将容器升温，现有的容器升温方式大多是直接通过干燥设备对容器进行加热，升温时间较长，从而会导致生产效率降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种mofs复合多孔材料生产用真空风管机，以解决上述背景技术中提出现有的容器升温方式大多是直接通过干燥设备对容器进行加热，升温时间较长，从而会导致生产效率降低。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种mofs复合多孔材料生产用真空风管机，包括矩形箱；
6.所述矩形箱的一侧底端安装有第一l型管，所述第一l型管的一端与所述矩形箱的内部底端连通，所述第一l型管的另一端安装有第一长管，所述矩形箱的背面安装有加热箱，所述第一长管与所述加热箱的内部底端连通，用于容器的提前预热。
7.优选的，所述矩形箱的另一侧顶端安装有第二l型管，所述第二l型管的一端与所述矩形箱的内部顶端连通，所述第二l型管的另一端安装有第二长管，所述第二长管与所述加热箱的内部顶端连通，用于平衡矩形箱内的压强。
8.优选的，所述第一长管与所述加热箱的连接位置安装有第一风扇，所述第二长管与所述加热箱的连接位置安装有第二风扇，所述加热箱的内部安装有多个加热丝，用于产生热量。
9.优选的，所述矩形箱正对加热箱的一侧开设有多个通槽，多个所述通槽内均插接安装有l型板，所述矩形箱安装有第一l型管的一侧顶端安装有显示装置，所述第一l型管和第二l型管与所述矩形箱的连接位置均安装有控制阀，用于封闭矩形箱，避免热量的流失。
10.优选的，所述l型板延伸入矩形箱的一端对称构造有两个竖板，两个所述竖板与所述 l型板组成空腔，所述l型板与所述矩形箱嵌合部位安装有密封条，且多个所述l型板的外侧均构造有拉扣，用于放置容器。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设有的第一l型管、第一长管、第一风扇、加热箱和加热丝，通过加热箱内的加热丝制热，由第一长管的第一风扇抽取加热丝制成的热空气，然后通过第一l型管排入矩形箱内，提升矩形箱内的温度，可以提前对容器进行加热，提前进行准备，提高了生产效率；
13.2、通过设有的通槽，显示装置、控制阀、l型板和空腔，通过多个插接在通槽内的l 型板，由空腔存放多个容器，然后由显示装置对矩形箱内的温度进行监控，然后通过控制控制阀的开闭控制加热矩形箱内的温度，通过安装的多个l型板便于同时对多个容器进行加热。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a-a处的剖面示意图；
16.图3为本实用新型图1中b处结构的放大示意图。
17.图中：1、矩形箱；101、通槽；102、显示装置；2、第一l型管；201、第一长管； 202、第一风扇；3、第二l型管；301、第二长管；302、第二风扇；4、加热箱；401、加热丝；5、控制阀；6、l型板；601、竖板；602、空腔；603、密封条；604、拉扣。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.请参阅图1-3，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，一种mofs 复合多孔材料生产用真空风管机，包括矩形箱1；
21.矩形箱1的一侧底端安装有第一l型管2，第一l型管2的一端与矩形箱1的内部底端连通，第一l型管2的另一端安装有第一长管201，矩形箱1的背面安装有加热箱4，第一长管201与加热箱4的内部底端连通。
22.如图2所示，矩形箱1的另一侧顶端安装有第二l型管3，第二l型管3的一端与矩形箱1的内部顶端连通，第二l型管3的另一端安装有第二长管301，第二长管301与加热箱4的内部顶端连通；
23.如图2所示，第一长管201与加热箱4的连接位置安装有第一风扇202，第二长管 301与加热箱4的连接位置安装有第二风扇302，加热箱4的内部安装有多个加热丝401，加热丝401选用的型号为cr20ni80，具体实施时不限于此型号，使用者可视情况自行选配；
24.如图1、图3所示，矩形箱1正对加热箱4的一侧开设有多个通槽101，多个通槽101 内均插接安装有l型板6，矩形箱1安装有第一l型管2的一侧顶端安装有显示装置102，第一l型管2和第二l型管3与矩形箱1的连接位置均安装有控制阀5；
25.如图3所示，l型板6延伸入矩形箱1的一端对称构造有两个竖板601，两个竖板601 与l型板6组成空腔602，l型板6与矩形箱1嵌合部位安装有密封条603，且多个l型板6的外侧
均构造有拉扣604；
26.本实施例中，拉动拉扣604将多个l型板6抽出，然后将多个空腔602内均放置容器，之后闭合l型板6，然后根据显示装置102检测矩形箱1内的温度，通过显示装置102控制第一风扇202、第二风扇302、加热丝401和控制阀5的工作，当矩形箱1内温度降低时，打开第一风扇202、第二风扇302、加热丝401和控制阀5，通过加热丝401产生热量，然后由第一风扇202将热量输送到矩形箱1的内部底端，之后通过第二风扇302抽取矩形箱1内的空气使得压强平衡，当矩形箱1内温度达到预定温度时，关闭第一风扇202、第二风扇302、加热丝401和控制阀5，减少能耗。
27.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。


技术特征：
1.一种mofs复合多孔材料生产用真空风管机，包括矩形箱(1)；其特征在于：所述矩形箱(1)的一侧底端安装有第一l型管(2)，所述第一l型管(2)的一端与所述矩形箱(1)的内部底端连通，所述第一l型管(2)的另一端安装有第一长管(201)，所述矩形箱(1)的背面安装有加热箱(4)，所述第一长管(201)与所述加热箱(4)的内部底端连通。2.根据权利要求1所述的一种mofs复合多孔材料生产用真空风管机，其特征在于：所述矩形箱(1)的另一侧顶端安装有第二l型管(3)，所述第二l型管(3)的一端与所述矩形箱(1)的内部顶端连通，所述第二l型管(3)的另一端安装有第二长管(301)，所述第二长管(301)与所述加热箱(4)的内部顶端连通。3.根据权利要求2所述的一种mofs复合多孔材料生产用真空风管机，其特征在于：所述第一长管(201)与所述加热箱(4)的连接位置安装有第一风扇(202)，所述第二长管(301)与所述加热箱(4)的连接位置安装有第二风扇(302)，所述加热箱(4)的内部安装有多个加热丝(401)。4.根据权利要求3所述的一种mofs复合多孔材料生产用真空风管机，其特征在于：所述矩形箱(1)正对加热箱(4)的一侧开设有多个通槽(101)，多个所述通槽(101)内均插接安装有l型板(6)，所述矩形箱(1)安装有第一l型管(2)的一侧顶端安装有显示装置(102)，所述第一l型管(2)和第二l型管(3)与所述矩形箱(1)的连接位置均安装有控制阀(5)。5.根据权利要求4所述的一种mofs复合多孔材料生产用真空风管机，其特征在于：所述l型板(6)延伸入矩形箱(1)的一端对称构造有两个竖板(601)，两个所述竖板(601)与所述l型板(6)组成空腔(602)，所述l型板(6)与所述矩形箱(1)嵌合部位安装有密封条(603)，且多个所述l型板(6)的外侧均构造有拉扣(604)。

技术总结
本实用新型涉及MOFs材料生产用真空风管机技术领域，具体为一种MOFs复合多孔材料生产用真空风管机，包括矩形箱；所述矩形箱的一侧底端安装有第一L型管，所述第一L型管的一端与所述矩形箱的内部底端连通，所述第一L型管的另一端安装有第一长管，所述矩形箱的背面安装有加热箱，所述第一长管与所述加热箱的内部底端连通，通过设有的第一L型管、第一长管、第一风扇、加热箱和加热丝，通过加热箱内的加热丝制热，由第一长管的第一风扇抽取加热丝制成的热空气，然后通过第一L型管排入矩形箱内，提升矩形箱内的温度，可以提前对容器进行加热，提前进行准备，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。


技术研发人员：梁宝瑞
受保护的技术使用者：苏州优特创优新材料科技有限公司
技术研发日：2022.10.25
技术公布日：2023/3/23