一种干法制酸中提高干燥机处理能力的系统的制作方法

本技术涉及一种干法制酸中提高干燥机处理能力的系统，属于干法制酸。

背景技术：

1、利用焦化焦炉煤气hpf脱硫工艺产生的脱硫废液制硫酸，是当前处理焦化煤气脱硫工艺过程中产生的危废物硫磺和附带产生的铵盐（硫酸铵、硫代硫酸铵、硫氰酸铵等）的行之有效的方法。干法制酸是近年来利用脱硫废液制酸中较受欢迎的工艺方法之一。

2、目前，干法制酸工艺干燥机基本上的设计都是常压干燥，配备尾气净化系统较为复杂。同时由于采用常压干燥机蒸发的尾气不能迅速排出，影响干燥机的处理效率，进而影响干法制酸的效率。

技术实现思路

1、为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，设计合理，能够大大干燥机处理效率的干法制酸中提高干燥机处理能力的系统。

2、为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为一种干法制酸中提高干燥机处理能力的系统，包括多级干燥机、尾气水洗塔、尾气引风机，所述多级干燥机的进料口与硫磺泡沫液管道相连接，所述多级干燥机的出料口连接有硫磺干粉管，所述所述多级干燥机的出气口与尾气水洗塔相连接，所述尾气水洗塔的出气口与冷凝冷却分离器相连接，所述冷凝冷却分离器的出气口连接有尾气引风机，所述尾气引风机的出气口连接有尾气酸洗塔和烟囱，所述冷凝冷却分离器的冷凝液出口连接有冷凝液管；

3、所述冷凝冷却分离器包括筒型外壳及设置在外壳两侧的封板，所述筒型外壳的两端外部设置有连接法兰，所述筒型外壳的两端内部安装有封板，所述筒型外壳的两端通过连接法兰连接有冷却介质分布壳，所述冷却介质分布壳和封板之间形成布液腔，所述冷却介质分布壳上分别设置有进液管和出液管，所述封板之间安装有多个换热管，所述换热管的两端分别与布液腔相连通，所述筒型外壳的顶部两侧分别设置有进气管和出气管，所述筒型外壳的底部设置有冷凝液收集槽，所述冷凝液收集槽位于换热管的下方，所述冷凝液收集槽的底部设置有冷凝液出口。

4、优选的，所述筒型外壳内还设置有多个第一挡液板，所述冷凝液收集槽内还安装有多个第二挡液板，所述第二挡液板和第一挡液板交替设置，且所述第二挡液板的顶部延伸至第一挡液板的1/3处。

5、优选的，所述冷凝冷却分离器的冷凝液出口设置有u型液封，所述u型液封的出口与冷凝液管相连接。

6、与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型在干燥机和尾气引风机之间形成密闭的真空负压系统，利用尾气引风机产生的负压将干燥机产生的蒸汽依次吸入尾气水洗塔、冷凝冷却分离器进行洗气和气液分离，使干燥机内的蒸汽能够迅速排出，提高干燥机的处理能力，进而提高制酸效率；同时冷凝冷却分离器采用冷凝分离技术，利用液封和封板，使尾气在换热管之间流动换热，提高换热效率的同时，能够使冷凝液迅速在封板上沉积，收集至冷凝液收集槽内，实现气液的快速分离；并且整个冷凝冷却分离器阻力小，更容易形成负压。

技术特征：

1.一种干法制酸中提高干燥机处理能力的系统，包括多级干燥机、尾气水洗塔、尾气引风机，其特征在于：所述多级干燥机的进料口与硫磺泡沫液管道相连接，所述多级干燥机的出料口连接有硫磺干粉管，所述多级干燥机的出气口与尾气水洗塔相连接，所述尾气水洗塔的出气口与冷凝冷却分离器相连接，所述冷凝冷却分离器的出气口连接有尾气引风机，所述尾气引风机的出气口连接有尾气酸洗塔和烟囱，所述冷凝冷却分离器的冷凝液出口连接有冷凝液管；

2.根据权利要求1所述的一种干法制酸中提高干燥机处理能力的系统，其特征在于：所述筒型外壳内还设置有多个第一挡液板，所述冷凝液收集槽内还安装有多个第二挡液板，所述第二挡液板和第一挡液板交替设置，且所述第二挡液板的顶部延伸至第一挡液板的1/3处。

3.根据权利要求1所述的一种干法制酸中提高干燥机处理能力的系统，其特征在于：所述冷凝冷却分离器的冷凝液出口设置有u型液封，所述u型液封的出口与冷凝液管相连接。

技术总结
本技术涉及一种干法制酸中提高干燥机处理能力的系统，属于干法制酸技术领域，具体包括多级干燥机、尾气水洗塔、尾气引风机，所述多级干燥机的进料口与硫磺泡沫液管道相连接，所述多级干燥机的出料口连接有硫磺干粉管，所述所述多级干燥机的出气口与尾气水洗塔相连接，所述尾气水洗塔的出气口与冷凝冷却分离器相连接，所述冷凝冷却分离器的出气口连接有尾气引风机，所述尾气引风机的出气口连接有尾气酸洗塔和烟囱，所述冷凝冷却分离器的冷凝液出口连接有冷凝液管；本技术结构简单，设计合理，能够大大干燥机处理效率。

技术研发人员：田晓耕
受保护的技术使用者：襄垣县鸿达煤化有限公司
技术研发日：20221026
技术公布日：2024/1/11