一种窑炉冷却器的制作方法

文档序号:33676627发布日期:2023-03-29 15:39阅读:33来源:国知局
一种窑炉冷却器的制作方法

1.本实用新型涉及冷却技术领域,尤其涉及一种窑炉冷却器。


背景技术:

2.随窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备,是陶艺成型中的必备设施。人类上万年的陶瓷烧造历史,积累了丰富的造窑样式和经验。从原始社会的地上露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑,再到现今的室内气窑、电窑,窑炉科技在不断改良发展中。
3.为了加快窑炉里面物品的冷却速度会在窑炉上添加冷却机构,但是窑炉内物体在冷却的过程中会产生一些有害气体,这些有有害气体经常会跟随冷却机构一起流动,从而让窑炉附近的操作人员安全受到影响。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在窑炉内物体在冷却的过程中会产生一些有害气体,这些有有害气体经常会跟随冷却机构一起流动,从而让窑炉附近的操作人员安全受到影响的缺点,而提出的一种窑炉冷却器。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.设计一种窑炉冷却器,包括窑炉本体,所述窑炉本体两侧底部均安装有进气管,两个所述进气管上均设置有阀门,所述窑炉本体一侧放置有外壳,所述外壳一侧底部连通有管道,所述管道一端连通在所述窑炉本体顶部中间,所述外壳顶部安装有密封盖,所述密封盖底部的所述外壳内设置有过滤机构,所述密封盖顶部中间连通有排气管。
7.优选的,所述过滤机构包括安装在所述外壳内的第一过滤板,所述第一过滤板顶部的外壳内安装有第二过滤板。
8.优选的,所述外壳内安装有连接杆,所述连接杆上滑动设置有漂浮垫,所述管道一端的垂直投影位于所述漂浮垫上。
9.优选的,所述外壳一侧的底部设置有连通器,所述连通器上设置有限制线。
10.优选的,所述密封盖顶部一侧安装有抽气泵,所述抽气泵与所述排气管相连通。
11.本实用新型提出的一种窑炉冷却器,有益效果在于:该一种窑炉冷却器通过热空气上升流动的原理让窑炉本体内的气体通过管道进入外壳内进行净化,从而让窑炉本体内的物体加快冷却速度的同时,窑炉本体内的有害气体也被净化。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种窑炉冷却器的结构示意图一。
13.图2为本实用新型提出的一种窑炉冷却器的结构示意图二。
14.图中:窑炉本体1、进气管2、阀门3、外壳4、管道5、密封盖6、排气管7、第一过滤板8、第二过滤板9、连接杆10、漂浮垫11、连通器12、限制线13、抽气泵14。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
16.实施例1
17.参照图1-2,一种窑炉冷却器,包括窑炉本体1,窑炉本体1两侧底部均固定安装有进气管2,两个进气管2上均设置有阀门3,窑炉本体1一侧放置有外壳4,外壳4一侧底部连通有管道5,管道5一端连通在窑炉本体1顶部中间,外壳4顶部固定安装有密封盖6,密封盖6底部的外壳4内设置有过滤机构,密封盖6顶部中间连通有排气管7,过滤机构包括固定安装在外壳4内的第一过滤板8,第一过滤板8顶部的外壳4内固定安装有第二过滤板9。
18.设置的第一过滤板8为陶瓷过滤板,设置的第二过滤板9为活性炭过滤板,陶瓷过滤板被管道5进入的热气损坏,从而对第二过滤板9进行保护,第二过滤板9为活性炭过滤板让热气内的有害气体基本上都被吸收,从而让过滤机构对气体过滤效果更好。
19.工作原理:在外壳4内添加水,使外壳4内的管道5位于水下,空气从两个进气管2进入窑炉本体1内后,空气在窑炉本体1内被加热然后通过管道5进入外壳4内,然后空气会通过水进行降温在通过第一过滤板8和第二过滤板9过滤后通过排气管7排出,从而让窑炉本体1内的物体加快冷却速度的同时,窑炉本体1内的有害气体也被净化。
20.实施例2
21.在实施例1的基础上进行优化,参考图1-2,外壳4内固定安装有连接杆10,连接杆10上滑动设置有漂浮垫11,管道5一端的垂直投影位于漂浮垫11上,外壳1一侧的底部设置有连通器12,连通器12上设置有限制线13,密封盖6顶部一侧固定安装有抽气泵14,抽气泵14与排气管7相连通。
22.通过设置连接杆10以及漂浮垫11,让管道5进入外壳4内的气体会到达漂浮垫11底部,然后通过液体的浮力冲击漂浮垫11被打散,从而降低外壳1内的管道5内气体的温度。
23.通过设置外壳1一侧的底部设置有连通器12,连通器12上设置有限制线13,让外壳4内液体的高度可以知晓,避免液体不够导致外壳1内的管道5内气体的温度降不下来,从而导致第一过滤板8或者第二过滤板9的损坏。
24.通过设置密封盖6顶部一侧固定安装有抽气泵14,抽气泵14与排气管7相连通,利用抽气泵14加强外壳4对气体的净化速度,从而提高装置整体对窑炉本体1的冷却速度。
25.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种窑炉冷却器,包括窑炉本体(1),其特征在于,所述窑炉本体(1)两侧底部均安装有进气管(2),两个所述进气管(2)上均设置有阀门(3),所述窑炉本体(1)一侧放置有外壳(4),所述外壳(4)一侧底部连通有管道(5),所述管道(5)一端连通在所述窑炉本体(1)顶部中间,所述外壳(4)顶部安装有密封盖(6),所述密封盖(6)底部的所述外壳(4)内设置有过滤机构,所述密封盖(6)顶部中间连通有排气管(7)。2.根据权利要求1所述的窑炉冷却器,其特征在于,所述过滤机构包括安装在所述外壳(4)内的第一过滤板(8),所述第一过滤板(8)顶部的外壳(4)内安装有第二过滤板(9)。3.根据权利要求1所述的窑炉冷却器,其特征在于,所述外壳(4)内安装有连接杆(10),所述连接杆(10)上滑动设置有漂浮垫(11),所述管道(5)一端的垂直投影位于所述漂浮垫(11)上。4.根据权利要求1所述的窑炉冷却器,其特征在于,所述外壳(4)一侧的底部设置有连通器(12),所述连通器(12)上设置有限制线(13)。5.根据权利要求1所述的窑炉冷却器,其特征在于,所述密封盖(6)顶部一侧安装有抽气泵(14),所述抽气泵(14)与所述排气管(7)相连通。

技术总结
本实用新型涉及冷却技术领域,尤其是一种窑炉冷却器,包括窑炉本体,所述窑炉本体两侧底部均安装有进气管,两个所述进气管上均设置有阀门,所述窑炉本体一侧放置有外壳,所述外壳一侧底部连通有管道,所述管道一端连通在所述窑炉本体顶部中间,所述外壳顶部安装有密封盖,所述密封盖底部的所述外壳内设置有过滤机构,所述密封盖顶部中间连通有排气管。该装置具有很高的实用价值,值得推广。值得推广。值得推广。


技术研发人员:陈楷
受保护的技术使用者:湖北汇金环保装备有限公司
技术研发日:2022.10.30
技术公布日:2023/3/28
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1