负极材料隧道碳化炉之间壁冷却装置的制作方法

1.本实用新型属于热工设备领域，尤其是涉及到一种负极材料隧道碳化炉之间壁冷却装置。


背景技术：

2.随着隧道碳化炉技术应用范围越来越广，一种新型的负极材料隧道碳化炉出现在世人面前。石墨化产品广泛应用在锂电行业，负极材料通过隧道碳化炉的焙烧，形成石墨化产品，为新能源汽车等行业服务，前途十分光明。目前隧道碳化炉的冷却带通过风冷、水冷等方式冷却后的余热烟气大都通过抽余热风机排入大气空间，有的企业为了节省能源将冷却废气送入预热带，虽然实现了部分余热利用，但是大部分余热还是被浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了提供一种结构合理、制作简单、使用安全、节省能源的负极材料隧道碳化炉之间壁冷却装置。
4.本实用新型的技术方案是：在冷却带缓冷区域1050～600℃区间两侧炉墙增设间壁冷却装置，该间壁冷却装置是由内墙、外墙、间壁、通风通道和冷风入口等构成，内墙和外墙通过间壁隔离开，中间夹层为空心形成通风通道，通风通道通过设置在外墙上的冷风入口与炉外大气相通。在两侧炉墙顶部通风通道上方设置了热风支管和热风主管，热风主管通过助燃风机，将间壁中的热空气从顶部引至焙烧带烧嘴内辅助燃烧。
5.进一步的，所述热风支管上设置了风量调节阀门。
6.进一步的，所述间壁装置的内墙是由内层耐火砖、中层轻质粘土砖和外层红砖砌筑而成。
7.更进一步的，在炉墙设置间壁冷装置区域后下方设置了炉内散热孔，并在炉底下方设置了车底散热孔。
8.本实用新型的有益效果是：由于在冷却段的缓冷区域1050～600℃区间增设了间壁冷却装置，通过热传导的方式使间壁中的空气加热至150℃左右；通过助燃风机，将间壁中的热空气从顶部引至焙烧带烧嘴内辅助燃烧，达到节能目的。具有结构合理、制作简单、使用安全、节省能源等优点，不仅能缓慢冷却炉墙，进而冷却炉内产品，而且此热空气没有掺进炉内易燃易爆的废气，是干净的气体，没有使助燃风机引爆的风险，能为烧嘴提供热能。
9.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
10.图1为本实用新型主视结构示意图；
11.图2为本实用新型俯视剖面结构示意图。
12.图中：1为炉墙，2为炉顶，3为炉底，4为炉内散热孔，5为冷风入口，6为热风主管，7
为热风支管，8为风量调节阀门，9为内墙，10为外墙，11为间壁，12为通风通道，13为车底散热孔。
具体实施方式
13.如图所示，负极材料隧道碳化炉之间壁冷却装置是，在冷却带缓冷区域1050～600℃区间两侧炉墙1增设间壁冷却装置，该间壁冷却装置是由内墙9、外墙10、间壁11、通风通道12和冷风入口5等构成，内墙9和外墙10通过间壁11隔离开，中间夹层为空心形成通风通道12，通风通道12通过设置在外墙上的冷风入口5与炉外大气相通。内墙是由230mm内层耐火砖、230mm中层轻质粘土砖和250mm外层红砖砌筑而成。在两侧炉墙1顶部通风通道12上方设置了热风支管7和热风主管6，并在热风支管7上设置了风量调节阀门8。热风主管6通过助燃风机，将间壁中的热空气从顶部引至焙烧带烧嘴内辅助燃烧。在炉墙1设置间壁冷却装置区域后下方设置了炉内散热孔4，并在炉底3下方设置了车底散热孔13。实施本实用新型时，在冷却带缓冷区域1050～600℃区间炉墙两侧，做成孔洞式间接冷却壁11，间壁通风通道12与炉内完全隔离开，通过冷风入口5与外部相通；外部冷空气通过冷风入口5进入间壁11中间，通过热传导使冷空气变成热空气；在炉墙顶部设助燃风机引入口，通过助燃风机抽取间壁内部热空气，将设置于炉顶2上方热风主管6将热空气送入烧嘴辅助燃烧；此举能缓慢冷却炉墙，进而冷却炉内产品，又能为烧嘴提供热能，节能效果好。
14.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种负极材料隧道碳化炉之间壁冷却装置，其特征在于：在冷却带缓冷区域1050～600℃区间两侧炉墙（1）增设间壁冷却装置，该间壁冷却装置是由内墙（9）、外墙（10）、间壁（11）、通风通道（12）和冷风入口（5）构成，内墙（9）和外墙（10）通过间壁（11）隔离开，中间夹层为空心形成通风通道（12），通风通道（12）通过设置在外墙上的冷风入口（5）与炉外大气相通；并在两侧炉墙（1）顶部通风通道（12）上方设置了热风支管（7）和热风主管（6），热风主管（6）通过助燃风机，将间壁中的热空气从顶部引至焙烧带烧嘴内辅助燃烧。2.根据权利要求1所述的负极材料隧道碳化炉之间壁冷却装置，其特征在于：所述热风支管（7）上设置了风量调节阀门（8）。3.根据权利要求1或2所述的负极材料隧道碳化炉之间壁冷却装置，其特征在于：所述间壁装置的内墙是由内层耐火砖、中层轻质粘土砖和外层红砖砌筑而成。4.根据权利要求3所述的负极材料隧道碳化炉之间壁冷却装置，其特征在于：在炉墙（1）设置间壁冷装置区域后下方设置了炉内散热孔（4），并在炉底（3）下方设置了车底散热孔（13）。

技术总结
本实用新型公开了一种负极材料隧道碳化炉之间壁冷却装置，它解决了现有技术存在冷却段大量余热浪费的问题，其特征在于：在冷却带两侧炉墙（1）增设间壁冷却装置，该间壁冷却装置是由内墙（9）、外墙（10）、间壁（11）、通风通道（12）和冷风入口（5）构成，并在两侧炉墙（1）顶部通风通道（12）上方设置了热风支管（7）和热风主管（6），热风主管（6）通过助燃风机，将间壁中的热空气从顶部引至焙烧带烧嘴内辅助燃烧。具有结构合理、制作简单、使用安全、节省能源等优点，不仅能缓慢冷却炉墙，进而冷却炉内产品，而且此热空气没有掺进炉内易燃易爆的废气，是干净的气体，没有使助燃风机引爆的风险，能为烧嘴提供热能。嘴提供热能。嘴提供热能。


技术研发人员：陈正东 陈泽林
受保护的技术使用者：黄冈市中基窑炉有限公司
技术研发日：2022.10.26
技术公布日：2023/3/28