具有双挡板结构的塔式锅炉的制作方法

本技术涉及锅炉余热利用，具体为具有双挡板结构的塔式锅炉。

背景技术：

1、塔式锅炉，是下部为炉膛、上部为对流烟道的塔形结构锅炉，锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业；

2、目前锅炉通常会在管道内部设置挡板，从而便于用户对蒸汽的温度进行调节，部分锅炉通过双管道以及双挡板来调节蒸汽的温度，从而用于提高设备反应速度，从而有利于对余温的利用；

3、锅炉在使用的过程中会排出大量的烟气，烟气中通常含有大量的热量，目前为了节省能源的消耗，部分锅炉通过烟气中的热量对水分进行预热，但是在长期预热的过程中，烟气中所包含的颗粒以及灰尘会吸附在水管外壁，从而导致热传导效率降低，进而影响了管道内部水分预热的效率，从而导致热量利用率降低，目前部分锅炉对烟气进行过滤净化，但是烟气过滤装置在使用的过程中通常是固定安装在设备内部，从而导致过滤层表面容易堆积大量的灰尘以及颗粒，进而会影响过滤层对烟气颗粒过滤的质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供具有双挡板结构的塔式锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、具有双挡板结构的塔式锅炉，包括炉体，控制器，固定连接于所述炉体外壁，烟道，对称固定连接于所述炉体顶部，且所述烟道为两个，引风机，固定安装于所述烟道一端，挡板，铰接于所述烟道内部，且所述烟道外壁固定连接有与挡板相适配的控制装置，所述炉体顶部设有集气箱，所述集气箱一端固定连接有出烟管，所述出烟管一端固定连接有第一安装箱，所述第一安装箱顶部设有安装块，所述第一安装箱内部设有插板，所述插板内部开设有放置槽，所述放置槽内部设有过滤层，所述插板两端均开设有第一通槽，所述第一安装箱一端固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴外壁对称固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆靠近插板的一端均开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部固定安装有第一磁铁，所述转轴外壁固定连接有清洁刷。

4、进一步的，所述炉体顶部固定连接有第二安装箱，所述第二安装箱内部固定安装有进水管，所述进水管另一端与炉体相连通，所述出烟管另一端与第一安装箱固定连接，所述出烟管另一端与第一安装箱相连通，所述第一安装箱远离出烟管的一端固定连接有连通管，所述连通管与第一安装箱固定连接，所述连通管与第一安装箱相连通，通过第一安装箱、连通管以及第二安装箱之间的连通，使得烟气中的热量能够通过烟道，第一安装箱、连通管依次进入第二安装箱内部，从而便于对第二安装箱内部进水管的水分进行预热。

5、进一步的，所述第一安装箱顶部开设有第二通槽，所述安装块底部对称固定连接有两个挤压块，所述第一安装箱顶部对称开设有与挤压块相适配的挤压槽，两个所述挤压块材质均为橡胶构成，所述安装块通过挤压块与挤压槽卡合连接，通过挤压块与挤压槽之间的卡合连接方便用户对安装块进行拆装，从而方便用户后续更换过滤层。

6、进一步的，所述插板靠近转轴的一端对称开设有两个第二凹槽，两个所述第二凹槽内部均固定连接有第二磁铁，通过第二凹槽内部的第二磁铁使得插板能够在第二磁铁与第一磁铁的配合使用下进行移动，从而便于带动过滤层进行震动。

7、进一步的，所述第一磁铁与第二磁铁相斥，所述第一磁铁与第二磁铁均为钕磁铁，通过第一磁铁与第二磁铁之间的相斥，使得第一磁铁在移动至第二磁铁一端时，此时第一磁铁能够对第二磁铁产生斥力，从而便于推动第二磁铁以及插板进行移动，从而便于带动过滤层进行震动，从而便于去除其表面堆积的灰尘以及烟尘颗粒。

8、进一步的，所述插板两端对称固定连接有滑块，所述第二安装箱两端开设有与滑块相适配的第一滑槽，所述第二安装箱两端对称开设有与滑块相适配的第三通槽，通过滑块与第一滑槽之间的配合使用能够保证插板运动时的稳定性，通过第三通槽便于用户将插板取出。

9、进一步的，所述安装块底部固定连接有限位块，所述安装块底部固定连接有固定块，所述固定块一端滑动连接有活动杆，所述活动杆另一端贯穿且延伸至固定块另一端，所述活动杆靠近插板的一端固定连接有挤压板，所述活动杆外部套设有弹簧，所述弹簧一端与固定块固定连接，所述弹簧另一端与挤压板固定连接，通过弹簧的弹力便于对插板进行限位固定，同时能够通过弹簧的回弹能够带动插板进行震动，从而使得过滤层进行震动，从而便于去除过滤层表面的灰尘以及烟气颗粒，从而保证过滤层的过滤质量。

10、进一步的，所述第二安装箱底部开设出灰槽，所述第二安装箱底部螺纹连接有与出灰槽相连通的收集箱，所述炉体一端固定连接有燃烧器，所述炉体一端固定连接有出水管，所述出水管外壁固定安装有电磁阀，所述第一安装箱另一端固定连接有排烟管，通过出灰槽以及收集箱便于用户对过滤层表面清除下的灰尘以及烟尘颗粒进行集中处理，从而减少用户收集烟尘颗粒的负担。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

12、1、本实用新型通过挡板、控制装置、第一磁铁以及第二磁铁的配合使用，使得用户能够通过控制器同时控制两个挡板进行调节，从而使得用户能够提高设备对蒸汽调节的反应速度，并且用户能够通过清洁刷能够对过滤层表面的烟气颗粒进行清理，同时第一磁铁在旋转的过程中能够通过与第二磁铁的配合使用，使得过滤层在弹簧的配合使用下能够间歇循环的产生震动，从而使得过滤层能够在过滤的同时进行震动，从而进一步提高了灰尘清除的质量，从而能够保证过滤层的过滤质量，同时通过挤压块以及挤压槽的配合使用，使得设备能够在延长过滤质量的同时方便用户对过滤层进行更换，从而保证了过滤层过滤的质量。

技术特征：

1.具有双挡板结构的塔式锅炉，包括炉体(1)；

2.根据权利要求1所述的具有双挡板结构的塔式锅炉，其特征在于：所述炉体(1)顶部固定连接有第二安装箱(21)，所述第二安装箱(21)内部固定安装有进水管(22)，所述进水管(22)另一端与炉体(1)相连通，所述出烟管(8)另一端与第一安装箱(9)固定连接，所述出烟管(8)另一端与第一安装箱(9)相连通，所述第一安装箱(9)远离出烟管(8)的一端固定连接有连通管(23)，所述连通管(23)与第一安装箱(9)固定连接，所述连通管(23)与第一安装箱(9)相连通。

3.根据权利要求1所述的具有双挡板结构的塔式锅炉，其特征在于：所述第一安装箱(9)顶部开设有第二通槽(24)，所述安装块(10)底部对称固定连接有两个挤压块(25)，所述第一安装箱(9)顶部对称开设有与挤压块(25)相适配的挤压槽(26)，两个所述挤压块(25)材质均为橡胶构成，所述安装块(10)通过挤压块(25)与挤压槽(26)卡合连接。

4.根据权利要求1所述的具有双挡板结构的塔式锅炉，其特征在于：所述插板(11)靠近转轴(16)的一端对称开设有两个第二凹槽(27)，两个所述第二凹槽(27)内部均固定连接有第二磁铁(28)。

5.根据权利要求4所述的具有双挡板(5)结构的塔式锅炉，其特征在于：所述第一磁铁(19)与第二磁铁(28)相斥，所述第一磁铁(19)与第二磁铁(28)均为钕磁铁。

6.根据权利要求2所述的具有双挡板结构的塔式锅炉，其特征在于：所述插板(11)两端对称固定连接有滑块(29)，所述第二安装箱(21)两端开设有与滑块(29)相适配的第一滑槽(30)，所述第二安装箱(21)两端对称开设有与滑块(29)相适配的第三通槽(31)。

7.根据权利要求1所述的具有双挡板结构的塔式锅炉，其特征在于：所述安装块(10)底部固定连接有限位块(32)，所述安装块(10)底部固定连接有固定块(33)，所述固定块(33)一端滑动连接有活动杆(34)，所述活动杆(34)另一端贯穿且延伸至固定块(33)另一端，所述活动杆(34)靠近插板(11)的一端固定连接有挤压板(35)，所述活动杆(34)外部套设有弹簧(36)，所述弹簧(36)一端与固定块(33)固定连接，所述弹簧(36)另一端与挤压板(35)固定连接。

8.根据权利要求2所述的具有双挡板结构的塔式锅炉，其特征在于：所述第二安装箱(21)底部开设出灰槽(37)，所述第二安装箱(21)底部螺纹连接有与出灰槽(37)相连通的收集箱(38)，所述炉体(1)一端固定连接有燃烧器(39)，所述炉体(1)一端固定连接有出水管(40)，所述出水管(40)外壁固定安装有电磁阀，所述第一安装箱(9)另一端固定连接有排烟管(41)。

技术总结
本技术公开了具有双挡板结构的塔式锅炉，包括炉体，控制器，烟道，引风机，挡板，炉体顶部设有集气箱。本技术通过挡板、控制装置、第一磁铁以及第二磁铁的配合使用，使得用户能够通过控制器同时控制两个挡板进行调节，从而使得用户能够提高设备对蒸汽调节的反应速度，并且用户能够通过清洁刷能够对过滤层表面的烟气颗粒进行清理，同时过滤层能够在弹簧的配合使用下能够间歇循环的产生震动，从而进一步提高了灰尘清洁的质量，从而能够保证过滤层的过滤质量，同时通过挤压块以及挤压槽的配合使用，使得设备能够在延长过滤质量的同时方便用户对过滤层进行更换，从而保证了过滤层过滤的质量。

技术研发人员：诸育枫,周科,武振新,徐党旗,陈锋,吴乃新,陈胜军,朱姗,晋中华
受保护的技术使用者：西安热工研究院有限公司
技术研发日：20221101
技术公布日：2024/1/12