一种立式换热器上管板与换热管的连接装置的制作方法

本技术涉及换热器，尤其涉及一种立式换热器上管板与换热管的连接装置。

背景技术：

1、换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一，在实际生产中，换热器失效却屡见不鲜，其主要形式之一就是换热管和管板在轴向变形不协调从而引起，因此换热管与管板的连接结构最为关键。

2、现在的立式换热器是：

3、对比文件cn215984095u公开了一种立式换热器，“本实用新型涉及换热器技术领域，具体涉及一种立式换热器，包括壳体、设置在壳体内的上管板、安装在上管板上的换热管，上管板与壳体的内壁之间具有间隙，壳体上设有壳程介质出口，上管板的上表面不高于壳程介质出口的内壁的最高点。由于上管板的上表面不高于壳程介质出口的内壁的最高点，上管板与换热管的焊缝位于流动死区的下侧，换热管、上管板与换热管的焊缝远离流动死区内形成的气相空间或气液交界处，壳程介质可以通过上管板与内壁之间的间隙进入壳体内部位于上管板上方的区域处，完全充满壳体内部，壳程介质可以完全淹没换热管与上管板的焊缝，避免受到氯离子等腐蚀离子富集等危害，同时极大降低了换热管的金属壁温。”

4、但是上述技术方案中，上管板与换热管的连接位置抗拉脱性能差，一旦受较大轴向力时易使换热器失效从管板孔中拉脱，存在缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,上管板与换热管的连接位置抗拉脱性能差，一旦受较大轴向力时易使换热器失效，存在缺陷。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种立式换热器上管板与换热管的连接装置，包括管体、紧固结构、安装结构和加固结构，所述紧固结构设置在管体的外部，所述安装结构安装在的正上方，所述加固结构设置在管体的顶端外侧，所述紧固结构包括限位管，所述限位管的外表面开设有通孔，所述限位管通过通孔与管体活动触接，所述限位管的顶端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外表面螺纹连接有螺母。

3、作为一种优选的实施方式，所述安装结构包括上管板，所述上管板的外表面开设有第一安装孔，所述上管板的外表面开设有第一安装槽，所述上管板的正上方设置有紧固板。

4、采用上述进一步方案的技术效果是：紧固结构的设计，可以在管体通过加固结构与安装结构固定之后，再对管体、安装结构以及加固结构固定的位置进一步形成位置的限定。

5、作为一种优选的实施方式，所述紧固板的外表面开设有第二安装孔，所述紧固板相邻第二安装孔的一侧开设有凹槽，所述凹槽的一侧开设有第二安装槽。

6、采用上述进一步方案的技术效果是：一旦加固结构与上管板连接后，紧固板底端的凹槽可以为加固结构提供位置安装的空间。

7、作为一种优选的实施方式，所述第二安装孔和第一安装孔均与螺纹柱活动触接，所述第二安装槽和第一安装槽均与管体活动触接。

8、采用上述进一步方案的技术效果是：因此管体可以通过第一安装槽和第二安装槽安装在安装结构内。

9、作为一种优选的实施方式，所述加固结构包括加固板，所述加固板与管体相连接，所述加固板的一侧转动连接有转动轴。

10、采用上述进一步方案的技术效果是：延长板与加固板之间转动连接的方式，便于延长板通行出第一安装槽，触接在上管板的外部。

11、作为一种优选的实施方式，所述转动轴的一侧转动连接有延长板，所述延长板的外表面开设有第三安装孔，所述延长板与上管板外表面活动触接。

12、采用上述进一步方案的技术效果是：延长板与加固板之间转动连接的方式，便于延长板通行出第一安装槽，触接在上管板的外部。

13、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

14、本实用新型中，机械结构中紧固结构的设计，可以在管体通过加固结构与安装结构固定之后，再对管体、安装结构以及加固结构固定的位置进一步形成位置的限定，通过二重位置的固定，来实现对管体位置的安装连接，进而避免较大轴向力时，管体出现位置脱离的问题出现。

技术特征：

1.一种立式换热器上管板与换热管的连接装置，包括管体(1)、紧固结构(2)、安装结构(3)和加固结构(4)，所述紧固结构(2)设置在管体(1)的外部，所述安装结构(3)安装在的正上方，所述加固结构(4)设置在管体(1)的顶端外侧，其特征在于：所述紧固结构(2)包括限位管(21)，所述限位管(21)的外表面开设有通孔(23)，所述限位管(21)通过通孔(23)与管体(1)活动触接，所述限位管(21)的顶端固定连接有螺纹柱(22)，所述螺纹柱(22)的外表面螺纹连接有螺母(24)。

2.根据权利要求1所述的一种立式换热器上管板与换热管的连接装置，其特征在于：所述安装结构(3)包括上管板(31)，所述上管板(31)的外表面开设有第一安装孔(32)，所述上管板(31)的外表面开设有第一安装槽(33)，所述上管板(31)的正上方设置有紧固板(34)。

3.根据权利要求2所述的一种立式换热器上管板与换热管的连接装置，其特征在于：所述紧固板(34)的外表面开设有第二安装孔(35)，所述紧固板(34)相邻第二安装孔(35)的一侧开设有凹槽(36)，所述凹槽(36)的一侧开设有第二安装槽(37)。

4.根据权利要求3所述的一种立式换热器上管板与换热管的连接装置，其特征在于：所述第二安装孔(35)和第一安装孔(32)均与螺纹柱(22)活动触接，所述第二安装槽(37)和第一安装槽(33)均与管体(1)活动触接。

5.根据权利要求1所述的一种立式换热器上管板与换热管的连接装置，其特征在于：所述加固结构(4)包括加固板(41)，所述加固板(41)与管体(1)相连接，所述加固板(41)的一侧转动连接有转动轴(42)。

6.根据权利要求5所述的一种立式换热器上管板与换热管的连接装置，其特征在于：所述转动轴(42)的一侧转动连接有延长板(43)，所述延长板(43)的外表面开设有第三安装孔(44)，所述延长板(43)与上管板(31)外表面活动触接。

技术总结
本技术提供一种立式换热器上管板与换热管的连接装置，涉及换热器技术领域，包括管体、紧固结构、安装结构和加固结构，所述紧固结构设置在管体的外部，所述安装结构安装在的正上方，所述加固结构设置在管体的顶端外侧，所述紧固结构包括限位管，机械结构中紧固结构的设计，可以在管体通过加固结构与安装结构固定之后，再对管体、安装结构以及加固结构固定的位置进一步形成位置的限定，通过二重位置的固定，来实现对管体位置的安装连接，进而避免较大轴向力时，管体出现位置脱离的问题出现。

技术研发人员：李江,耿焕然,耿丹丹
受保护的技术使用者：北京燕华工程建设有限公司
技术研发日：20221101
技术公布日：2024/1/13